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正文內(nèi)容

品質(zhì)工程qe技能培訓(xùn)(完整版)

  

【正文】 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間 (最合理的省時(shí)、省力) 生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施日程 統(tǒng)籌 (調(diào)度 ) 調(diào)查 比較 調(diào)整 過(guò)程與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)狀與計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)績(jī)偏差 提高管理的可靠性 不斷循環(huán) 使計(jì)劃如期完成 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn) 計(jì)劃執(zhí)行出現(xiàn)困難 阻障 與破壞 各種因質(zhì)量、設(shè)備等系統(tǒng)可靠性原因 413 IE手法的體系 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 動(dòng)作分析 程序分析 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 作業(yè)測(cè)定 實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn),提高生產(chǎn)率,產(chǎn)生效益,持續(xù)這種循環(huán),并對(duì)其進(jìn)行客觀公正的評(píng)價(jià)。就模型 、 批生產(chǎn)及生產(chǎn)樹(shù)料等關(guān)鍵開(kāi)發(fā)計(jì)劃日期進(jìn)行溝通 。要保證供貨質(zhì)量的可靠性,往往必須深入到供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解其工藝過(guò)程,確認(rèn)其工藝水平、質(zhì)量控制體系及相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。 抽檢樣品總數(shù) ) 100% 報(bào)價(jià)是否及時(shí)、報(bào)價(jià)單是否客觀、具體、 透明 (分解成原材料費(fèi)用、加工費(fèi)用、包裝費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、稅金、利潤(rùn)等以及相對(duì)應(yīng)的交貨與付款條件 ) 溝通手段 是否有合適的人員與本公司溝通,溝通手段是否符合本公司的要求 (電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟件與本公司的匹配程度等等 ); 交貨周期 自訂單開(kāi)出之日到收貨之時(shí)的時(shí)間長(zhǎng)度,常以天為單位; 合作態(tài)度 是否將本公司看成是重要客戶,供應(yīng)商高層領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)鍵人物是否重視本公司的要求,供應(yīng)商內(nèi)部溝通協(xié)作 (如市場(chǎng)、生產(chǎn)、計(jì)劃、工程、質(zhì)量等部門 )是否能整體理解并滿足本公司的要求; 來(lái)料在線報(bào)廢率 [來(lái)料總報(bào)廢數(shù) (含在線生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的 )247。 方法意識(shí) 光有改善的愿望 , 沒(méi)有改善的技能 , 也只會(huì) “ 有心無(wú)力 ” 。 對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)該同樣提出趨勢(shì)分析。 迫使人們?cè)诠芾砩蠈で髮?duì)策 , “ 首件三檢制 ” 因此而誕生; 首件:每個(gè)工作班 、 每個(gè)工序開(kāi)始做的第一件; 一個(gè)批次制品開(kāi)始的第一件; 生產(chǎn)設(shè)備或工藝裝備調(diào)整后的第一件 ( 自檢合格品 ) 確認(rèn):?jiǎn)T工 ( 自查 ) 領(lǐng)班 ( 確認(rèn) ) 品檢員 ( 驗(yàn)收 ) 標(biāo)識(shí): “ 首件三檢卡 ” 與操作規(guī)范 , 同時(shí)掛于 “ 醒目處 ” 作為工作標(biāo)準(zhǔn) 過(guò)程控制的選擇與規(guī)劃 45 品質(zhì)成本中 QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 四。對(duì)產(chǎn)品性能 、 精度 、 壽命 、 可靠性 、 安全性影響較大的關(guān)鍵工序; QE的有效功能與作用 產(chǎn)品控制活動(dòng)步驟 考慮因素 使用的方法 1 接收關(guān)于加工區(qū)段對(duì)零件 、 原料或組裝件的指令 A. 