【正文】 機系統(tǒng)。 31. 汽缸測溫?zé)犭娕冀?jīng)過了數(shù)年的使用，部分熱電偶因熱應(yīng)力等作用已經(jīng)老化、損壞，影響缸溫的監(jiān)視。 2.、大修要解決的主要設(shè)備問題及措施 序號設(shè)備名稱存在問題采取的措施 1. 汽輪機 6 軸振大勵磁機動平衡，重調(diào)中心 2. 閥門高旁閥內(nèi)漏大解體檢修 3. 循環(huán)水管循環(huán)水管腐蝕嚴重，多次穿孔漏水， 管道補焊，涂防腐漆及外加電流重防腐，小管用鋼架復(fù)合管，加橡膠伸縮節(jié) 4. 循泵出口蝶閥液壓系統(tǒng)故障多，內(nèi)漏大整體更換 5. 疏水站內(nèi)漏閥門多，更換部分閥門，加裝節(jié)流裝置，更換吹薄彎頭 6. 空預(yù)器煙氣入口擋板門磨損、吹損嚴重更換，選用耐磨材質(zhì)擋板門 7. 空預(yù)器熱一次風(fēng)出口門卡澀、調(diào)節(jié)不靈活更換為方便調(diào)整的擋板門 8. 空預(yù)器殼體多 處穿孔漏風(fēng)修復(fù)處理 9. 爐鋼結(jié)構(gòu)腐蝕、生銹全面防腐 10. 支吊架調(diào)整管道振動重新校驗，調(diào)整處理 11. 再熱器冷段原基建安裝用的水壓試驗堵頭法蘭再熱器系統(tǒng)冷段已安裝了水壓試驗堵閥，原基建時安裝的水壓試驗堵頭法蘭已不需要，為了防止今后此處泄漏的可能，需對該堵頭法蘭進行處理。并明確提出了 “安全第一， 效益至上，創(chuàng)新發(fā)展，追求卓越”的管理方針。特編寫此大修管理手冊。 XXXX 發(fā)電廠以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟效益為中心，以創(chuàng)建一流電力公司促進企業(yè)管理。 、辦理有關(guān)結(jié)算手續(xù) 與商務(wù)分部聯(lián)系辦理結(jié)算手續(xù)， 注意：工程結(jié)算封面采用公司統(tǒng)一格式，工程竣工驗收后兩 周內(nèi)辦完結(jié)算手續(xù)，逾期責(zé)任自負。 2．編制對應(yīng)的監(jiān)控軟件。 33. 凝汽器水位計原差壓式水位測量裝置，其工作原理受制于機組工況，在機組啟動初 期，因抽真空而不能準確地測量水位。將相關(guān)液位開關(guān)的接點更換為全新的接點。 l 機組大修后達到“無泄漏”一流標準。 2． 本次大修除標準項目外，還有大量特殊項目、技改項目和科技項目，工作量大，工期要求較緊，這就要求各級檢修人員和管理人員都要重視安健環(huán)和質(zhì)量，樹立“安全第一，質(zhì)量第一”的思想觀念。 三、大修安健環(huán)組： 組 長： 付組長： 成 員： 主要職責(zé)：負責(zé)大修區(qū)域的安健環(huán)執(zhí)行的監(jiān)督和管理工作。 質(zhì)量監(jiān)督小組 ： 組 長： 副組長： 成 員： 主要職責(zé)：負責(zé)對大修項目的質(zhì)量驗收執(zhí)行情況的監(jiān)督管理，現(xiàn)場糾正處理不按質(zhì)量要求的檢修行為，調(diào)查和處理大修質(zhì)量問題。 . 通過此次＃ X 機大修，要徹底解決是徹底消除汽輪機 6 軸振動大、交流勵磁機兩端座振動大、循環(huán)水系統(tǒng)管道腐蝕嚴重、疏水站閥門內(nèi)漏大、爐本體及汽水管道支吊架振動偏大、空預(yù)器殼體磨損、制粉系統(tǒng)故障多、電除塵效率低、主變油枕滲油、發(fā)電機出口封母絕緣低、重油槍及點火器卡澀問題、 INFI90 系統(tǒng)報警系統(tǒng)完善等重大隱患，提高發(fā)電設(shè)備的出力和可靠性，同時通過完成其它各項檢修任務(wù)，進一步提高機組的穩(wěn)定性、可靠性，保證機組修后的長期安全運行。 ，層層落實責(zé)任制，要突出“責(zé)任到人、措施 到位”，要強調(diào)“誰主管誰負責(zé)、誰施工誰負責(zé)”，要堅持“工作負責(zé)人就是安全負責(zé)人”，充分發(fā)揮工作負責(zé)人的現(xiàn)場監(jiān)護和監(jiān)督作用。 ，大修機組與公用系統(tǒng)相連接的汽、水、油、氣等閥門應(yīng)開具清單，并采取可靠隔絕措施，掛禁操牌，上鎖，電動閥應(yīng)拉電。實行項目負責(zé)人制，項目管理應(yīng)有連續(xù)性。 、收集工作，做到測量準確無誤，記錄全面詳實，為建立詳細的技術(shù)檔案和下次檢修做準備。 （特別是焊接、熱處理電源）的接取，由使用單位提前提出書面要求，經(jīng)電氣分部后同意執(zhí)行。 8. 備品管理 . 設(shè)備部按照大修項目要求做好備品備件、材料的請購計劃，物質(zhì)分部接到請購計劃后，應(yīng)按照請購要求積極組織好備品備件、材料請 購工作。 . 外包工程的管理應(yīng)執(zhí)行公司關(guān)于外包、外借工管理的有關(guān)規(guī)定。 ，通報大修安全、進度、質(zhì)量等方面的情況。 11． 3 質(zhì)量要求 l 按照 作業(yè)文件包要求進行檢修作業(yè)，測量數(shù)據(jù)準確、記錄完整清晰。 l 每天即時收集廢物 、廢料于專用的廢物箱中（標識清楚），并按廢物處理程序進行處理。 、新材料、新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用等應(yīng)進行詳細的技術(shù)總結(jié)，對施工中存在的問題及解決 方法、投運后是否達到預(yù)期效果，進一步改進的意見；技改項目要按集團公司有關(guān)管理規(guī)定進行總結(jié)。 ：按大 修管理手冊中考核制度執(zhí)行。拆卸靠背輪必須用拉馬或紫銅棒擊打不準用大錘直接擊打靠背輪。更換高溫合金螺栓使用前必須 100%光譜復(fù)查， M32 以上高溫合金螺栓使用前必須 100%做硬度檢查。 進、出汽缸的工具必須進行登記，不準隨便帶入，取走要注銷；扣缸時應(yīng)有專人負責(zé)管理工具，扣缸工作應(yīng)連續(xù)進行。清理調(diào)速、保安及油系統(tǒng)零部件必須用白綢布或干凈的棉布，部件清洗用煤油或清冼劑清洗。 30. 檢修用放油箱必須清理干凈，不準污臟和受潮。 6. 變壓器吊罩檢查必須符合濕度要求，不能影響絕緣。 13. 硬母線連接要求平整接觸良好，不準有毛刺、氧化層和油污。 21. 電動機拆除接線時，應(yīng)該將電纜頭三相短接并接地。 7. 端子排必須清理干凈、完整無損 ,小線排列整齊 ,端子接線環(huán)圈適中 , 端子排頭和端子頭編號整齊、字跡清晰。 12. 溫度補償線 ,必須完好無破損 ,中間無斷頭 ,不得有中間連接方式延伸 ,絕緣良好。 19. 戶外設(shè)備檢修時 ,不管工作是否完畢 ,檢修人員撤離現(xiàn)場時 ,必須做 好防雨措施。 7. 焊件組裝時嚴禁強力對口，更不允許利用熱膨脹法對口，以防引起附加應(yīng)力。 13. 對須進行焊后熱處理的焊口，應(yīng)事先聯(lián)系并及時通知熱處理班組按規(guī)定的工藝要求進行熱處理。 6. 保溫層厚度必須符合規(guī)定，不準任意減薄或加厚。大小修安健環(huán)組每周開一次大小修安健環(huán)會議； 3) 各部門、班組和外包單位要加強對員工的安全教育，認真開展反“三違”活動，對習(xí)慣性違章要做到發(fā)現(xiàn)一起，糾正一起，考核一起， 及時糾正不良行為， 杜絕習(xí)慣性違章，確保大小修安全； 4) 在機組大小修中，對重要工序、施工復(fù)雜的特殊項目要制訂詳細的安全、健康、環(huán)保技術(shù)措施與方案，要安排專人作現(xiàn)場監(jiān)護，防止發(fā)生安健環(huán) 事故； 5) 加強對外包隊伍和臨時工的安全、健康、環(huán)保管理，做到誰用工、誰管理、誰負責(zé)。 嚴禁酒后作業(yè)。 6 施工人員健康管理 施工單位要給所屬的工作人員發(fā)放必須的合格的勞動保護用品。