整孔箱梁架設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書(完整版)
【正文】 支座安裝詳見《支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。 、啟動運梁車，以不超過 3m/min 的速度緩慢向前，當(dāng)運梁車前端到達(dá)對位線后，運梁車停車。 、架橋機走行到位（二號柱中心距橋臺胸墻 對位）。 、運梁車載梁經(jīng)運梁便道進(jìn)入路基上行駛至架橋機后待架，運梁車行駛速度不得大于 3km/h。 、裝梁前應(yīng)調(diào)整好運梁車架左右高度，使車架處于水平狀態(tài)。 d 吊裝孔位置、孔徑、垂直度。 ⑥ 所有吊具、橫梁均應(yīng)經(jīng)過檢查、重載試驗。編制架梁作業(yè)指導(dǎo)書，并認(rèn)真組織技術(shù)交底。在制梁場清理平整長 90m，寬 20m 的場地，場地兩端運梁車能自由出入，場地平整后應(yīng)壓實。 250mm 工作狀態(tài)外形尺寸 (長寬高 ) 72022 17400 12638mm 整機重量 530t 整機配電功率 280KW 理論架梁速度 1 孔 /4 小時 、 YL900 型輪胎式運梁車由走行輪組、主梁、托梁臺車及鏈輪驅(qū)動機構(gòu)、支腿、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及制動系統(tǒng)等組成。 架橋機通過正線路基架運梁時，要求路基達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)并完成工序交接，路基斷面寬度，路基護(hù)坡和路塹的擋 墻護(hù)坡完成。 各式架橋機的架梁作業(yè)流程 、導(dǎo)梁式架橋機 拼裝架橋機和導(dǎo)梁 運架橋機和導(dǎo)梁就位 運梁車喂梁就位 起吊箱梁 前移下導(dǎo)梁 安支座、落梁就位 架橋機前移一跨。并可用以運輸架橋機。 ④拼裝順序： 按設(shè)計使用說明書進(jìn)行規(guī)范拼裝，主要步驟如流程圖所示： 架橋機完成組裝后應(yīng)按《試驗大綱》及合同規(guī)定進(jìn)行型式試驗和性能試驗。 ③根據(jù)工程進(jìn)度情況，核實架梁進(jìn)度計劃，了解沿線交通、電力線、通訊線及影響走行的障礙物情況。梁上吊裝孔的尺寸、位置、預(yù)埋件、鋼筋布置、運輸支點位置等設(shè)專人檢查并滿足設(shè)計要求。 e 梁體混凝土及管道壓漿齡期。 、梁體運輸時運輸支點距離梁端應(yīng)小于等于 3m。 架橋機橋頭對位 運梁車馱運架橋機至橋頭并根據(jù)所架橋梁跨度調(diào)整一號柱聯(lián)結(jié)位置，擺動三號柱由窄式結(jié)構(gòu)變成寬式結(jié)構(gòu)，達(dá)到架梁狀態(tài)；用白灰畫出二號車對位的走行軌跡。 、支撐二號柱，一號 柱運行到前方墩臺，支撐一號柱。 、一號起重小車下落起吊裝置準(zhǔn)備吊梁。 、收尾作業(yè) 主要作業(yè)內(nèi)容：安裝支座圍板，架梁工具吊裝轉(zhuǎn)移、封堵吊孔，安裝梁端排水伸縮裝置，修補因架梁施工造成的梁體混凝土缺陷等。 、提升二號柱支腿，開始縱移走行。 、檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括對原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的檢驗，應(yīng)按進(jìn)場的批次和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行；資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的質(zhì)量證明文件（質(zhì)量合格證、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）和檢驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢驗紀(jì)錄、平行檢驗報告和抽樣檢驗報告等。 檢驗批應(yīng)由施工單位自檢合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師組織施工單位專職質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗收。 、支撐二號柱，一號柱縱移、支撐。 、錨栓孔注漿達(dá)到強度后，應(yīng)將底腳螺栓緊固一遍。 、一號起重小車吊梁 :運梁車對位后，安裝一號起重小車起吊裝置，提升橋梁前端。 、起重小車運行至取梁位置，架橋機完成對位作業(yè)，等待喂梁。 、支撐一、三號柱，使架橋機處于作業(yè)高度。梁體裝載到運梁車上之后，箱梁重心線應(yīng)與運梁車中心線重合，允許偏差177。特殊工種人員必須進(jìn)行強化培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可發(fā)證上崗。由制梁單位向架梁單位提供“箱梁移交檢驗記錄”，并移交《箱梁制造技術(shù)證明書》。 架梁前檢查驗收工作 ①橋
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