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設(shè)計過程安全(完整版)

2025-11-06 09:31上一頁面

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【正文】 型運轉(zhuǎn)設(shè)備嗎? 1設(shè)備和管道如何防腐? ○使用腐蝕抑制劑? ○管道和容器相連? ○使用陰極保護系統(tǒng)? ○使用耐腐蝕材料? ○使用防腐涂料? 1什么原因?qū)⒁鹪O(shè)備或管道發(fā)生重大故障(如氫氣爆炸、熱震、外來沖擊)? 1設(shè)備和相鄰道路之間是否設(shè)置隔離柵欄?從空中穿過的管道是否有防起重機撞擊保護? 1所有的設(shè)備是否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范和標準以及公司的要求? 1在設(shè)備投入使用前如何發(fā)現(xiàn)或檢測設(shè)備說明書的錯誤、制造缺陷、運輸過程中的損壞、建筑安裝過程中的損壞或者非正確安裝?經(jīng)常進行哪些測試、檢查、維護以確保設(shè)備的長期可靠和完整? 三、操作 哪些人為失誤可能導(dǎo)致災(zāi)難性的后果?哪些是關(guān)鍵的任務(wù)?對這些任務(wù)在正常操作和緊急情況下所需體力和腦力是否進行了分析?如何減少這些任務(wù)發(fā)生人為失誤的可能性或產(chǎn)生的后果? 操作 工使用完整的、最新的正常操作、開停車、發(fā)生波動時、緊急情況下的操作規(guī)程嗎?操作工是否參與對操作規(guī)程的修改?經(jīng)常進行嗎?是否存在已知的錯誤未改正的情況? 對哪些工藝設(shè)備或參數(shù)進行了修改?對相應(yīng)的操作規(guī)程也進行了修改,而且對操作工進行了新的操作規(guī)程的培訓(xùn)嗎? 考慮到工人的受教育程度、基礎(chǔ)、經(jīng)驗、語言等因素,他們是否清楚地懂得操作規(guī)程的要求?操作規(guī)程是按操作步驟來書寫的嗎?為了讓操作規(guī)程更為清楚,是否使用圖表、照片、圖紙等對操作規(guī)程加以說明?是否在主要的位置標上了“注意”或“警告”等字樣?操作規(guī)程所用術(shù)語 是否與設(shè)備說明書(標簽)相對應(yīng)?縮略語是不是太多而且需要查閱其他操作規(guī)程? 新操作工最初上崗時如何進行培訓(xùn),如何讓他們盡快成為有經(jīng)驗的操作工?有正常情況和緊急情況下的操作規(guī)程嗎,包括模擬訓(xùn)練? 在允許工人獨立進行操作之前如何顯示他們已具有相應(yīng)的知識?有考核和認證措施嗎? 對關(guān)鍵的操作規(guī)程是否使用了檢查分析?每一步只有一個特定動作嗎?任意一個指令都有許多注釋嗎?操作步驟的順序是否正確?對采取的每一步行動都能預(yù)知系統(tǒng)的應(yīng)答? 操作工的實際操作是否總是與操作規(guī)程一致?如何發(fā)現(xiàn)差異并解決之?誰得到授 權(quán)可以對操作規(guī)程進行修改?這種授權(quán)包括對所作的修改進行安全審查嗎? 操作工對工藝過程的化學(xué)反應(yīng)(包括不希望發(fā)生的反應(yīng))方面的知識掌握了多少? 操作規(guī)程規(guī)定了物料和操作的安全操作極限嗎?哪些工藝參數(shù)會接近這個極限?超過安全極限的時間有多快?在超過安全極限之前操作工有可能發(fā)現(xiàn)波動并采取相應(yīng)的措施嗎?