【正文】 強度的 75%以上時，穩(wěn)定措施方可拆除；設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作。 ，信號明確，施工人員必須服從命令，明確職責(zé)，協(xié)調(diào)一致。 ，確保各處受力合理，并檢查設(shè)備上有無未固定的構(gòu)件，以保證設(shè)備和人員的安全。 ?核對好防爆接線盒、防爆火節(jié)的型號、規(guī)格、防爆等級、防爆標(biāo)識、防爆合格證號，施工時不應(yīng)使用以前工程的防爆材料。 ?確保燈具，接線盒及其附件的完好，如有損壞應(yīng)及時更換。 B電力系統(tǒng)受送電 準(zhǔn)備工作 ?電力系統(tǒng)送電前，應(yīng)由工程管理部門進(jìn)行組織，通知電力管理部門及主要電氣設(shè)備制造廠家，電氣設(shè)備的送電應(yīng)由其現(xiàn)場代表確認(rèn)。 ?檢 查盤內(nèi)及小車內(nèi)有無雜物，電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合要求，分別對二緊固件均應(yīng)緊固，母線連接螺栓的緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范要求，設(shè)備及元件的附件齊全，標(biāo)識清楚。 ④控制電纜不宜有中間接頭，如有應(yīng)掛上標(biāo)志牌，同時在隱蔽記錄中標(biāo)明位置。 ?將進(jìn)線開關(guān)小車搖入運行位置，進(jìn)線開關(guān)應(yīng)沒儲能，將進(jìn)線柜的接地刀打開。 ?有關(guān)人員不得靠近繼電保護(hù)系統(tǒng)時使用對講機、手機等通信工具。 ⑷鋼管彎曲處不應(yīng)由折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%管內(nèi)應(yīng)無雜物、毛刺，燈具、接線盒等應(yīng) 齊全。 保護(hù)管穿線要求 表七 .53 電纜型號 規(guī)格 數(shù)量 保護(hù)管直徑 BV— 3根及以下 DN15 4~6根 DN20 7~8根 DN25 BV— 4mm2 5根以 下 DN20 6~8根 DN25 ?電氣設(shè)備應(yīng)采用專用接地線并與相線在同一管內(nèi)和相同絕緣等級。 合理組織施工人員，準(zhǔn)備好機具、材料。 應(yīng)弄清其承壓能力，及地面下有無管、地下管、電纜等隱蔽工程，必要時應(yīng) 山東 京博石油化工有限公司正構(gòu)烷烴 項目 工藝管道施工 組織設(shè)計 28 挖開處理，重行回填夯實。 ，一般宜用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一級；灌漿時，應(yīng)搗固密實，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備的安裝精度。 地腳螺栓與墊鐵 應(yīng)符 合下列規(guī)定： . 1地腳螺栓 的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長度的 5/1000； a不得小于 20毫米； c不得小于 80毫米； ，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂并加保護(hù)； 、墊圈與塔底座環(huán)間的接觸應(yīng)良好； 。 表 設(shè)備體安裝允許偏差（毫米） 檢查項 允 許 偏 差 一般塔 與機械銜接的塔 中心線位置 D≤ 2021 177。 未經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)，不得在設(shè)備上焊接吊耳、臨時支承件等附加物；附加物的焊接工作應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50236— 98）的規(guī)定；不得以塔體管口代替吊耳進(jìn)行吊裝。時，熱緊最大內(nèi)壓力為 3公斤力 /厘米178。 驗收、清點、檢查及保管，應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。 20 {+0/— 20 {+20/— 0 4 基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分） 每米 全長 5 10 5 豎向偏差： 每米 全長 5 10 6 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高（頂端） 中心距（在根部和頂部兩處測量） {+20/— 0 177。 吊裝順序 吊裝基本動作步驟為：系掛主吊及抬尾吊索具并預(yù)案，主吊吊車及抬尾吊車同時起鉤將設(shè)備（連同鞍座）抬離車體 100mm，檢查無誤后，撤除鞍座。 7L，分段處端面不平行度應(yīng)不大于 1/1000DN且不大于 2L，坡口上不應(yīng)有裂紋、分層、夾渣等缺陷。 177。 設(shè) 備安裝允許偏差見下表規(guī)定： 設(shè)備安裝允許偏差（ L） 表 項目 允許偏差 一般設(shè)備 與機械設(shè)備銜接的設(shè)備 立式 臥式 立式 臥式 中心線位置 D≤ 2021 177。本工程設(shè)備安裝的特點是大型設(shè)備的吊裝必須集中在短時間內(nèi)完成，以控制安裝成本并盡早給工藝配管創(chuàng)造條件。對已焊上的閥門及儀表，應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施； ② 不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離； ③ 管道支、吊架要牢固，必要時應(yīng)予以加固； ④ 吹掃壓 力不得大于容器與管道系統(tǒng)的試驗壓力。 