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a油田采油工程方案(完整版)

2024-11-30 11:28上一頁面

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【正文】 Ⅱ ~ < ~ 141 62 中孔中滲透儲層 60 AⅠ號 A48 ~ ~ 58 中孔中低滲 構(gòu)造油藏 60 A10 Ⅱ ~ < 1~ 55 中孔低~特低滲 層狀巖性構(gòu)造油藏 55 表 2—2 A 油田儲層巖石學(xué)特征數(shù)據(jù)表 斷塊 油組 巖 性 碎屑成份(范圍/平均), % 膠結(jié)物含量 % 風(fēng)化度 分選性 磨圓度 膠結(jié)類型 備 注 石英 長石 巖屑 A19 Ⅱ、Ⅲ 巖屑長石細砂巖、粉砂巖、含礫砂巖、砂礫巖 25~ 50 26~ 40 25~ 56 6~ 13 中 中~好 次圓~ 次棱 孔隙式為主,部分為接觸式 巖屑中以凝灰?guī)r為主,其次為沉積巖和變質(zhì)巖。 油藏地質(zhì)特征 A 油田儲層物性見表 2— 1。該斷塊自 2020 年 6 月 開始陸續(xù)投入開發(fā),到 2020 年 7 月全部建成投產(chǎn),現(xiàn)有油水井 81 口,其中油井 59 口,注水井 22 口。 104m3 注水完成率, % 98 6 2 A油田采油工藝方案 方案設(shè)計依據(jù) 油藏簡況 A 油田主要由 AⅡ號構(gòu)造的 A1 A38 斷塊和 AⅠ號構(gòu)造的 A4 A10 斷塊等組成(圖 2- 1) 。 (3) 根據(jù)實際資料建立的壓裂選層標(biāo)準(zhǔn),為今后優(yōu)化壓裂設(shè)計提供了定量技術(shù)參數(shù)。 (5) A 油田防膨增注工藝研究。 (3) 通過全油田舉升方式的優(yōu)化,減少舉升設(shè)備投資,降本生產(chǎn)運行成本。深入研究各斷塊提高油井產(chǎn)能、有效注水及保護油層配套工藝技術(shù), 為 A油田 延長油 井 穩(wěn)產(chǎn)期 提供 工藝技術(shù) 對策 。對 A油田現(xiàn)有 采油工藝技術(shù) 的 適應(yīng)性進行 全面 評價,找準(zhǔn)制約油田生產(chǎn)的關(guān)鍵因素,為進一步優(yōu)化 A油田整體開發(fā) 工藝方案提供依據(jù)。 2020年計劃 8104t產(chǎn)能建設(shè)任務(wù)面臨的突出問題是:續(xù)建區(qū)塊的儲層物性差, 油井 供液能力弱,單井產(chǎn)能低,產(chǎn)量遞減快,部分井需要壓裂投產(chǎn),產(chǎn)能建設(shè)的風(fēng)險大、任務(wù)重, 必須 加強開發(fā)前期準(zhǔn)備工作,編制高水平的采油工藝方案 ,圓滿完成產(chǎn)能建設(shè)任務(wù) 。 104t,取得了巨大的技術(shù)、經(jīng)濟和社會效益。實施中繼續(xù)進行現(xiàn)場跟蹤研究:一是針對投產(chǎn)需要,編制了油井投產(chǎn)、注水井投注施工設(shè)計并參與實施。二是根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,開展了清防蠟、防膨增注、防腐防垢、油層改造等專題技術(shù)研究,解決了單井增產(chǎn)、增注、保護油層、降本增效、冬季連續(xù)生產(chǎn)等多方面的實際問題,滿足了生產(chǎn)需要。 2 1 概述 立題依據(jù) A油田累計探明 石油地 質(zhì)儲量 2746179。 (2) 解決已投產(chǎn)油水井生產(chǎn)中暴露出的問題,提高產(chǎn)能建設(shè)符合率,為全油田穩(wěn)產(chǎn)提供技術(shù)對策 隨著開發(fā)的深入, A 油田 已投產(chǎn)油水井在生產(chǎn) 中逐步暴露出下列問題需要解決:一是 A19 斷塊盡管投產(chǎn)時間不長,但部分油水井出現(xiàn)了 比較 嚴(yán)重的結(jié)垢趨勢,直接捆繞了分注工藝的實施 ;注水井測試資料反映,許多注水井的吸水剖面很不均勻,單層突進現(xiàn)象嚴(yán)重 。 (2) 投產(chǎn)新區(qū) 采油工藝 方案設(shè)計及實施跟蹤研究。 (4) 進行各種舉升方式的投資分析與生產(chǎn)成本預(yù)測研究,以便進行多方案對比優(yōu)選。 (4) 為延長油田穩(wěn)產(chǎn)期,提高產(chǎn)能建設(shè)符合率, 對 現(xiàn)有各種 工藝技術(shù)適應(yīng)性進行分析評價, 找出制約油田生產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵因素, 開展工藝技術(shù)對策研究。 (6) A 油田防腐防垢工藝技術(shù)方案設(shè)計研究。 (4) 防膨 (5) 防腐防垢 (6) 在充分認識當(dāng)前油田 開發(fā)形勢及發(fā)展趨勢、分析各種工藝技術(shù)適應(yīng)性的基礎(chǔ)上,對 A 油田采油工藝方案做了進一步優(yōu)化,為該油田的持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)提供了技術(shù)對策 總體技術(shù)經(jīng)濟效果 根據(jù)現(xiàn)場資料統(tǒng)計, A 油田采油工藝方案實施率達 95%以上,符合率 98%,主要生產(chǎn)指標(biāo)達到或超過了油田開發(fā)配產(chǎn)、配注指標(biāo),各項技術(shù)指標(biāo)先進(表 1- 1)。到目前為止,全油田累計探明含油面積 ,探明石油地質(zhì)儲量 2746179。 A38 斷塊位于 A19 斷塊的東部 約 2km 處 ,主要含油層段為阿爾善組阿四段中上部,油層埋藏深度 1360~ 1570m, 含油面積為 ,石油地質(zhì)儲量 443104t??梢钥闯?,該油田 AⅡ號構(gòu)造的儲層物性好于 AⅠ號構(gòu)造,除了 A19 斷塊的滲透性較好外,其它各斷塊的儲層物性都比較差。膠結(jié)物以白云石及粘土雜基為主 38 28 36 9 9 A38 Ⅱ、Ⅲ 白云質(zhì)長石細砂巖、粉砂巖、含礫砂巖、砂礫巖 43~ 45 37~ 39 6~ 18 7~ 20 中 中~好 次圓~ 次棱 孔隙式為主,部分為接觸式 巖屑中以凝灰?guī)r為主,其次為沉積巖和噴出巖。 (4) 總結(jié) A10 斷塊的試采 情況,有以下 特點: ①油井自然產(chǎn)能低甚至無產(chǎn)量,需依靠壓裂投產(chǎn);② 初期隨著工作制度的改變,產(chǎn)量相應(yīng)發(fā)生變化 , 動液面也隨之變化 ,反映出油井的供液能力弱, 天然能量不足 。 (2) 所選工藝技術(shù)貼近生產(chǎn)實際,針對性強,優(yōu)先采用先進成熟的工藝新技術(shù),確保生產(chǎn)運行可靠,特別是滿足冬季連續(xù)生產(chǎn)的需要。 (6) 中國石油華北油田分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):注水井分注工藝技術(shù)要求( Q/SY HB0035- 2020)。根據(jù) A19 斷塊的油藏特征數(shù)據(jù)得知, A19 斷塊Ⅱ、Ⅲ兩個油組均屬于中孔中低滲透儲層,但層間非均質(zhì)性嚴(yán)重(表 2- 7),在將來的開發(fā)過程中有必要采取分層工藝治理,以改善生產(chǎn)剖面。對于Ⅱ油組下部的 5~ 7 號小層先進行開發(fā),其余留作接替層。 圖 2- 2 孔深、孔密與產(chǎn)率比的關(guān)系 如圖 2- 3 所示,油井產(chǎn)率比隨著孔深、孔密的增加而增加,但增加的幅度逐漸變小??