【正文】 建工程 。 1樓與 2樓架空層相連。 （二）裝修設(shè)計 見建筑設(shè)計說明《工程做法表》 （三）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 基礎(chǔ)：本工程樓、 2樓、 3樓采用樁經(jīng)為 1000 和 800 的鉆孔灌注樁， 5樓采用預(yù)應(yīng) 力管樁基礎(chǔ)，以（ 5）層中風(fēng)泥巖為樁端特力層?，F(xiàn)場已經(jīng)有兩 個配電房 ， 1樓單獨使用一個，其他樓棟共用一個以滿 足 施工要求。 工程現(xiàn)場 施工期間要高度重視環(huán)境保護，安全和文明施工。積極推廣應(yīng) 用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。 （四）項目管理模式 湖北中民 建筑工程有限公司 將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點。 （六）安全目標 完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生， 年 工傷頻率控制在 ‰以下，一次通過市安全生產(chǎn)管理部 門 的安全達標認定，達到市 合格 等級。 13根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。 第五節(jié) 主要施工機械的投入（主要施工機械設(shè) 備計劃表） 為滿足整個工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入 5 臺 QTZ63F型 （ L=55m） 塔吊， 4 臺 SC200/200 人貨電梯， 用于結(jié)構(gòu)施工 和裝飾 垂直運輸。 15現(xiàn)場主要施工機械設(shè)備計劃表 序號 機械或設(shè)備 名 稱 型 號 規(guī) 格 數(shù)量 每臺額定功率 KW 國別 產(chǎn)地 制造 年份 （年） 生產(chǎn) 能力 進場時間 1 蛙式打夯機 HWR180 4 180kg 北京 2021 好 工程開工 2 施工電梯 SC200/200 4 80 上海 2021 好 工程開工 3 塔吊 QTZ63F 5 山東 2021 好 工程開工 4 機動翻斗車 F15 6 1T 上海 2021 好 工程開工 5 交流電焊機 BX3500 4 上海 2021 好 工程開工 6 鋼筋切斷機 GQ401 4 4KW 韶關(guān) 2021 好 工程開工 7 鋼筋彎曲機 GW40 4 3KW 合肥 2021 好 工程開工 8 鋼筋對焊機 UN1100 4 100KVA 上海 2021 好 工程開工 9 臺式木工 專用機床 MQ431B1型 4 山東 2021 好 工程開工 10 振動棒 HZ50 6 江蘇 2021 好 工程開工 11 經(jīng)緯儀 J2 4 上海 2021 好 工程開工 12 水準儀 DS3 4 南京 2021 好 工程開工 13 平板振動器 ZB11 4 上海 2021 好 工程開工 14 砂漿攪拌機 UJZ200 4 3KW200L 上海 2021 好 工程開工 第六節(jié) 場區(qū)用電、用水計劃 （一）施工用電 16施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入，現(xiàn)場設(shè) 4 個配電箱，分擔(dān)各單位工程的電負荷，其布置詳見 臨時用電 總平面布置圖，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護器 的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。合同部門最后根據(jù)確認的樣板與分供方簽定供貨合同，項目指 揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負責(zé)，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質(zhì)量，同時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。 2）本工程成品保護的重點是預(yù)埋管的保護，應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。 以上各層的標高傳遞均利用首層紅“ ?”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“ ?” ， 復(fù)檢核合格后，方可在該層施測。嚴禁不合格鋼材用于該工程。 （二）鋼筋制作加工場地及加工機械 鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔(dān)，地下室施工階段，在加工廠制作成型后，運至現(xiàn)場綁扎或連接。鋼筋接頭宜優(yōu)先采用機械連接接頭或焊接接頭，冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋的連接接頭應(yīng)采用搭接接頭，嚴禁采用焊接接頭。 鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。 （六）質(zhì)量保證 鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜?ISO9002 的程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要求。 （ 2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 5－ 10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 施焊操作要點： （ 1）閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。 采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。 （三）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板 工藝流程 在下層外墻砼強度不低于 時，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。 大模板 吊出存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為 75 度 80度，及時進行清理，涂刷隔離劑。 （四）特殊部位模板 所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)。 （五）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置 豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置 采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示）。 井字架 墻模板 鋼筋 孔模 32 樓板用螺絲固定孔模示意圖 支撐固定方孔孔模示意圖 （六）電梯井筒模施工 工藝流程 （ 1）模板拼裝 下部模板拼裝→對角線找方→上部模板拼裝→安裝縱橫龍骨→安裝脫模器→安裝其它零部件→刷脫模劑 （ 2）模板安裝及脫模 收縮筒模→起吊入?！臀徽{(diào)整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓 孔模板 模板 固定支撐 底模空位 模板 孔模板 螺絲 木塊 33→澆筑砼→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫?！醭鐾材！謇硭⒚撃俅问褂? 操作要點 （ 1）工程上直接 拼裝筒模時，基層應(yīng)處理平整，事先放出模板位置線。本樓棟十二層以下（包含十二層）采用落地式鋼管腳手架，腳手架地基應(yīng)按方案要求平整硬化，并設(shè)置排水溝?？窟吰律戏降牧U軸線到邊破的距離不應(yīng)小 于 500mm。頂端鋼絲繩卡子不少于 4 個，定期對鑼桿的拉繩松緊度進行檢查。當(dāng)水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變 動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。試塊成型，必須設(shè)平板振動器一臺。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在 20mm 以下，試模用 100 100 100mm，石子在 40mm 以下，試模用 150 150 150mm。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 （ 5）砼用碎石或卵石應(yīng)按 JGJ5392 規(guī)范進廳抽樣。砼攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）澆筑砼時應(yīng)分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 ②每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的 5 個不同部位，鏟出表層后取樣。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備復(fù)驗用。常用水泥試驗的取樣應(yīng)按下述規(guī)定 進行： ①散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。 （ 2） 砼強度試驗以三個試塊為一組。作好試塊成型記錄。標準養(yǎng)護室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。 ⑷拉桿不設(shè)接頭，與樓層預(yù)埋件必須 有交叉點。懸挑腳手架搭設(shè)在建筑物的第十二層，將外架橫檔（即小橫桿）伸入樓層內(nèi)，再設(shè)置挑桿與上一層水平拉桿連接上，并在架底往上設(shè)置拉桿，共同承受此一挑架體的重量。夯實系數(shù)不小 于 。 模構(gòu)造示意圖如下 筒模構(gòu)造示意圖 1花籃螺栓脫模器； 2鉸鏈角模； 3模板； 4鋼 管 橫龍骨； 5鋼 管 縱龍骨 （七）模板施工注意事項 （ 1）嚴格控制柱頂標高（誤差不超過177。 30 綁扎固定預(yù)埋件 水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置 （ 1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示）。 模板的拉結(jié) 高度≥ 800mm的梁在梁高 1/2處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距≤ 800mm。 大模板施工注意的質(zhì)量問題 （ 1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板調(diào)整不認真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴密，防止?jié)仓? 28內(nèi)墻砼時，砼從外端頭部位流出。先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計出實用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化