或者自動控制系統(tǒng)能夠處理? 1哪些操作必須在工程師或在技術(shù)員的監(jiān)視下進行?作了明文規(guī)定嗎? 1所有重要的設(shè)備(容器、管道、閥門、儀表、控制等)是否掛上清晰的標簽,包括設(shè)備的名稱、位號、裝填物,包括未分配設(shè)備位號而操作規(guī)程中提到的小的設(shè)備?標簽是否準確?誰負責(zé)維護及更新? 1開車前需對哪些設(shè)備進行沖洗、置換、排污?如何進行檢查? 1公用系統(tǒng)發(fā)生故障時如何進行處理? ○有處理方案嗎? ○確定了荷載的先后順序嗎? ○有備用電源(如柴油發(fā)電機)嗎? ○蒸汽系統(tǒng)運行可以不需要電力(即蒸汽驅(qū)動風(fēng)機和給水泵)嗎? ○至少有一臺鍋爐即使沒有蒸汽也能啟動(如電動機驅(qū)動風(fēng)機和給水泵)? 1工藝過程的控制困難嗎(如對波動反應(yīng)的時間限制)?產(chǎn)生波動時次重要的報警會使操作工迷惘嗎? 1應(yīng)該安裝電視攝像機嗎? ○ 為了觀察卡車的裝卸過程? ○為了觀察火焰? ○為了觀察工藝物料的排放? ○為了觀察人員的進入? 1完成哪些裝卸操作? ○由哪些操作規(guī)程來控制這些操作? ○誰來完成這些操作? ○如何對這些人員(可能是公司的人員也可能不是)進行培訓(xùn)? ○采用何種監(jiān)督機制? ○如何完成連接?有何措施避免反向連接或連接到錯誤的貯槽上? ○運輸容器如何接地?如何進行確認? ○如何確定原料或產(chǎn)品的組成? ○所有物料在輸送之前都確定了其組成嗎? 1有足夠的通訊手段(有線電話、無線電話、信號、報警)以確保設(shè)備安全操作嗎? 1如 何安排輪班以使工人生理周期的干擾降到最?。咳绾谓鉀Q工人的疲勞問題?允許工人工作的最長時間是多少?有強制的限制嗎?緊急情況下有工人的輪班計劃嗎? 每班是否有足夠的操作工完成正常和緊急任務(wù)? 四、維修 對下列工種是否有操作規(guī)程并且按照操作規(guī)程進行操作? ○熱工? ○焊工?(包括焊接之前對金屬進行檢查) ○管道工? ○進入密閉空間或容器? ○在惰性氣環(huán)境下工作? ○在大功率電氣設(shè)備上工作? ○在維修或進入容器前切斷電源和物流? ○試壓? ○使用空氣呼吸設(shè)備? ○從正在運行的設(shè)備上取下安全釋放裝置? ○挖 掘和鋪設(shè)動力線? ○起重和舉起重物? ○進入正在運行的設(shè)備單元? 在運行的設(shè)備中使用起重機或重型設(shè)備應(yīng)遵循何種操作規(guī)程? ○操作工是否需要資格證書? ○是否對設(shè)備進行了檢查和認證? ○在舉起重物前是否完成了對空間或管道位置的確定? 為了對設(shè)備的某一部分在安全狀態(tài)下進行維修需要整個工藝過程停車嗎?在有人可能靠近設(shè)備的每條路線都設(shè)置了禁止通過標志?還有其他保護措施嗎? 設(shè)備的清洗多長時間進行一次?使用哪些化學(xué)藥品和清洗設(shè)備?人孔的尺寸和位置能使清洗、維修人員進入緊急情況下安全撤離嗎? 維修計劃是 否恰當(dāng)以保證關(guān)鍵設(shè)備和儀表的安全可靠性? ○需對振動進行監(jiān)視嗎? ○閥門、攪拌器等需要經(jīng)常加潤滑油嗎? ○必須監(jiān)視密封油和潤滑油的液位嗎? ○必須定期更換潤滑劑嗎? ○必須檢查油霧化系統(tǒng)的水分、霧經(jīng)器故障? 按照日常維修規(guī)程會引入哪些危險? 是否清洗平臺以便能安全地進行設(shè)備維修? 