【正文】 ? 各車間在計(jì)劃期應(yīng)完成的出產(chǎn)量與投入量 某車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù) = （ 成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù) + 該車間出產(chǎn)提前期定額 成品的平均日產(chǎn)量 ） 每臺(tái)成品所用該車間制品數(shù)量 某車間投入累計(jì)號(hào)數(shù) =（ 成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù) + 該車間投入提前期定額 成品的平均日產(chǎn)量 ） 每臺(tái)成品所用該車間制品數(shù)量 計(jì)劃期車間出產(chǎn)（投入）量 = 計(jì)劃期末出產(chǎn)（或投入）的累計(jì)號(hào)數(shù) － 計(jì)劃期初已出產(chǎn)（或投入）的累計(jì)號(hào)數(shù) 38 MRP（物料需求計(jì)劃） ● 應(yīng)用場合：應(yīng)用于短期的需求變化不定，但較長時(shí)期 內(nèi)確有需求，安排不定期重復(fù)生產(chǎn)的場合 ● 原理：根據(jù)反工藝順序原理，按照產(chǎn)品出產(chǎn)的數(shù)量和 期限以及各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)周期、庫存情況， 運(yùn)用計(jì)算機(jī)計(jì)算出各零部件的生產(chǎn)數(shù)量和期限 （ 1）根據(jù)成品總?cè)蝿?wù)，自動(dòng)推算出成品的各個(gè)部件、 各個(gè)零件的生產(chǎn)任務(wù) （ 2）連續(xù)推算出下月（或幾個(gè)月）的計(jì)劃要求 （ 3）運(yùn)算速度快、便于計(jì)劃修正 。求各車間生產(chǎn)提前期和投入提前期?？煞譃橥度胩崆捌? 和出產(chǎn)提前期 （ 2）計(jì)算公式： ① 前后車間生產(chǎn)批量相等情況 ② 前后車間生產(chǎn)批量不相等情況 25 前后車間批量相等情況 毛胚制造周期 機(jī)加工周期 裝配周期 T毛 T毛 加 T機(jī) T加 裝 T裝 D裝投 =T裝 D機(jī)出 =D裝投 +T加 裝 D機(jī)投 =D機(jī)出 +T加 D毛出 =D機(jī)投 +T毛 機(jī) D毛投 =D毛出 +T毛 ● 產(chǎn)品在最后車間的出產(chǎn)提前期 =0 ● 產(chǎn)品在最后車間的投入提前期 =該車間的生產(chǎn)周期 ● 產(chǎn)品在某車間的出產(chǎn)提前期 =后車間投入提前期 +保險(xiǎn)期 ● 產(chǎn)品在某車間的投入提前期 =該車間出產(chǎn)提前期 +該車間生產(chǎn)周期 例 1：設(shè)各車間生產(chǎn)間隔期皆為 R=15天，批量皆為 n=10件， T裝 =20天， T機(jī) =40天， T毛 =20天， T裝 機(jī) =10天， T機(jī) 毛 =5天。交庫間隔日數(shù)為 5天，批量為 50件 周轉(zhuǎn)半成品占用量 =（ 前車間期初第一次出產(chǎn)零件入庫標(biāo)準(zhǔn)日期 247。前車間計(jì)劃期最后批量入庫的標(biāo)準(zhǔn)日期為到期末 9天，后車間生產(chǎn)間隔期（領(lǐng)用間隔期）為 2天。1 多品種中小批量的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 1多品種中小批量生產(chǎn)與成組技術(shù) 2中小批量生產(chǎn)先進(jìn)的組織形式 3成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 2 1多品種中小批量生產(chǎn)與成組技術(shù) 一 成組技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展 二 成組技術(shù)的基本原理 三 機(jī)械產(chǎn)品應(yīng)用成組技術(shù)的可行性 四 成組技術(shù)在機(jī)械行業(yè)中小批量生產(chǎn)中的應(yīng)用 3 一 成組技術(shù)（ GT）的產(chǎn)生與發(fā)展 ? 成組技術(shù)于 1959年米特洛凡諾夫創(chuàng)立 ? 德國阿亨工業(yè)大學(xué)的奧匹茲領(lǐng)導(dǎo)制定了“工件分類編碼系統(tǒng)” ? 美國與日本將 GT與數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合 ,為在 GT基礎(chǔ)上發(fā)展 CAD,CAPP和建設(shè)FMS創(chuàng)造了必要條件 4 二 成組技術(shù)的基本原理 即對于不同制品之間客觀存在的相似性進(jìn)行識(shí)別，并根據(jù)一定的目的，按其相似特征進(jìn)行歸類分組，并找出同一類制品中的典型制品，以典型制品為基礎(chǔ)編制成組工藝和進(jìn)行成組生產(chǎn)，以避免不必要的重復(fù)勞動(dòng)和組織管理中不應(yīng)有的多樣化，達(dá)到簡化、統(tǒng)一、高效和經(jīng)濟(jì)目的的生產(chǎn)組織技術(shù) 5 三 機(jī)械產(chǎn)品應(yīng)用成組技術(shù)的可行性 ? 不同產(chǎn)品功能構(gòu)成基本相同 ? 功能相似的產(chǎn)品，其零件構(gòu)成也相似 ? 其零件一般可分為三類 A:復(fù)雜件（專用件） B:相似件 C:標(biāo)準(zhǔn)件 ? 各種相似件在一定范圍的產(chǎn)品中出現(xiàn)率有著穩(wěn)定的分布 ? 相似的零件由于在功能、形狀，尺寸，性質(zhì)等固有特征存在相似性，往往導(dǎo)致設(shè)計(jì)、制造呈現(xiàn)相似性 ? 零件工時(shí)定額，材料消耗定額，生產(chǎn)管理上的期量標(biāo)準(zhǔn)等都具有相似性 6 四 成組技術(shù)在機(jī)械行業(yè)中小批量生 產(chǎn)中的應(yīng)用 1 利用成組分類編碼系統(tǒng)，相似件圖庫和 CA