沖壓設(shè)計(jì)說明書(完整版)
【正文】 ≈ 所以 ? ?00,Px y ＝（ ,） 模具工作部分（刃口）尺寸計(jì)算 《沖壓工藝及模具》課程設(shè)計(jì)說明書 6 用配合加工 ,根據(jù)零件形狀，凹模磨損后其尺寸變化有兩種情況。直柱面便于成型磨削和線切割加工，有利于提高沖壓質(zhì)量，適于沖壓非圓形的中小沖壓件。 （ 2）采用彈性卸料板的理由?！稕_壓工藝及模具》課程設(shè)計(jì)說明書 1 一、產(chǎn)品工藝性分析 本設(shè)計(jì)采用單一沖裁工序，操作簡(jiǎn)單。由于本次設(shè)計(jì)所采用的沖裁料厚度為 ，而 彈壓卸料板主要用于沖裁料厚度在 以下的板料，而且彈性卸料板具有卸料和壓料的雙重作用，彈壓卸料板提的供壓料力可以防止條料不平或翹曲，從而沖壓時(shí)零件變形小，平整度高， 而且本模具所需的卸料力不大，適合采用彈性卸料板。 《沖壓工藝及模具》課程設(shè)計(jì)說明書 2 凸模每次沖裁完后伸入凹?？?1mm。 第一種尺寸 1A 、 2A 。 完成下表的計(jì)算 H為彈簧在自由狀態(tài)時(shí)的高度、 H1 為彈簧受最大工作負(fù)荷時(shí)的高度、 F為彈簧壓縮量、 F1為最大壓縮量 1F H H??1 、 F? 為彈簧總壓縮量、 P為允許極限負(fù)荷（ kgf）、 1 P 為最大工作負(fù)荷（ kgf） 序號(hào) P1 H H1 FH?11－H 11F=PF P預(yù)預(yù) = +1+t+1+5FF? 預(yù) ? ?P = P F???預(yù)預(yù)／F 73 210 80 74 120 75 160 76 200 143 57 77 240 要求彈簧的最大工作負(fù)荷 1PP? , 1FF ? 。 125 《沖壓工藝及模具》課程設(shè)計(jì)說明書 11 材料： 45鋼 HRC4348 銷釘尺寸 按 h≥ 2d 由【 1】 P223 表 8－ 4查得擋料銷 h＝ ＋ 1＝ 查【 3】 P346 圓柱銷 得圓柱銷直徑 d＝ 6,長(zhǎng)度取 60mm 位置：（ 1）對(duì)螺釘要求均勻分布，對(duì)銷釘有時(shí)為了判斷方向性，有時(shí)采用不對(duì)稱或不均勻分布。由于對(duì)于這方面知識(shí)不夠了解，導(dǎo)致很多參數(shù)取得都不是很準(zhǔn)確；也由于思維不夠緊密，導(dǎo)致在設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)遺漏，直到在后面的設(shè)計(jì)過程中才發(fā)現(xiàn)，或者在不斷的檢查中才發(fā)現(xiàn)遺漏或者小錯(cuò)誤，這樣很多工作都要反復(fù)的做，十分費(fèi)時(shí)。 通過這次課程設(shè)計(jì)，讓我的思維更加緊密了，也讓我認(rèn)識(shí)到，無(wú)論做什么事都不能魯莽，一定要仔細(xì)，要有 耐心，要深思熟慮，這樣才會(huì)減少錯(cuò)誤，同時(shí)，完成之后一定要檢查，以避免遺漏。 材料： T8 HRC5862 1凸模 彈簧預(yù)壓縮后的高度 H預(yù) = H? F預(yù) = 120? = 凸模工作段長(zhǎng)度 LX = H預(yù) +H卸 ?1 = + 27? 1 = 凸模連接段長(zhǎng)度 L連 = H固 + (2~3)mm = 21+(2~3) = (23~24)mm 取最大值 L連 ＝ 24mm 凸?？傞L(zhǎng)度 L凸 = LX +L連 = + 24 = 由于實(shí)際操作過程中，模具閉合高度的需要，會(huì)加長(zhǎng)凸模的長(zhǎng)度。最后選用 74 號(hào)彈簧，其極限負(fù)荷 1P 為 210kgf,自由長(zhǎng)度 H＝ 120mm，極限壓縮長(zhǎng)度 H1 ＝ 另查【 2】 P10 附錄二知：彈簧外直徑 D＝ 50mm,鋼絲直徑 d＝ ，圈距 t＝ 《沖壓工藝及模具》課程設(shè)計(jì)說明書 10 序號(hào) 彈簧外徑（ mm） 鋼絲直徑（ mm） 圈距（ mm） 彈簧在自由狀態(tài)的高
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