山東 京博石油化工有限公司正構(gòu)烷烴 項目 工藝管道施工 組織設(shè)計 20 管道系統(tǒng)清洗 1管道清洗應(yīng)在管道嚴(yán)密性試驗合格后按下列規(guī)定進(jìn)行： （ 1） 蒸汽管道采用蒸汽吹洗； （ 2） 給水、凝結(jié)水和鍋爐給水系統(tǒng)必須進(jìn)行水沖洗； （ 3） 其他管道系統(tǒng)是否需要沖洗，視內(nèi)部贓物程度及其汽水品質(zhì)的影響來確定。 ② 水壓試驗壓力為設(shè)計壓力的 。 （ 1）試驗前的檢查邀請甲方現(xiàn)場代表、設(shè)計代表、施工單位代表進(jìn)行共檢，試驗前經(jīng)共檢合格。水平管道上的閥門，其閥門應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 （ 8）墊片使用嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行，不得混用。不得使用強力組對，來消除固定接縫端面的過量空隙偏差、錯口、不同心度等缺陷，若有這樣的缺陷應(yīng)查明原因進(jìn)行修改。 管道安裝應(yīng)具備的條件 （ 1）與管道有關(guān)的建筑物、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，滿足安裝要求，于管道連接的機器、設(shè)備安裝找正合格，固定完畢，并辦理完工交接手續(xù)； （ 2）管道組成件及管道支撐件等已檢驗合格； （ 3）管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。 ⑧ 管道焊接、無損檢測工作完成后，應(yīng)在預(yù)制廠內(nèi)除銹和防腐，但焊口兩側(cè)各 100mm的范圍內(nèi)不允許涂漆，焊工鋼印號、 管道編號以及管線號不允許涂漆，待 系統(tǒng)水壓試驗合格后再進(jìn)行防腐涂漆。 ② 焊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)復(fù)驗合格。 （ 4）坡口形式及加工要求 碳鋼、合金鋼管道克用氧乙炔焰加工但必須用磨光機磨去影響焊接質(zhì)量的表面層，并打磨平整。由于安全閥進(jìn)出口壓差較大，不進(jìn)行殼體壓 力試驗，密封試驗時，壓力小于定壓值，不得泄露，可在安全閥出口貼紙進(jìn)行目測。 ⑥、除止回閥，閥門的密封試驗，宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不泄漏為合 格。 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH35012021 《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 GB5023597 《閥門檢驗及管理規(guī)程》 SHJ51891 山東 京博石油化工有限公司正構(gòu)烷烴 項目 工藝管道施工 組織設(shè)計 10 工藝配管、安裝施工程序 管道預(yù)制施工程序見圖 1 管道安裝施工程序見圖 2 管道預(yù)制 管道組成件的檢驗 1. 管子、管件、管道附件及閥門在使用 前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面要求為無裂紋、縮孔、加渣、粘砂、折跌、漏焊、重皮等缺陷；表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過 ，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的 5% ，且不大于 40mm。 1工作一次到位，不留尾巴，提高工程收尾效果。 實行微機管理，現(xiàn)場管理人員均配備手機，做好與業(yè)主及時溝通。 4. 加強現(xiàn)場文明施工和安全管理，樹立良好的企業(yè)形象，把對業(yè)主的服務(wù)作為施工任務(wù)完成的重要組成部分。 4． 1評價辦法及主要內(nèi)容： 4． 1． 1 項目工程評檢分別在施工中期和竣工后各進(jìn)行一次，其中施工中期主要評檢工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)營、財務(wù)、安全、勞動人事、物資供應(yīng)等八個方面專業(yè)工作及隊伍作風(fēng)管理；竣工后，對項目進(jìn)行全面評檢，其中重點考核工期、質(zhì)量、安全及服務(wù)等重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。 2． 3. 全面推行 HSE管理，加大 安全資金投入，采取切實可靠的安全措施，確保施工條件下的生產(chǎn)安全；改善施工條件，防止職業(yè)病對職工的傷害；加強宣傳教育，切實提高全體員工“環(huán)境是生命”的環(huán)保意識，把基本建設(shè)對環(huán)境的影響降到最低程度。其中工藝管線估算約為 1898米， 塔器 2臺，換熱器 4臺，機泵 10臺。 國家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工及驗 收規(guī)范。 山東 京博石油化工 有限公司現(xiàn)場管理措施。 三、工程特點 1. 施工作業(yè)面狹小， 由于在管廊底部新增管排，管道安裝有 較大難度 2. 不銹鋼 管道 較多 ，質(zhì)量要求高 3. 工期緊張，安裝高峰期恰逢 夏季高溫 季節(jié)，施工難度大。 2． 4. 堅持“顧客至上”的原則，滿足顧客提出的一切合理要求，樹立良好的企業(yè)形象、產(chǎn)品形象和隊伍形象。最終評檢得分以兩次評檢成績的算術(shù)平均值計。 5. 強化 HSE管理體 系，確保創(chuàng)造一個環(huán)保、健康的工程。 搞好分配制度，確實做到多勞多得，鼓勵職工多出力，多收益。 1充分做好準(zhǔn)備工作，以免由于條件不具備而影響施工，利用好大型機具，排出詳細(xì)的大型機具作業(yè)計劃。 