梢钥闯?,在孔 17 深一定時,隨著相位角的增大,油井產(chǎn)率比先增加后減小,相位角在 90186。 YD89 彈與 YD102 彈的產(chǎn)率比較為接近,因此推薦 A19 斷塊使用穿透能力較強的 YD89 彈。 ② 立足減少井下作業(yè)工作量,減少操作管理人員,可靠性強。 綜合參數(shù)分值較高的人工舉升方式即為最適宜的人工舉升方式。其它井采用螺桿泵生產(chǎn),以便降低投資。螺桿泵舉升管柱見圖 2- 8。lrm a x SnWWP ( 2- 4) )1 7 9 01( 2rm i n SnWP ?? ( 2- 5) ? ?m i nm a xm a x 2 0 8 0 0 PPSSM ??? ( 2- 6) 式中 Pmax——光桿所承受的最大載荷, kN; Pmin——光桿所承受的最小載荷, kN; Mmax——光桿扭矩, kN a.敏感性分析 ——泵掛敏感性分析。同理,在沖次小于 4m 時,隨著沖程的增加產(chǎn)油量的增加幅度較大;在沖次大于 4m時,隨著沖程的增加產(chǎn)油量的增加幅度較小,甚至于反而下降。 234560 5 10 15 20 25產(chǎn)油量,t / d沖次,1/minS=3S=4S=53450 5 10 15 20 25產(chǎn)油量,t/d沖程,mN=2N=3N=4N=5N=6 圖 2- 11 抽汲參數(shù)與產(chǎn)量的關(guān)系曲線 表 2- 17 有桿泵采油參數(shù)優(yōu)選結(jié)果表 (泵掛 1200m,含水 10%) 沖程 m 沖次 1/min 泵徑 mm 設(shè)計產(chǎn)液 t/d 泵效 % 最大載荷 kN 最小載荷 kN 最大扭距 桿柱組合 4 2 38 22374+19626 4 2 38 22406+19794 4 2 38 22455+19945 27 4 2 44 22487+19513 4 2 44 79 22520+19680 4 2 44 22552+19848 4 2 56 22646+19354 4 2 56 22725+19475 4 2 56 22750+19650 4 3 38 22419+19581 4 3 38 22472+19728 4 3 38 22509+19891 4 3 44 22530+19470 4 3 44 22577+19623 4 3 44 22623+19777 4 3 56 22625+19375 4 3 56 22719+19481 續(xù)表 2- 17 沖程 m 沖次 1/min 泵徑 mm 設(shè)計產(chǎn)液 t/d 泵效 % 最大載荷 kN 最小載荷 kN 最大扭距 kN因此,從設(shè)計施工到質(zhì)量監(jiān)督,從作業(yè)到生產(chǎn),從科研攻關(guān)到技術(shù)推廣,從生產(chǎn)組織到日常管理,從人員培訓(xùn)到效益分析,都應(yīng)全面綜合考慮,有針對性地抓住重點并解決關(guān)鍵問題,不斷充實、完善和發(fā)展延長油井免修期技術(shù),才能夠降低日常維護性工作量, 提高生產(chǎn)時率和經(jīng)濟效益。 31 (2) 建立單井設(shè)備卡制度 對機、桿、泵、井口及井下工具等分別建立檔案,內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、使用日期、檢修維護記錄,以及每次檢修原因、處理方法及結(jié)果。下泵前要檢查抽油泵的抽汲性能、固定閥及游動閥的密封性 能,要求開關(guān)靈活,無任何污物。 A19 斷塊用電負荷主要包括油井用電、站內(nèi)生產(chǎn)用電及生活用電等,用電負荷約為2020kW。則年運行費約為 850 萬元。因此建議架設(shè)電網(wǎng)供電。目前常用的原油流量計量儀表有:橢圓齒輪流量計、腰輪流量計、彈性刮板流量計、渦輪流量計、科氏力質(zhì)量流量計等,其技術(shù)性能、適應(yīng)性、安裝要求、環(huán)境條件和經(jīng)濟因素等存 在著差異。