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暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝技術(shù)交底(完整版)

2025-02-13 09:10上一頁面

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【正文】 m 以下可點焊三個點,管徑在 150mm 以上以點焊四個點為宜。 (e) 拌合捻口灰,應(yīng)隨拌合隨用,拌好的灰應(yīng)控制在一個半小時內(nèi)用完為宜,同時要根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整用水量。管與管件仍需采用石棉水泥捻口,具體做法詳見第十二章。管道安裝時,把預(yù)制好的套管穿好,套管上端應(yīng)高出地面 20mm,廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面 50mm,下端與樓板面平。 B 用水沖凈兩端孔洞,將 C20 細石混凝土或 M20 水泥砂漿填入洞深的一半,再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi),用碎石塞住,校正卡孔的距墻尺寸和托架高度,將托架栽平,用水泥砂漿將孔洞填實抹平,然后在卡孔中心位置拉線,依次把中間托架栽好,鋼管型鋼托架的間距應(yīng)符合表 116 的要求。 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢,按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗。 (2) 閉水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴,在系統(tǒng)最高點留出灌水口。 檢驗方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū) (段 )試驗記錄。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。由于剔洞深度不夠,卡子燕尾被切斷,埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈,又不澆水致使固定不牢。 口環(huán)形縫隙大小不均、灰口不飽滿。 頭缺扣、亂扣,不能只套一板,套絲時應(yīng)加潤滑劑。 檢驗方法:觀察或手扳檢查。 檢驗方法:觀察或解體檢查。 檢驗方法:檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗收記錄。 (4) 樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴,由本層預(yù)留口處水試驗。 (3) 試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴,關(guān)閉入口總閥門和所有泄水 閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。 雙立管卡安裝 (1)在雙立管位置中心的墻上畫好卡位印記,其高度是:層高 3m 及以下者為 ,層高 3m 以上者為 ,層高 以上者平分三段栽兩個管卡。 預(yù)留孔洞尺寸 (mm) 表 115 項次 管道名稱 明管 暗管 留孔尺寸長 X寬 墻槽尺寸寬 X深 1 (管徑小于或等于 25) 采暖或給水立管 (管徑 32— 50) (管徑 70— 100) 100*100 150*150 200*20130*130 150*130 200*2表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 0 00 2 一根排水管 (管徑小于或等于 50) (管徑 70— 100) 150*150 200*200 200*130 250*200 3 兩根采暖或給水立管 (管徑小于或等于 32) 150*100 200*130 4 一根給水立管和一 (管徑小于或等于 50) 根排水立管在一起 (管徑70— 100) 200*150 250*200 200*130 250*200 5 二根給水立管和一 (管徑小于或等于 50) 根排水立管在一起 (管徑70— 100) 200*150 350*200 250*130 380*200 6 給水支管或 (管徑小于或等于 25) 散熱器支管 (管徑 32— 40) 100*100 150*1360*60 150*100 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 0 7 排水支管 (管徑小于或等于 80) (管徑 100) 250*200 300*250 項次 管道名稱 明管 暗管 留孔尺寸長 X寬 墻槽尺寸寬 X深 8 采暖或排水主干管 (管徑小于或等于 80) (管徑 100— 125) 300*250 350*300 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日 期 9 給水引入管 (管徑小于或等于 100) 300*200 10 排水排出管穿基礎(chǔ) (管徑小于或等于 80) (管徑 100— 150) 300*300(管徑+300)*(管徑+200) 注: 1. 給水引入管,管頂上部凈空一般不小于 100mm; ,管頂上部凈空一般不小于 150mm。 (2)凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞,必須在裝修或抹灰前剔鑿,其直徑與管外徑的間隙不得超過 30mm,遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋,必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補 救措施后,方可剔鑿。捻完最后一個灰口應(yīng)檢查其余灰口有無松動,如有松動應(yīng)及時處理。 F 管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點焊2— 3 點再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。 B 法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為 2— 3 扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。 (b) 管段
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