考慮到操作過程中設(shè)備的每個部分發(fā)生故障所引起的后果,能否安全地隔離、走旁路、排放、清洗或置換、修復(fù)?設(shè)備隔離后如何實施過壓保護? 備用設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備的備用部件的供應(yīng)?是否存在重要設(shè)備無備件或需要長時間才能替換的情況 (如壓縮機、反應(yīng)器、加熱器、特殊容器)? 維修所使用的材料受到限制? 1需要時是否備有正確的工具?為了安全或有效地完成任務(wù)需要使用特殊工具嗎?采取何種步驟確認或提供特殊的工具? 1房間內(nèi)需要何種特殊清潔程度?地板因為某些物質(zhì)的累積會打滑嗎,或者是因為固體粉塵引起塵爆? 1工人在進行維修時相鄰設(shè)備是否對工人構(gòu)成危險?主要考慮以下因素: ○正常排放和放空? ○緊急排放或放空? ○事故釋放或溢流? ○火災(zāi)和爆炸? 五、人員安全 (一)建、構(gòu)筑物 在設(shè)計樓道、平臺、斜坡及固定樓梯時遵循哪些標準 ?照明是否良好? 操作區(qū)域、商店、實驗室、辦公室是否有安全出口和逃生路線?這些路線的標志是否明顯?如在房頂或高處作業(yè)是否還有其他的逃生方法?使用逃生路線時是否有保護措施? 門窗開啟時是否會對通道或出口產(chǎn)生阻礙? 鋼支架基礎(chǔ)是否牢固? 哪些操作可能引起火災(zāi)或爆炸危險,是否有隔離墻?如果沒有,控制室的窗戶是否是最小而且裝有安全玻璃?控制室的結(jié)構(gòu)是否防爆? 發(fā)生事故時控制室里是否有安全庇護以保護操作工免受火災(zāi)、爆炸、有毒物質(zhì)的傷害?這些保護措施的設(shè)計依據(jù)是什么?有何撤離計劃?緊急情況下有無足夠 的呼吸面具? (二)操作區(qū)域 工人可能面臨哪些火災(zāi)和爆炸危險,如何減少這些危險?是否有下列情況發(fā)生: ○在工藝設(shè)備中產(chǎn)生易燃條件? ○可燃物質(zhì)靠近熱的工藝設(shè)備? ○易燃物質(zhì)或可燃物質(zhì)溢出或放出? ○易燃物質(zhì)和可燃物質(zhì)累積(如塵、油污)? ○清潔劑? ○強氧化劑(如過氧化物、氧氣)? ○火源(如明火、焊接、電阻加熱器、靜電)? 操作區(qū)域的高壓如何釋放? 易燃液體貯槽是否處于安全位置并有相應(yīng)的保護措施? 哪些化學(xué)品有危險,如何降低危險(主要考慮原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢棄物、事故反應(yīng)以及排 出的易燃氣體)?是否有以下物質(zhì): ○窒息劑 ○誘變劑(引起機體突變) ○致癌物 ○有毒物 ○刺激劑 ○致畸物(引起胎兒畸形) 工人在哪些地方可能遇到危險化學(xué)品?是否需要特殊的保護措施?考慮以下情況: ○取樣分析? ○計量槽、容器或貯槽? ○原料裝填? ○產(chǎn)品的取出或包裝? ○裝或卸料? ○清洗過濾機或過濾器? ○管道或容器因為置換或排污放出化學(xué)品? ○排污或放空? 是否把危險情況告知工人,是否有有關(guān)物質(zhì)的安全數(shù)據(jù)?是否有恰當(dāng)?shù)木拘盘柡蜆酥??醫(yī)護人員知道如何應(yīng)對這些危險并具有相應(yīng)的設(shè)施嗎 ? 能否進一步改進設(shè)計,以減少或消除接觸有毒物質(zhì)? 產(chǎn)生危險性煙、蒸氣、塵、熱的地方通風(fēng)是否良好?空氣的入口不含有害物質(zhì)吧? 