必須戴安全 帽，佩戴安全帶；安全帶在使用前應(yīng)經(jīng)試驗合格使用。部門驗收程序：由搭建單位檢合格后，自通知維修部門（使用部門）復(fù)檢簽名驗收。拆下的構(gòu)件不準拋擲，應(yīng)使用安全的方式傳遞。 容器內(nèi)作業(yè)暫時中斷工作時， 必須對容器所打開的人孔門處張貼封條，或派人值 班監(jiān)護。 加強滅火器材監(jiān)督，嚴禁非火災(zāi)動用滅火器。 10 起重作業(yè) 升降機、吊籠、電梯 必須按《安規(guī)》規(guī)定使用。接線式的臨時電源必須向運行人員申請，由運行人員負責(zé)接線、拆線。 臨時電源線要規(guī)范接線，不能用勾掛、纏繞等方法連接。 電氣工具用的變壓器、電焊變壓器、漏電保護器等必須放在容 器、鍋爐、電除塵器、溝道等的外面。 5) 向安健環(huán)分部提交工作票負責(zé)人、簽發(fā)人申請。 大小修現(xiàn)場打保溫時，必須有防止粉塵飛揚的措施，所有廢保溫物料必須裝袋搬運。 拆卸下來的設(shè)備部件不得直接放在格柵板上，防止高空落下?lián)p害人和設(shè)備，也不能直接放在花崗巖、水磨石或 PVC 地板上，應(yīng)先鋪好塑料或橡皮墊塊再放置，嚴禁污損場地。 大小修現(xiàn)場清出的廢鐵、垃圾等，每日收工前運送到指定地點。 廠內(nèi)限速行駛。 無特殊原因，機動車輛不準停放在行車的道路上，妨礙其他機動車輛通行。 射線探傷應(yīng)配各必要的射線測量儀器。在做好安全防護措施后，方可有組織地使用儀器尋找。 射線源不得與 易燃易爆或有腐蝕性的物質(zhì)一起存放。 其他機動車輛一律不允許停放在消防車、救護車的專用停放位置及妨礙其正常 通行的道路上。 嚴禁超載、違章載人。禁止無關(guān)人員進入運行設(shè)備區(qū)域。 在設(shè)備進行油漆和刷涂料時，應(yīng)對周圍的設(shè)備、墻體 、地面采取隔離防護措施， 防止二次污染。施工隊伍使用的工具柜應(yīng)放在指定區(qū)域，擺放整齊，盤柜整潔并應(yīng)有標志，寫明所屬單位部門。 13 文明、環(huán)保施工管理 嚴格執(zhí)行我廠《文明生產(chǎn)管理標準》、《廢棄物控制程序》、《污染防治控制程序》。 外包工程隊到達 XXXX 發(fā)電廠后，首先 到設(shè)備部工程委托部門領(lǐng)取《 XXXX 發(fā)電廠工程項目開工申請表》。 施工用臨時電源線一律使用膠皮電纜線，嚴禁使用花線或塑料線。 在腳手架上安裝臨時照明線路時，竹木腳手架上應(yīng)加設(shè)絕緣子，金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)。 按照起重標準、信號規(guī)范指揮起重作業(yè)。 動火作業(yè)前，要檢查下方有無易燃、易爆物、電纜等，做好隔離措施，防止焊渣落下所造成人員受傷、電纜著火、腳手架著火等事故的發(fā)生。 9 防爆、防火、防人身傷害 轉(zhuǎn)動機械在檢修前，應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施，如切斷電源、風(fēng)源、水源、氣源等，有關(guān)閥門、閘板都應(yīng)關(guān)閉 (氫、氧母管在隔離后還應(yīng)加堵板 )。 進入容器、煙風(fēng)道內(nèi)檢修必須辦理工作 票。 高處作業(yè)應(yīng)配備工具袋，工具應(yīng)放在工具袋，大 工具要用繩綁牢，以防工具失手落下。 施工時應(yīng)盡量避免上下同時交叉作業(yè)， 當(dāng)上下交叉作業(yè)不可避免時應(yīng)做好防止高空摔跤和高空落物的安全措施 (如臨時圍欄，臨時天棚等 )， 必要時可暫停一方作業(yè)，以確保人人身和設(shè)備安全。 工作負責(zé)人密切了解班員的身體健康情況，發(fā) 現(xiàn)有精神不振、身體不適的班員，要制止其繼續(xù)工作，并作適當(dāng)處理。嚴禁超載使用，以免損壞設(shè)備。