【正文】 叉口兩側(cè)面： 選擇切削用量 確定銑削深度 pa ：由于加工余量不大，可在一次走刀內(nèi)完成 mmap 2? 。 2）精銑撥叉叉口兩側(cè)面： 查表知 銑削深度 mmap 4? 時(shí)， 且 銑刀直徑 0d 為 100mm， 取余量 z=1mm。 （ 2） 粗、精鏜φ 55孔 1） 粗 鏜φ 55 孔 ：選用臥式鏜床 T618， YT5 硬質(zhì)合金 鏜刀。 工序的分散和集中各有特點(diǎn)，必須根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求、機(jī)床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件綜合分析，以便決定采用哪一種原則來(lái)組合工序。 互為基準(zhǔn)原則： 為了獲得均勻的加工余量或較高的位置精度用。否則，加工工藝過(guò)程中 會(huì) 問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，是生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。 這樣可以保證叉口兩側(cè)面與 φ 25孔的垂直度。 φ 25 孔 的加工方法是鉆，擴(kuò)，鉸。工藝裝備課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 2 它對(duì)縮短工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造周期起到至關(guān)重要的作用。 此次是對(duì)一種大批量生產(chǎn)的撥 叉類零件進(jìn)行鉆孔。此課程設(shè)計(jì)的目的： （ 1）能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。在批量的生產(chǎn)中，它的加工工藝還需要人工畫 線的方法來(lái)保證其精度，而對(duì)工件的裝夾也是通過(guò)人工的方法進(jìn)行的。 圖 1 零件圖 零件的工藝分析 根據(jù) 由 圖 1 可知，零件材料為 HT200 灰鑄鐵，該材料的強(qiáng)度不高，但工藝裝備課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 4 其耐磨性、耐熱性及減震性很好，適用于承受較小應(yīng)力，要求耐磨，減震等得零件。采用粗精銑削的方式加工。 因此，應(yīng)該選用鑄件以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證精度 為主 ，由于零件的年生產(chǎn)量為 中 批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用金屬型鑄造，這樣可以提高生產(chǎn)率，保 證精度。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇。 制訂工藝路線 確定工序的原則 工序集中的特點(diǎn) ： 有利于采用高效的專用設(shè)備和工藝裝備，顯著提高生 產(chǎn)率；減少了工序數(shù)目，縮短了工藝過(guò)程，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工 作；減少了設(shè)備數(shù)量，相應(yīng)地減少了操作工人人數(shù)種生產(chǎn)面積，工藝路線短 ； 減少了工件裝夾次數(shù)，不僅縮短了輔助時(shí)間，且由于一次裝夾加工 較多的表面，就容易保證它們之間的位置精度；專用機(jī)床設(shè)備、工藝裝備的投資大、調(diào)整和維修費(fèi)事，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大，轉(zhuǎn)為新產(chǎn)品的生產(chǎn)也比較困難。 銑刀直徑 0d 為 100mm。 確定加工余量及工序尺寸 （ 1） 粗、精銑撥叉叉口兩側(cè)面 1）粗銑撥叉叉口兩側(cè)面： 查表知 銑削深度 mmap 4? 時(shí)， 且 銑刀直徑 0d 為 100mm， 取 余量 z=2mm。 2）精 鏜φ 55 孔 ： 查表知 銑削深度 mmap 4? 時(shí)， 且刀桿伸出長(zhǎng)度 為 20mm， 取單邊余量z=，此時(shí) 毛坯孔徑為 。這里取 zmma f /? 。 （ 2）夾緊力的作用方向應(yīng)使所需夾緊力盡可能??； （ 3）夾緊力的作用方向應(yīng)使工件的夾緊變形最小。 根據(jù)查表確定，選用直角對(duì)刀塊，結(jié)構(gòu)如圖 3 所示： 圖 3 對(duì)刀塊結(jié)構(gòu)圖 根據(jù)夾具裝配要求，選用平塞尺，其結(jié)構(gòu)如圖 4 所示： 工藝裝備課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 16 圖 4 平塞尺結(jié)構(gòu)圖 夾具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 夾具體是機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的主要零件，是工件加工的重要組成部分，對(duì)CA6140 車床加工撥叉的夾具體設(shè)計(jì)如圖 5 所示： 圖 5 夾具體結(jié)構(gòu)圖 工藝裝備課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 17 切削力及夾緊力的計(jì)算 銑削力計(jì)算公式為： 圓周分力 fzfpz KZdaaaF ??? ? 式中： mmae ? mmd 1000 ? 8?z zmmaf /? mmap 2? ?fzK 計(jì)算得 NFz ? 查表可知銑削水平力、垂直分力、軸向分力與圓周分力的比值為： ?EL FF ?EV FF ?EX FF 所以 NFF EL ???? NFF EV 1 5 2 8 ???? NFF EX 8 2 8 ???? 當(dāng)用兩把銑刀同時(shí)加工時(shí)銑削水平分力 NFF LL 0 2 1 32239。 工藝裝備課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 18 本工序的加工采用的是 25? 孔 定位，利用一面兩銷定位。并對(duì)達(dá)到各個(gè)技術(shù)要求的主要影響因素進(jìn)行了分析，計(jì)算確定毛坯尺寸，了解各種機(jī)械加工機(jī)床的加工范圍，加工能夠達(dá)到的精度。 綜合考慮，選用聯(lián)動(dòng)裝置夾緊， 以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和縮短輔助時(shí)間，提高效率。 附 錄 22 附 錄 工藝過(guò)程卡 工序卡 。 [10] 艾興 .切削 用量簡(jiǎn)明手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [11] 王啟平 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M].哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， [12] 李 旦 .機(jī)械 專用夾具圖冊(cè) [M].哈爾濱： 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 出版社， 致 謝 21 致 謝 衷心感謝導(dǎo)師 夏 教授 在本次課程設(shè)計(jì)中 對(duì)本人的精心指導(dǎo)。計(jì)算確定切削用量，機(jī)床轉(zhuǎn)速、時(shí)間定額等。 在 本工序中，設(shè)計(jì)的夾具主要用來(lái)加工叉口的兩側(cè)面，為了保證側(cè)面與軸向的水平位置，兩側(cè)面與 25? 孔 的軸線垂直度的要求，從工件的定位方案來(lái)考慮，定位是必須保證銷與孔的配合和孔的配合和孔左端面的接觸良好。 ?.39。 根據(jù)以上原則，為了使 夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，降低成本 ，