是否存在某些死角使放出的有毒物質(zhì)累積,從而導(dǎo)致工人窒息? 所有與公用系統(tǒng)(如蒸汽、水、空氣、氮氣)的連接都已清楚地貼上了標簽?如果使用不同的顏色來標識,所有管道的顏色是否正確(符合規(guī)定標準)? 1需對人員所受放射、生物或化學(xué)污染物損害進行醫(yī)學(xué)調(diào)查或監(jiān)視嗎(只進行一次或連續(xù)進行)? 1需要人員保護設(shè)備嗎?包括: ○頭部的保護(防撞擊、墜落物等)? ○眼睛的保護 (防微粒、碎片、液體濺射、強光等)? ○耳的保護(防噪聲)? ○面部的保護(防液體濺射、紫外線照射等)? ○呼吸系統(tǒng)(防塵、霧、蒸汽、有毒氣體等)? ○皮膚 /身體保護(防液體濺射、蒸汽、燃燒、污染物等)? ○手的保護(防切割、燃燒、液體等)? ○腰的保護(重復(fù)運動)? ○背部保護(升舉重物)? ○足的保護(防滑等)? 1在下列情況下有人員的保護設(shè)備并置于恰當(dāng)?shù)奈恢茫? ○正常操作? ○工藝波動? ○少量溢出? ○大量溢出并著火? 1有緊急淋洗和洗眼設(shè)施嗎?如果天氣很冷,這些設(shè)施是否封閉以避免工人受凍? 1一旦發(fā)生事故如何首先進行處理并進行醫(yī)治?有關(guān)人員(輔助人員、緊急情況處理人員)是否知道所存在的危險并知道如何采取相應(yīng)的防范措施? 1工人可能將衣服上的危險物質(zhì)帶回家嗎? 1有哪些高壓危險,如何減少或消除這些危險?有下列情況嗎? ○使用壓縮空氣的工具? ○高壓氣體或蒸汽泄漏? ○放空或安全閥的排放? ○顆粒吹出? ○水壓重錘? ○容器或設(shè)備破裂? ○真空(如壓縮機吸入口、風(fēng)機進口、真空軟管)? 1根據(jù)放空點所處的位置,其排出物不會對操作工、社區(qū)或財產(chǎn)造成危險吧?所有的放空點都位于最高液位以 上? 1有哪些高溫危險,如何減少或消除這些危險?有下列情況嗎? ○熱的表面(包括哪些非正常條件,如無冷卻引起表面過熱)? ○熱氣體放出? ○蒸汽或冷凝液排放? ○液體閃蒸或汽化? ○冷凍或低溫表面? ○環(huán)境溫度很低(室內(nèi)或室外)? ○保護服較重或無孔? 有哪些機械危險,如何減少或消除這些危險?有下列情況嗎? ○尖角或點? ○有使頭部受到傷害或使人絆倒的障礙? ○地面易滑? ○舉起重物? ○物體墜落或翻倒?平臺或梯子無保護或不穩(wěn)? ○噴射或破碎? ○未加保護裝置的運轉(zhuǎn)設(shè)備(滑輪、皮帶、齒輪、活塞、螺運機等)? ○夾具頭未加保護? ○其他不安全的設(shè)備? 2所有設(shè)備有緊急停車開關(guān)嗎?設(shè)備能否以足夠快的速度停下來? 2連接公用系統(tǒng)的蒸汽、水、空氣、電的管線或電纜線布置合理、地面整潔、無電纜線或軟管?是否存在臨時或永久的連接阻礙交通的情況? 2能否避免升降機任意擺動?如果用電動機驅(qū)動升降機,是否安裝了安全鉤和限制開關(guān)?升降機、葫蘆、行車、掛鉤、千斤頂、起吊裝置是否符合設(shè)計標準和使用要求? 2電梯門是否安裝了安全聯(lián)鎖? 2是否有緊急醫(yī)護報警系統(tǒng)?在緊急情況下工人有無通訊裝備請求幫助(如在電梯 內(nèi)、碼頭)? 2是否盡最大可能用機械搬運物料而不是用人工? 2有哪些振動危險,如何減少或消除這些危險?存在下列情況嗎? ○振動工具或物料處理設(shè)備? ○構(gòu)筑物的振動? ○聲音傳播振動
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