黨委、工會部門負責(zé)布置張貼懸掛安健環(huán)標語； 4） 大小修前安全工器具應(yīng)檢查合格，有編號并附有有效的檢驗合格證； 5） 所有參與大小修的起吊設(shè)備 (行車、轉(zhuǎn)揚機、電動葫蘆、自棕繩、鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆、卡環(huán)等 )必須經(jīng)過檢驗、試運合格； 6） 各專用工具檢查合格； 7） 鍋爐電梯試運檢查合格； 8） 安全帽、安全帶、電氣安全用具等進行檢查試驗合格； 9） 所有移動電器應(yīng)配備漏電保護器； 10） 檢修現(xiàn)場要配備足夠的消防滅火器材，消防水試 壓正常； 11） 大小修前，由安健環(huán)主任召集外包工程隊負責(zé)人開安健環(huán)會議，組織學(xué)習(xí)有關(guān)安健環(huán)的法規(guī)及規(guī)章制度； 12） 大小修前，由大小修設(shè)備管理部指定垃圾、廢鐵堆放場地，并在現(xiàn)場掛標示牌； 13） 特種作業(yè)人員 (電工、焊工、起重工、廠內(nèi)車司機、架子工、鍋爐作業(yè) (含水質(zhì)化驗 )、壓力容器操作、制冷作業(yè)、爆破作業(yè) )應(yīng)持有效證件 (每兩年年審一次 )上崗。 8. 拆下的保溫應(yīng)當(dāng)天拆當(dāng)天清，必須用布（塑料）袋封裝運輸，不得亂拋、亂堆。 五 . 保溫工藝規(guī)范 1. 所有輸送熱介質(zhì)的管道、閥門、法蘭必須保溫。 9. 多層多道焊縫焊接時，應(yīng)逐層進行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至焊接完成。 四 . 焊接工藝規(guī)范 1. 焊件坡口加工宜采用機械方法，盡量不采用熱加工法（如氣割、碳弧氣刨等），對確需采用熱加工法加工坡口時，則必須將淬硬層及過熱金屬等去除干凈。 14. 所有電纜橋架、孔、洞 施工結(jié)束 ,必須封堵嚴密平整。 9. 電纜款設(shè)時 ,應(yīng)排列整齊、彎度一致、相應(yīng)問距一致 、電纜頭固定高度一致、掛牌位置一致、標志字體一致、書寫方向一致。 三 . 熱工儀表檢修工藝規(guī)范 1. 拆卸控制設(shè)備前 ,需切斷電源 ,做好設(shè)備標記 ,詳細準確地做好原始記錄。 15. 二次接線應(yīng)該認真細致到位，確保 PT 回路不短路， CT 回路不開路。 8. 濾油機必須清理干凈，內(nèi)部用同樣牌號的油沖洗，濾油前濾油紙必須烘干。 32. 鍋爐受熱面管子應(yīng)盡量采用機械切割，管口必須采用可靠方式封堵，防止異物落入管道內(nèi)。 27. 錯油門芯、滑閥、襯套、活塞等油系統(tǒng)零部件必須放在專用油盤內(nèi)清洗，清洗后應(yīng)用壓縮空氣吹凈、用清潔無毛頭 的白布擦干。 21. 主機低壓外缸、小機排汽缸揭開后凝結(jié)水泵吊出后必須用專用蓋板蓋住敞口汽缸、軸承室工作間斷時必須用蓬布遮蓋不準敞口。 14. 滾珠軸承裝配應(yīng)檢查軸承轉(zhuǎn)動靈活滾子無銹蝕、麻點、磨損彈道無溝痕、剝落內(nèi)外圈配合適當(dāng)緊力。 8. 檢修過程中所有解體的設(shè)備和部件必須放置在橡皮板上、油盤或?qū)Ｓ弥Ъ苌?，不準直接放?地上，做到小件收起來，大件蓋起來。油系統(tǒng)禁止使用橡膠和塑料墊片，發(fā)電機水冷系統(tǒng)應(yīng)使用聚丙烯或聚四氟乙烯墊片，不準錯用。 ，分類歸檔，并按擋案管理要求，將有關(guān)技術(shù)檔案呈交檔案室。 大修設(shè)備工作面文件包中必備的文件資料 安全健康文件 l 設(shè)備檢修工作票 l 檢修現(xiàn)場安全健康管理要求 l 設(shè)備大修安健環(huán)風(fēng)險評估及對策表 質(zhì)量文件 l 作業(yè)指導(dǎo)書 l 設(shè)備大修工期控制甘特圖 l 檢修質(zhì)量管理要求（設(shè)備大修質(zhì)量監(jiān)督、驗收標準等）