方大特鋼煉鐵廠130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造技術(shù)協(xié)議(完整版)
【正文】 場風(fēng)速（ m/s）： 6 允許入口粉塵濃度（ g / N m3）： ≤ 3 7 出口排放濃度（ mg / N m3）： ≤ 50 8 除塵效率（ %）： ≥ 9 正常廢氣溫度（ ℃ ）： ≤200℃ 10 漏風(fēng)系數(shù)（ %）： ≤3 11 阻力損失 (Pa) ≤300 12 設(shè)備最大承受負(fù)壓 (KPa) 20 13 進(jìn)風(fēng)口形式 水平進(jìn)氣水平出氣 二 性能參數(shù) 8 序號 要求內(nèi)容 主要技術(shù)數(shù)據(jù) 備 注 1 電場數(shù) 4 個 2 電場高度 3 電場長度 17m 4 電場有效橫斷面積 240m2 5 通道數(shù) 2x19 個 /2x17 個 6 極間距 400/445mm 7 沉淀極板總面積 18905m2 8 比集塵面積 84 ㎡ /m179。 乙方在工程隊(duì)施工進(jìn)場時提供設(shè)備安裝圖、 PLC 原理圖、電氣接線原理圖、 PLC 內(nèi)部程序及運(yùn)行維護(hù)檢修說明書等相關(guān)資料 4 套（含電子版一套）。培訓(xùn)的人數(shù)、時間和內(nèi)容由雙方商定。 本技術(shù)協(xié)議一式四份， 甲 方執(zhí)兩份， 乙 方執(zhí)兩份 。 如在施工過程中遇風(fēng)力達(dá)到 5 級以上，由乙方向甲方提出申請，施工工期順 延 。 乙方應(yīng)保證貨物在進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行等過程中損壞的或有缺 陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。 旁路沉降室除塵效率：燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣中粉塵含量會產(chǎn)生波動，出口粉塵濃度也會相應(yīng)變化， 沉降室能滿足除塵效率大于 40%， 不保證沉降室13 出口排放濃度。 操作監(jiān)視系統(tǒng)（ HMI） ： 機(jī)型：最新工業(yè) PC 機(jī)； 編程系統(tǒng)軟件 安裝位置：主控室 網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)： 工業(yè)型網(wǎng)絡(luò)交換機(jī) 網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)： 100/10Mbps 工業(yè)以太網(wǎng) 網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議： TCP/IP 網(wǎng)絡(luò)線路物理介質(zhì)：光纜和雙絞電纜 照明系統(tǒng)：采用 LED200W 成套照明（不低于 20 盞燈）。室外所有配電柜、操作箱、隔離開關(guān)柜外殼全部采用 304 不銹鋼材質(zhì)?；叶穬?nèi)做好防止二次揚(yáng)塵設(shè)施， 灰斗外做電 保溫，設(shè)置 高、低料位計(jì)，每個灰斗設(shè)置二5 臺清灰振打器，位置相鄰 安裝在倉體內(nèi)撐桿的正外面，灰斗內(nèi)內(nèi)壁夾角制作圓弧導(dǎo)角。其中膨脹節(jié)材質(zhì)要求為 304 不銹鋼材質(zhì)。1 方大特鋼科技股份有限公司 煉鐵廠 130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造工程 技 術(shù) 協(xié) 議 甲方 :方大特鋼科技股份有限公司 （ 以下簡稱甲方） 乙方 : 江蘇一同環(huán)保工程技術(shù)有限公司 （以下簡稱乙方） 日期： 2022 年 月 日 2 方大特鋼科技股份有限公司 煉鐵廠 130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造工程 技術(shù)協(xié)議書 方大特鋼科技股份有限公司 （以下簡稱 “甲方 ”）和 江蘇一同環(huán)保工程技術(shù)有限公司 （以下簡稱 “乙方 ”）雙方就 煉鐵廠 130m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵改造工程 相關(guān)事宜達(dá)成以下協(xié)議： 一、 原 工程概況 130m2 燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器（ 207m2）由浙江菲達(dá)環(huán)保設(shè)備廠制造供貨安裝，于 2022 年 5 月投產(chǎn)，原除塵器為單室三電場，后由江蘇豐達(dá)于 2022 年 10 月進(jìn)行改造增至單室四電場，該次改造不成功，電場內(nèi)部分梁變形，電場運(yùn)行電流低，顆粒物不能達(dá)標(biāo)排放，對主抽風(fēng)機(jī)及脫硫系統(tǒng)影響較大，因此必須進(jìn)行改造。 ? 拆除原四電場電除塵器，保留其混泥土基礎(chǔ)，在保留基礎(chǔ)上新建一套四電場雙區(qū)電除塵器， 要求電場內(nèi)風(fēng)速小于 1 m/s。 ? 卸灰系統(tǒng)： 原除塵器卸灰系統(tǒng) 進(jìn)行檢查維修，對于無法使用的進(jìn)行 更新。 ? 監(jiān)測及控制系
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