油田開發(fā)方案確定 A19 斷塊平均單井產(chǎn)油量為 。 35 過濾器 流量計P1 P2F2 F4F3F1 F F F3為閥門; P P2為壓力表; F4為單流閥。當(dāng)無天然氣產(chǎn)出時應(yīng)去掉消氣器、旋渦氣體流量計。目前有兩種產(chǎn)品: TFM- 500 原油、天然氣、水三相流量儀(西安博 森公司)、 MFM2020多相流量計(蘭州海默公司),均在國內(nèi)部分油田得到了應(yīng)用,效果較好。軟件平臺采用 Windows 98,監(jiān)控軟件采用人機界面組態(tài)王,實現(xiàn)對現(xiàn)場的監(jiān)測和控制、數(shù)據(jù)管理和報表打印。通過對 生產(chǎn)參數(shù)的采集、過濾和處理,根據(jù)生產(chǎn)需要生成各種生產(chǎn)報表并打印。 ① 抽油機井單井自動化設(shè)備(未考慮地區(qū)差價) 13300 元,詳見表 2- 26。 ③ 施工費。生產(chǎn)參數(shù)、故障時間存儲?,F(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)通過無線數(shù)傳電臺傳輸至中心控制室,管理人員可通過控制室的計算機掌握生產(chǎn)動態(tài)。 投資總額: TFM- 500 三相流量儀 27 萬元 /套,管閥附件 萬元 /套,總計 萬元。 36 消氣器 質(zhì)量 流量計 旋 渦 流 量 計 F1 F2 F3 F F F3 閥門 圖 2- 14 閥組間油井計量系統(tǒng)圖 科力氏質(zhì)量流量計(簡稱 CMF)是利用流體在直線運動的同時,在同一旋轉(zhuǎn)體系中產(chǎn)生與質(zhì)量流量成正比的科力奧力原理制成的一種直接式質(zhì)量流量儀表。 4)閥組間油井計量設(shè)計方案 (1) 方案一 系統(tǒng)由油氣分離器、腰輪流量計、旋渦氣體流量計以及管閥附件組成。橢圓齒輪流量計與腰輪流量計相比技術(shù)性能相似,但在小流量測量、降低壓力損失以及價格方面,橢圓齒輪流量計更具有優(yōu)勢。 表 2- 24 流量計量儀表技術(shù)性能對比表 類 型 參 量 橢圓齒輪 流量計 腰輪 流量計 彈性刮板 流量計 渦輪 流量計 科氏力 質(zhì)量流量計 工作環(huán)境溫度, ℃ - 20~ 55 - 20~ 55 - 20~ 55 - 20~ 55 - 20~ 50 相對濕度,% 40~ 85 45~ 85 45~ 85 5~ 85 45~ 85 介質(zhì)溫度, ℃ - 20~ 120 - 20~ 100 ≤100 - 20~ 70 - 20~ 120 公稱壓力, MPa 公稱通徑, mm 20 15 25 10 15 準(zhǔn)確度, F?S 177。 單井計量及自動化系統(tǒng)設(shè)計方案 1) 必要性分析 A 油田地處偏遠,環(huán)境溫度- 40℃ ~ 40℃ (平均 ℃ ),最大風(fēng)力 11 級,大風(fēng)天氣能見度僅為 5m。 投資:架設(shè) 35kV 輸電線( 25 萬元 /km)及建變電站(約 200 萬元)的投資約為 1700萬元。 運行費:年用電量按 10000MW 碰泵對防沖距時,桿柱應(yīng)輕輕下放,使大鉤放松為止。 在每次檢泵時, 同級別抽油桿的順序需要調(diào)整,即上部換到下部,下部換到上部,這樣可以使桿柱的受力均衡,防止桿柱應(yīng)力集中,延長桿柱使用壽命。 1) 延長檢泵周期的配套工藝技術(shù) (1) 優(yōu)化舉升設(shè)計 在油井投產(chǎn)之前,應(yīng)根據(jù)每口井的試油試采資料和配產(chǎn)進行單井優(yōu)化設(shè)計,使機、桿、泵及地層之間達到合理匹配。根據(jù)
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