制訂與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 首先是制訂產(chǎn)品品質(zhì)控制活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn) ,而當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)控制程序中已經(jīng)包含了這些標(biāo)準(zhǔn)時(shí) , 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)品質(zhì)控制活動(dòng)就可以開(kāi)始了 ?制定品質(zhì)控制和成品驗(yàn)收的品質(zhì)計(jì)劃; ?工序能力研究; ?工序抽樣檢驗(yàn) ?非破壞性試驗(yàn) ?控制圖 ?工具 、 夾具 、 模具控制 ?品質(zhì)信息設(shè)備的校準(zhǔn) ?品質(zhì)審核 ?操作者的指導(dǎo)和培訓(xùn) ?顧客投訴分析 ?最佳品質(zhì)成本 ?售后服務(wù)的分析 2 對(duì)完成指令所進(jìn)行的檢查以及必須采取的有效步驟 , 其目的是使產(chǎn)品與工序分類 。 QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介 二。 QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響 五。 全部必要的設(shè)備以及正確的管理程序都能為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備 3 生產(chǎn)指令的發(fā)布 4 制造過(guò)程中材料的控制 B. 實(shí)際加工期間的材料控制 5 產(chǎn)品的認(rèn)證 6 與安全性 、 可靠性有特定關(guān)系的品質(zhì)檢驗(yàn) , 以及成果評(píng)價(jià) 7 包裝與發(fā)運(yùn)。工藝上有特殊要求 , 對(duì)下面的工序影響較大者; QE的有效功能與作用 品質(zhì)成本開(kāi)支的范圍 必須劃清的費(fèi)用界限 開(kāi)展全面品質(zhì)管理活動(dòng)所耗用的材料、輔料、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)和低值易耗品攤銷等 劃清品質(zhì)成本中顯見(jiàn)成本與隱含成本的界限 用于對(duì)材料、半成品、產(chǎn)成品、外購(gòu)件、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)的儀器儀表,工、卡、量具的購(gòu)置費(fèi),校準(zhǔn)費(fèi),中小修理費(fèi),折舊費(fèi)等 劃清品質(zhì)成本中應(yīng)計(jì)人產(chǎn)品成本和不應(yīng)計(jì)人產(chǎn)品成本的界限 產(chǎn)品、半成品及其外購(gòu)件試驗(yàn)費(fèi)、評(píng)審費(fèi)用等 劃清各種產(chǎn)品之間的品質(zhì)成本界限,以及完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間的品質(zhì)成本界限。 (三 )投訴與銷售量之間關(guān)系的分析 統(tǒng)計(jì)比較期間,投訴宗數(shù)及涉及銷售量與同期銷售量的比較;投訴涉及產(chǎn)品數(shù)量與同期銷售量的比較;投訴涉及產(chǎn)品數(shù)量與涉及批量的比較;單項(xiàng)產(chǎn)品的投訴比較。 而且不同的方法可能有著完全不同的效果 . 這個(gè)方法行不通 , 不代表問(wèn)題設(shè)法解決了 . 可以嘗試其他方法 , 協(xié)調(diào)意識(shí) 有愿望 , 有能力 , 還需要有氣氛 , 現(xiàn)場(chǎng)管理也需要造勢(shì) ,需要配合 , 塑造良好的現(xiàn)場(chǎng)氣氛 , 養(yǎng)成積極的問(wèn)題意識(shí) , 掌握有效的改善手法 ,才能充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮人的積極作用 , 形成企業(yè)進(jìn)步的原動(dòng)力 。來(lái)料總數(shù) ] 100% 降價(jià)成本的態(tài)度及行動(dòng) 是否真誠(chéng)地配合本公司或主動(dòng)地開(kāi)展降低成本活動(dòng),制訂改進(jìn)計(jì)劃、實(shí)施改進(jìn)行動(dòng),是否定期與本公司檢討價(jià)格; 共同改進(jìn) 是否積極參與或主動(dòng)提出與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)、成本等改進(jìn)項(xiàng)目或活動(dòng),或推行新的管理做法等,是否積極組織參與本公司共同召開(kāi)的供應(yīng)商改進(jìn)會(huì)議、配合本公司開(kāi)展的質(zhì)量體系審核等; 訂單變化接收率 (訂單增加或減少的交貨數(shù)量 247。