【正文】 ................................................. 4 生產(chǎn)概況 ................................................................................ 4 安全生產(chǎn)條件 ........................................................................ 5 通風(fēng)系統(tǒng)情況 .............................................................................. 9 3 煤礦需要風(fēng)量計(jì)算 ............................................................................ 1 礦井需要風(fēng)量的計(jì)算原則 .......................................................... 1 礦井需要風(fēng)量計(jì)算方法 .............................................................. 1 采煤工作面（包括備用工作面）實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算 ............ 2 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算 .............................................. 9 硐室實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算 ........................................................ 16 其它用風(fēng)巷道實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算 ......................................... 17 礦井總需風(fēng)量的確定 ................................................................ 18 4 礦井通風(fēng)能力計(jì)算 .......................................................................... 19 計(jì)算公式 ................................................................................... 19 單個(gè)采煤工作面年產(chǎn)量計(jì)算 .................................................... 19 單個(gè)掘進(jìn)工作面年產(chǎn)量計(jì)算 .................................................... 20 5 礦井通風(fēng)能力驗(yàn)證 .......................................................................... 21 礦井通風(fēng)動(dòng)力驗(yàn)證 .................................................................... 21 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力驗(yàn)證 ............................................................ 21 礦井用風(fēng)地點(diǎn)有 效 風(fēng)量驗(yàn)證 .................................................... 22 礦井稀釋瓦斯能力驗(yàn)證 ............................................................ 22 6 煤礦通風(fēng)能力核定結(jié)果 .................................................................. 22 7 結(jié)論 ................................................................................................. 23 1 概 述 核定工作的簡(jiǎn)要過程 根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) AQ10562020《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》（ 2020 版）第 104 條“礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)”的要求，落實(shí)“以風(fēng)定產(chǎn)”的煤礦瓦斯治理措施， 加強(qiáng)煤礦 通風(fēng) 管理，指導(dǎo)煤礦科學(xué)組織生產(chǎn)，規(guī)范煤礦生產(chǎn)行為，有效促 進(jìn)煤礦提高 通風(fēng) 裝備水平，改善安全生產(chǎn)條件， ****煤礦 于 **年 **月 **日 — **年 **月 **日對(duì)通風(fēng)能力進(jìn)行了核定。見圖 21。,傾向 350176。 主采二 1 煤層。為中低灰、低硫、特低磷、高熔點(diǎn)、高熱值之貧煤，是良好的民用與工業(yè)用煤。 采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式炮采回采，全部垮落法管理頂板。矸石經(jīng)掘進(jìn)工作面運(yùn)到主皮帶下山運(yùn)輸膠帶，經(jīng)主立井箕斗提至地面經(jīng)地面，經(jīng)螺旋篩進(jìn)行煤矸分離，人工將矸石揀出運(yùn)到矸石山。 （ 1） 礦井按要求進(jìn)行瓦斯和二氧化碳涌出量鑒定工作，根據(jù)瓦斯等級(jí)鑒定嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查、記錄、匯報(bào)制度，三班都必須檢查瓦斯和二氧化碳，所有采掘工作面，硐室，使用中的機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)，有人作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。 ****工作面采用順層鉆孔預(yù)抽區(qū)域煤層瓦斯的措施。 ⑵ 人員定位系統(tǒng) 礦井新安裝 ****人員定位系統(tǒng)，主機(jī)一備一用，容量 800 人，運(yùn)行正常。 （結(jié)合礦井情況進(jìn)行概述） 通風(fēng)系統(tǒng)情況 礦井通風(fēng)為中央 邊界式機(jī)械 抽出式通風(fēng)方式，即副斜井、主立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。采煤工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)方法、 “U”型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)方法（通常以 ****kw 局部通風(fēng)機(jī)做動(dòng)力、用Φ600mm 風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)）。 根據(jù) AQ10562020《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》，采用方法二由里向外核算法進(jìn)行核算。/min； Qur —— 硐室實(shí)際需要風(fēng)量， m179。 Scf ——采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算；根據(jù)采煤工作面作業(yè)規(guī)程， ****工作面采高平均 ，最大和最小控頂距分別為 3 、 ； 12042 工作面采高平均 ，最大和最小控頂 距分別為 、 。/min； ****工作面 ： Qcf =60 1 =179。故 ****工作面 ： qcg =％ 805=179。/min ****工作面 ： Qcf=67 qcc kcc = 67 405 ％ = m179。/min≈ 340 m179。 ****工作面 ： Qcf=340 m179。 Qcf=610 m179。 Qcf=570m179。/min 能夠滿足工作面安全生產(chǎn)需要，工作面環(huán)境發(fā)生變化時(shí) ,通風(fēng)科要隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，根據(jù)實(shí)際瓦斯涌出量和工作面工人工作的最適宜環(huán)境隨時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。 故回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛炔怀^ 1％時(shí)的要求 最小需風(fēng)量為 570m179。/min。抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算。故 工作面日最大絕對(duì)瓦斯涌出量為 ****上付巷 ： ％ 192≈ 179。/min ****底抽巷 回風(fēng)聯(lián)巷上段 ： Qhf=100 qhg khg=100 =179。/min ****底抽巷 ： ％ 180≈ 179。/min （ 3） 按炸藥量計(jì)算 13 一級(jí)煤礦許用 炸藥 Qhf≥ 25Ahf ????????????????? ? (313) 式中： Ahf—— 掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量， kg； ****上付巷 取 ， ****底抽巷 和 ****底抽巷 回風(fēng)聯(lián)巷上段取 ； 25—— 每千克 一級(jí)煤礦許用 炸藥需風(fēng)量， m3/min。/min ****底抽巷 回風(fēng)聯(lián)巷上段 ： Shd = ㎡， Qaf=192 1+60 =179。/min， 15 符合要求。 ****底抽巷 ： Shf = ㎡， Qhf≤ 60 = 2448m179。 綜合上述，掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量 ∑ Qhf=300+279+284=863m179。 表 35 硐室需要風(fēng)量計(jì)算表 參數(shù) 硐室名稱 θ ∑ W （ kW） Δ t （ K） Q (m3/min) 備注 中央泵房 240 3 80 采區(qū)變電所 4 221 采區(qū)泵房 3 75 合計(jì) 386 爆破材料庫需要風(fēng)量計(jì)算： Qem=4V/60 ????????????????? (320) 式中： Qem—— 井下爆炸材料庫需要風(fēng)量， m3/min； V—— 井下爆炸材料庫的體積， 238m3； 4—— 井下爆炸材料庫內(nèi)空氣每小時(shí)更換次數(shù)。 表 36 其它用風(fēng)巷道實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算 序號(hào) 井巷名稱 瓦斯涌出量 （ m3/min） Si （ m2） 計(jì)算風(fēng)量 （ m3/min） 備注 1 消防庫 無 巖巷 2 瓦斯泵站 無 巖巷 3 二巷乳化泵房 無 巖巷 4 六巷乳化泵房 無 巖巷 5 ****大巷 無 巖巷 合計(jì) 所以，∑ Qrl =++++=342m3/min。 則 采煤工作面通風(fēng)能力 ?ciA = 104t/a。如圖 51 示。／ min； h礦井負(fù)壓 ， 。因此，不存在通風(fēng)能力扣減的問題，所以，最后核定礦井的通風(fēng)能力為 ****萬噸 /年。 ⑶ 由于 ****煤礦為資源整合礦井，老空區(qū)和老巷多；因此，該礦井下存在著漏風(fēng)。由此可見，該礦井通風(fēng)方面屬于小阻力礦，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)分配合理且與風(fēng)量相匹配。 根據(jù) **年 **月礦井測(cè)風(fēng)月報(bào) ，礦井主斜井進(jìn)風(fēng) 1468 m179。 ****煤礦煤巷掘進(jìn)工作面只有 ****上付巷 掘進(jìn)工作面，特征見表42。 4 礦井 通風(fēng)能力 計(jì)算 計(jì)算公式 由于該礦井年產(chǎn)量 ****萬 t/a。 Qem=4V/60= m3/min＜ 60 m3/min，取 Qem=60 m3/min。 16 硐室實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算 井下硐室需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個(gè)獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和來計(jì)算，如下式： 1 2 3 riQ Q Q Q Q? ? ? ? ?? 硐