2. 合金鋼管子、管件（包括螺栓、螺母），應(yīng)用光譜分析儀對材質(zhì)的主要化學(xué)成分進(jìn)行復(fù)查，并做好檢驗狀態(tài)標(biāo)識。 ⑦、合金鋼閥門的殼體必須逐件進(jìn)行快速光譜分析，不合格是該批閥門不得使用。在調(diào)試過程中，業(yè)主及監(jiān)理單位，應(yīng)有代表在現(xiàn)場確認(rèn)。坡口加工完畢，要檢查坡口表面質(zhì)量，以保證焊接質(zhì)量。 ③ 焊條應(yīng)按說明或焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行烘焙干燥，并在施焊過程中，使用保溫桶保持干燥。 （ 4）焊接檢驗 ① 管道焊接完畢后，應(yīng)立即除去渣皮、飛濺、并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行 外觀檢驗，外觀檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH35012021規(guī)定進(jìn)行。 （ 4）管道安裝的基本順序，遵循先地下管，后地上管：先裝置區(qū)，后管帶 區(qū)；先大管，后小管；先干線，后支線；先主管，后半管；先公用工程，后工藝物料配管；先管廊，后設(shè)備配管的施工順序。固定 接縫須充氬氣保護(hù)焊接時，采用可溶紙預(yù)先貼入固定口兩邊的管內(nèi)，以節(jié)約氬氣用量。墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸與法蘭密封面相符，偏差允許范圍（平面型）見表 。 （ 4）升降式止回閥、旋啟式止回閥安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查內(nèi)容有 ① 管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求； ② 支、吊架安裝完畢，臨時加固措施安全可靠； ③ 焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格； ④ 焊縫及焊縫編號、管線號其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和絕熱； ⑤ 官銜材質(zhì) 、規(guī)格、壁厚系列應(yīng)符合圖紙及設(shè)計要求； ⑥ 按圖核對流程是否正確，一次部件是否完成； ⑦ 按配管圖核對管線尺寸、閥門和部件按尺寸，按管道平面圖、管架圖核對管架位置、數(shù)量、型式、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合要求； ⑧ 根據(jù)施工紀(jì)錄核對射線探傷、表面探傷情況； ⑨ 凡不合格處應(yīng)及時處理，做好記錄，檢查合格后方可進(jìn)行壓力試驗。 ③ 水壓壓力試驗時，至少安置兩塊經(jīng)校驗合格的壓力表，表的滿刻度值為最大被測壓力的 ~2倍。 2管道系統(tǒng)壓力實驗合格后，應(yīng)進(jìn)行吹洗，吹洗前應(yīng) 編制吹洗方案。 （ 2）清洗方法 本裝置吹洗有三種方法：水沖洗法、蒸汽吹掃。因此屆時需要的起重機械較多，時間較集中。 5 177。 － 10 － 10 水平度 / 軸向 L/1000 軸向 機器開箱檢驗 吊裝就位 找平、找正 二次灌漿 基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)驗收 一次灌漿 精找及對中 單機試車 設(shè)備開箱檢驗 設(shè)備吊裝就位 組對焊接及驗收 水壓試驗 基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)驗收 找平找正 墊鐵點焊隱蔽 防腐或保溫 山東 京博石油化工有限公司正構(gòu)烷烴 項目 工藝管道施工 組織設(shè)計 22 徑向 2D/1000 徑向 D/1000 鉛垂度 H/1000但 ≤ 30 方位 沿 底座環(huán)圓周測量 D≤2021， 10 D＞ 2021， 15 無坡度要求的臥室設(shè)備，水平偏差營地向設(shè)備的排泄方向，高溫設(shè)備坡向滑動端。 1 現(xiàn)場設(shè)備組裝時其對口錯邊量允許偏差為 10%S+1且補大于 6L，簡體的不直度Δ L應(yīng)小于 35L 。兩車密切協(xié)同，將塔體由平臥狀態(tài)逐步達(dá)到直立狀態(tài)， 16t吊車摘鉤后，由 50t吊車將設(shè)備吊裝到設(shè)備基礎(chǔ)上就位。 2 7 預(yù)埋地腳螺栓孔 ： 中心位置 深度 孔壁鉛垂直 177。 ② 檢查與清點應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對照裝箱單及圖樣，按下列項目進(jìn)行，并應(yīng)填寫 a、“驗收、清點記錄” . 設(shè)備體（或分節(jié)）編號、箱數(shù)及包裝情況； 設(shè)備的名稱、類別、型號及規(guī)格； 設(shè)備的外形尺寸及管口方位； 缺件、損壞、變形及銹蝕狀況。；設(shè)計壓力大于 60公斤力 /厘米178。 安裝時所使用的策略既堅持用儀器與量具的精度均須符合國家計量局規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按期檢驗合格。 5 D2021 177。 ，其位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求： ，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓； ，視設(shè)備底座的剛性程度確定，一般應(yīng)為 500毫米左右； ，墊鐵應(yīng)墊在加強筋下面。固定點忒 ，對只起固定墊鐵或防止水、物料流入等作用的灌漿層，且灌漿無困難時，