這一層次的審核包括供應(yīng)商審核時(shí)工藝過(guò)程的評(píng)審,也包括供應(yīng)過(guò)程中因質(zhì)量不穩(wěn)定而進(jìn)行的供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)工藝確認(rèn)與調(diào)整; 質(zhì)量保證體系層次 這是就供應(yīng)商的整個(gè)質(zhì)量體系和過(guò)程,參照 1909000標(biāo)準(zhǔn)或其它質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的審核 管理嚴(yán)格、技術(shù)先進(jìn)的國(guó)際大公司選用此二層 公司層次 這是供應(yīng)商審核的最高層次,它不僅要考察供應(yīng)商的質(zhì)量體系,還要審核供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)管理水平、財(cái)務(wù)與成本控制、計(jì)劃制造系統(tǒng)、設(shè)計(jì)工程能力等各主要企業(yè)管理過(guò)程。 客觀、公平、準(zhǔn)確地確定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) +標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 +其它要求 =工作標(biāo)準(zhǔn) 簡(jiǎn)化工作并設(shè)計(jì)更經(jīng)濟(jì)的方法和程序 流程經(jīng)濟(jì)原則 \程序 作業(yè) 研究 414 415 IE改善理念中 , 最重要的概念是 “ 浪費(fèi) ” 。 QE應(yīng)具備的技能 序號(hào) 工具和要求 應(yīng)用 A1 調(diào)查表 系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù) ,以獲取對(duì)問(wèn)題的明確認(rèn)識(shí) 使用于非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù) A2 分布圖 將大量的有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn) ,意見(jiàn)或想法按組歸類 A3 水平對(duì)比法 把一個(gè)過(guò)程與那些公認(rèn)的站領(lǐng)先地位的過(guò)程進(jìn)行對(duì)比 ,以識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì) A4 頭腦風(fēng)暴法 識(shí)別可能的問(wèn)題解決辦法和潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì) A5 因果圖 分析和表達(dá)因果關(guān)系 。 排列改進(jìn)的機(jī)會(huì) A11 散布圖 發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系 。例如,為什么要這樣 ?有必要嗎 ?有什么可以改進(jìn)的 ?還可能做得更好嗎 ?等等。 經(jīng)驗(yàn)具有兩面性 , 它同時(shí)具有很大的局限性和片面性 。 別出心裁,另辟蹊徑 思維定勢(shì)即思想習(xí)慣,是由過(guò)去的感知影響當(dāng)前的感知的一種相對(duì)穩(wěn)定的思維方式。 不合格報(bào)告 與市場(chǎng)有關(guān)的因素 , 如技術(shù) 、 研究和開(kāi)發(fā)以及需求動(dòng)態(tài); 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手業(yè)績(jī); 水平對(duì)比活動(dòng)的結(jié)果; 市場(chǎng)評(píng)估及戰(zhàn)略研究結(jié)果; 市場(chǎng)機(jī)會(huì) 、 劣勢(shì)及未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì); 產(chǎn)品 、 過(guò)程和活動(dòng)對(duì)社會(huì) (尤其是對(duì)社區(qū) )所產(chǎn)生的實(shí)際影響及潛在影響; 市場(chǎng)需求; 有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋; 故障調(diào)查活動(dòng);市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 。這一階段的努力方向是維持銷售勢(shì)頭,保住市場(chǎng)占有率,不斷創(chuàng)造新的銷售記錄。 5. 對(duì)系統(tǒng) FMEA,在系統(tǒng)功能被確定,但特定的設(shè)備選擇前 。 3) 附件及包裝不良 指產(chǎn)品的內(nèi) 、 外包裝存在缺陷 , 以及裝箱附件不良 如漏裝 、 缺失 、 缺損 、 失落及錯(cuò)裝 , 以及外觀尺寸 、 顏色、 用料 、 質(zhì)地 、 形狀 、 完整性和標(biāo)識(shí)正確性 , 包裝方法及包裝的牢固性及密封性等問(wèn)題 。 QE應(yīng)具備的技能 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是指為了使實(shí)驗(yàn)過(guò)程達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效和快速的目的,用科學(xué)的方法合理安排實(shí)驗(yàn)。 