地源熱泵系統(tǒng)設計方案調研報告(完整版)
【正文】 、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的三種或四種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料 后混合均勻，按 510Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。 （ 7）要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現 5Kg/袋、 10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。 （二）自動配料系統(tǒng) 1 套 功能：按照設定的重量配比，自動完成四種原料的配料。 ⑴ 秤斗帶上蓋，上蓋的三個進料口與自動加料裝置的出料口軟連接，為防潮封閉設計。 ⑴ 電控箱密封防潮、防塵，不銹鋼；允許與生產線總控制柜做為一體，安裝在二樓平臺上。 包括導料板、支架、振動下料裝置。 2．混合機全容積 179。 7．獨立電控箱，有手動 /自動工作狀態(tài)選擇，方便設備的調試與清理。 1．料倉料位自動控制裝置 1 套，料位檢測開關自動控制包裝機料倉料位高度，自動控制混合機的卸料動作。 3．托輥式膠帶輸送機 2 臺 ⑴ 長度 , 輸送帶耐磨耐腐蝕。 （八）總控制柜及生產線總控系統(tǒng) 1 套 實現整個配料、混合、包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？刂乒δ馨ǎ? 1．配料、混合、包裝三個工藝過程的連續(xù)作業(yè)。 ⑶ 連續(xù)托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。 ⑴ 除箱體、支承架碳鋼噴塑外，包裝秤所有其它部件均為不銹鋼制造，包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為 304 不銹鋼。 （五）中轉料倉 1 臺 混合機出料后的中轉儲料；包括：料倉體、料倉上蓋、料倉料位自動控制裝置，不銹鋼。計，每次混合料 250Kg。 （三）爬斗提升裝置 1 套 將配好的物料一次性提升到混 合機。首先料倉 1 臥螺旋機向稱重斗加料，開始為大供料，物料 1 重量接近設定值，自動變?yōu)榧毠┝?，重量達到目標值， 1 號倉停止加料；按同樣原理依次完成 2 號料、 4 號料的配料；四種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。 ⑶ 為方便自動加料裝置的清理，上蓋的三個進料口與自動加料裝置的出料口之間的距離，在設計時考慮可放進一個接料的容器； ⑷ 為防止秤斗下料不凈，在秤斗壁裝振動卸料裝置，必要時可選擇強制下料。 1．原料倉 4 臺，不銹鋼，倉體厚度 2mm，料倉容積 179。 （ 9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。 （ 3）因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。（也包括發(fā)酵罐的消罐后冷卻）用這種溫度的水是否能很好控制發(fā)酵罐操作溫度，值得商榷。全廠抽、回水井按一抽兩回的配置來配套的。所以，冷凍水制冷系統(tǒng)和地
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