xxx灣液化氣體槽車檢測站有限公司液化石油氣殘液貯罐更換工程施工方案(完整版)
【正文】 電箱，金屬箱體 ，金屬安裝板以及不帶電器的金屬底xx 液化氣體槽車檢測站有限公司 液化石油氣殘液貯罐更換工程 施工技術方案 座外殼均必須作保護接零； 開關箱內(nèi)的開關電器必須能在任何情況下都使用電設備實行電源隔離，并必須裝設漏電保護器。 高處作業(yè)使用的安全帶，其材質(zhì)、結(jié)構及其性能必須符合國家標準GB6095— 85《安全帶》的規(guī)定，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書； 使用帶腳手架時，上面有工作的工人時不應移動腳手架。 做好施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)、預制加工場、電源、道路、給排水、料場等統(tǒng)一規(guī)劃工作； 施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、電氣設備，易燃易炸物資，必須設置圍欄、蓋板、危險標志和防護設施。 第五章 質(zhì)量保證措施 對本工程項目的施工，我們將按本公司質(zhì)量體系的程序文件和相關管理標準對如下要素實施控制，以確保工程質(zhì)量滿足規(guī)范要求，使業(yè)主滿意。 儲罐強度試驗 試壓時應裝壓力表 2 塊（精度 級，表盤直徑不小于 100mm，表盤刻度值為 4MPa，經(jīng)法定單位檢驗合格）； 儲罐強度試驗介質(zhì)為潔凈水，試驗壓力為 倍設計壓力，待儲罐壁溫與液體溫度接近時，緩慢升壓至設計壓力，停壓檢查，確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓 30 分鐘，然后降至設計壓力，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應保持不變； 強度試驗以貯罐無滲漏、無可見變形、試驗過程中無異常的響聲為合格。 排空后，將貯罐充滿水，浸泡后（ 24 小時），打開人孔蓋，將舊貯罐水位下降至人孔 10cm 以下，用可燃氣體測爆器檢測合格，并確認待換罐與其它罐的接地系統(tǒng)分開后，施氧氣 乙炔法切割部分人孔結(jié)構，以達到貯罐報廢目的； 舊貯罐排水后吊離現(xiàn)場，由金屬回收公司運走處置并應取得證 明文件。需合理安排作業(yè)程序 ，以保證按時保質(zhì)保量完成施工任務。 3．施工應遵循的標準規(guī)范 4． 1 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（ 1999 年版） 4． 2 《鋼制壓力容器》（ GB15098） 4． 3 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023597） 4． 4 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》（ SH35012020） 4． 5 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023698） xx 液化氣體槽車檢測站有限公司 液化石油氣殘液貯罐更換工程 施工技術方案 第二章 主要資源供應計劃 1. 施工人員配置計劃 根據(jù)本工程的實際情況，施工人員配置見表 。 2. 新貯罐安裝 首先，新貯罐的安裝經(jīng)已向技監(jiān)局告知。 設備強度試驗合格后，對基礎進行沉降測試。 。 進入施工現(xiàn)場必須遵守如下規(guī)定： 遵守建設單位有關安全規(guī)定和本單位的各項安全規(guī)章制度； 按要求正確戴好安全帽、穿好工作服，高處作業(yè)嚴禁穿帶釘或易滑鞋，并按規(guī)定佩掛好安全帶。 班前、班上不準喝酒，不準在施工現(xiàn)場及廠區(qū)內(nèi)吸煙； 不準赤腳、不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和踩跟鞋； xx 液化氣體槽車檢測站有限公司 液化石油氣殘液貯罐更換工程 施工技術方案 不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準在施工現(xiàn)場打鬧追逐和在作業(yè)區(qū)內(nèi)睡覺； 不準上下拋接工具和材料。箱內(nèi)設置的電器必須完整無缺，不歪斜、不松動，如發(fā)現(xiàn)有不完整、扭曲變形，螺絲脫落、外殼破裂、插座缺崩，漏電保護開關失效等，必須馬上更換； 現(xiàn)場電力設備、移動設備和手持電動工具，必須實行“一機、一閘、一漏電”，每臺設備都應有各自專用的開關； 安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成； 其它臨時用電、應嚴格遵守 本公司《安全防火施工管理工作實施細則》第九章“用電安全規(guī)定”。 使用電、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。 動
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