對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的配方設(shè)計(jì)人員和相關(guān)技術(shù)人員 , 大多數(shù)人習(xí)慣采用這種有針對(duì)性的經(jīng)驗(yàn)篩選法 。 ① 確定第 1個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn) , 即 : 分割點(diǎn)= (大頭-小頭 ) = (2022- 1000) 1000 = 16l 8 (g) ② 確定第 2個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn) , 即對(duì)稱點(diǎn): 對(duì)稱點(diǎn)=大頭十小頭 —分割點(diǎn) = 2022十 1000—1618= 1382 (g) ③ 實(shí)驗(yàn) 。 (一 )基本步驟 ① 確定步驟目標(biāo) 、 因素 、 水平; ② 選擇確定適當(dāng)?shù)恼槐?(由專用表查得 ); ③ 排好表頭 , 將各因素和水平填入正交表; ④ 測(cè)取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) , 進(jìn)行處理分析 。 用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程 重復(fù)性 :同一操作員使用同一測(cè)量?jī)x器測(cè)量相同部分的同一特性時(shí),多次測(cè)量結(jié)果的最大變差 再現(xiàn)性 :不同的測(cè)量者使用相同的儀器測(cè)量某相同部分的同一特性時(shí),其測(cè)量平均值的最大變差 穩(wěn)定性 :穩(wěn)定性 (或飄移 )﹐ 是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。 它的質(zhì)量好壞直接影響到印品質(zhì)量和感光鼓的使用壽命 。 但是未曾有系統(tǒng)的證實(shí)和數(shù)據(jù)依據(jù) , 所以仍然是個(gè)謎團(tuán) 。 這是可行的實(shí)施方案 。 在以下分析中,“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”簡(jiǎn)稱“翻轉(zhuǎn)片”,它取自顧客投訴樣品;“新片”,是指未曾使用過(guò)的、生產(chǎn)裝配中合格的清潔刮片,屬于新品;“舊片”,是指從回收再造的舊的碳粉盒上拆卸下來(lái)的、可再用的清潔刮片。 (4)平直度:這是本實(shí)例分析中檢查刮片刃口是否平直的項(xiàng)目 ,是通過(guò)測(cè)量刃口的不直度并計(jì)算其斜率后換算而成的 。 在上述幾項(xiàng)檢測(cè)中 , 除相對(duì)硬度的檢測(cè)使用邵氏硬度計(jì)外 , 其余均使用于分卡尺 。 翻轉(zhuǎn)片與新片和舊片比較有大有小 。 ~ 176。換句話說(shuō),膠條不直度偏差處于高度異常狀態(tài),普遍超過(guò)生產(chǎn)過(guò)程允許的 177。 (2)平直度偏差過(guò)大,特別是刃口凸出 (即“ D”型 )的刮片,是翻轉(zhuǎn)片最重要的特征之二。各種因素之間會(huì)發(fā)牛互相影響,例如其間可能發(fā)生抵消或疊加效應(yīng)。預(yù)防行動(dòng)是防患于未然,因而比較經(jīng)濟(jì)。此卡片格式見(jiàn)附表 l“零缺陷預(yù)防問(wèn)題處理卡” (以下簡(jiǎn)稱“零卡” ) 524 6σ不是我們發(fā)明的 ——我們只是學(xué)會(huì)如何使用 。 l 6σ是個(gè)目標(biāo) 6σ的目標(biāo)是讓員工和流程更上一層樓 ,提供無(wú)誤差的產(chǎn)品和服務(wù)。 使用電腦進(jìn)行 DATA處理的步驟可以概括為:首先,可在 EXCEL之 sheet中輸入所要處理的數(shù)據(jù)。在函數(shù)類別欄中選全部,在函數(shù)名稱欄選中所需用于處理的函數(shù)。但是 6σ設(shè)定的 %的績(jī)效目標(biāo),讓誤差在許多流程和產(chǎn)品中幾乎不存在。 杰克.威爾許于一九九七年 對(duì)于 「 什么是 6σ? 」 我們的專注于把 6σ界定為: 1. 對(duì)流程或產(chǎn)品績(jī)效的統(tǒng)計(jì)衡量 。 4.品質(zhì)是用缺陷造成的金錢損失來(lái)衡量的 零缺陷理論認(rèn)為用缺陷損失來(lái)衡量品質(zhì)比用不良數(shù)據(jù)來(lái)衡量品質(zhì),更能引起高層重視進(jìn)而采取行動(dòng)。 為了預(yù)防激光碳粉盒在使用中清潔刮片發(fā)牛翻轉(zhuǎn)問(wèn)題,建議 生產(chǎn)過(guò)程剔除有下列缺陷的刮片:相對(duì)硬度比規(guī)定值低 2. 5%的;平直度比規(guī)定值低 3%的;刃口型式為凸型的或者兩端不等寬的;定位寬尺寸偏差超出 ~+ ;刃厚尺寸偏差超出 0~+ 0. 2mm。
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