防火罩沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(完整版)
【正文】 4~432 206 29 194 拉伸工藝性分析 制件為無(wú)凸緣圓筒形零件，要求外形尺寸，對(duì)厚度變化沒(méi)有要求。 [2] 模具沖裁部分 設(shè)計(jì)與 尺寸的確定 落料刃口尺寸計(jì)算 由于制件 落料 部分結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，故凸凹模采取分開加工 ，按照精度等級(jí) IT13 級(jí)查表，工件尺寸公差為 ? ，故落料件外形尺寸為 mm0 ? （ 1） 落料凹模直徑 mmxDD dd )()( ?? ??????? ? 式中 ?—— 落料件公差， mm ； x—— 系數(shù)，按照公差等級(jí) IT13 級(jí)查表， x =； d? —— 凹模制造公差 ，查表知： mmd ?? （ 2） 落料 凸 模直徑 mmZDD pdp 0 in )()( ??? ????? ? 式中 minZ —— 凸凹模最小間隙，查表 得 ?Z mm ； p? —— 凸模制造公差 ，查表知： mmd ?? 。 [1] 排樣的確定 根據(jù)搭邊尺寸和 條料寬度，確定排樣方法 。 任何形狀 零件拉深時(shí)的壓邊力 沈陽(yáng)理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)專用紙 9 qFQ 單位壓邊力壓邊圈下毛坯面積 ?? 筒形件拉深時(shí)的壓邊力 ? ? ? ? NqrdDQ )(）2(4 222凹2 ????????? ?? 式中 q —— 單動(dòng)壓力機(jī)上拉深的單位壓邊力，取 3MPa。 滿足壓邊力要求。剛性推件器一般裝于上模，推件力大切可靠。 操作方式的選擇 大批量生產(chǎn)，采用自動(dòng)化操作方式。 通常俯視圖借以了解模具零件的平面布置以及凸模和凹?？椎姆植嘉恢谩Ｖ饕晥D應(yīng)畫模具閉合時(shí)的工作狀態(tài)，而不能將上模與下模分 開來(lái)畫。 其下模座主要參數(shù)如下表 ： 沈陽(yáng)理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)專用紙 12 表 下模座 GB/ 主要參數(shù) 主要參數(shù) 凹模周界 H h L1 L B D0 數(shù)值 170 170 45 35 180 主要參數(shù) S A1 A2 R l2 D 數(shù)值 180 115 205 42 80 上模座主要參數(shù)如下表 ： 表 上 模座 GB/ 主要參數(shù) 主要參數(shù) 凹模周界 H h L1 L B D0 數(shù)值 170 170 40 210 主要參數(shù) S A1 A2 R l2 D 數(shù)值 210 115 205 42 80 42 導(dǎo)向裝置的選擇 導(dǎo)向零件可保證模具沖壓時(shí)，上、下模有一精確的位置關(guān)系。 [1] 本設(shè)計(jì) 拉深模結(jié)構(gòu)采用帶壓邊圈的倒裝式結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)在于可采用通用的彈頂裝置（彈性壓邊裝置） 。 取拉深件中心為坐標(biāo)原點(diǎn)，設(shè)原點(diǎn)至壓力中心距離為 x ，則 )（）( 沖孔落料總 xPxPP ????? 解得 mmx ? 故壓力中心處于制件中心偏右 處 ，但是由于沖裁與拉延并不是同時(shí)發(fā)生，故導(dǎo)向裝置難免承受一定的側(cè)向力 。 零件的內(nèi)形尺寸有要求時(shí)， 凸模尺寸 mmdD pP 0 )( ?? ???? ? 凹模尺寸 mmzdD dpd )2( ??? ? ? 式中 pD —— 凸模尺寸； dD —— 凹模尺寸； d —— 拉深件內(nèi)形基本尺寸， ； p? —— 凸模的制造公差，查參考文獻(xiàn) [1]表 得 p? = ； d? —— 凹模的制造公差，查參考文獻(xiàn) [1]表 得 p? = 。 （ 2)還應(yīng)保持條料有一定的強(qiáng)度和剛度，保證送料的順利進(jìn)行，從而提高制件質(zhì)量，沿整個(gè)封閉輪廓線沖裁，使受力平衡，提高模具壽命和工件斷面質(zhì)量。 沈陽(yáng)理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)專用紙 3 2 工藝方案的確定 沖壓基本工序的確定 根據(jù)對(duì)零件圖的分析，其沖壓基本工序可初步定為：落料 — 拉深 — 沖孔。圖上尺寸為一般精度，沖壓可滿足零件尺寸要求 。 材料分析 用于拉深成形的材料要求具有高的塑性，低的屈服點(diǎn)和大的板厚方向性系數(shù)，而硬度高的材料則難于進(jìn)行拉深加工，板料的屈強(qiáng)比 σ s/σ b 越小，沖壓成形性能就越好。 工序數(shù)目的確定 由于大批量生產(chǎn)，所以沖壓加工過(guò)程要求提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本來(lái)滿足生產(chǎn)要求，可要求工序數(shù)目盡量減小，應(yīng)盡量把工序集中起來(lái)，采用復(fù)合模或連續(xù)模進(jìn)行沖壓 ，很小的零件，采用復(fù)合或連續(xù)沖壓加工，既能提高生產(chǎn)效率，又能安全生產(chǎn)。 查表 得： 工件與工件間搭邊值 a= ，工件與側(cè)邊搭邊值 a1= ，考慮到坯料較薄，實(shí)際取搭邊 a=2mm ， a1=2mm 。 拉深凸模與凹模的圓角半徑
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