【正文】 統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保系統(tǒng)完好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 撕幫開窩處寬 ，放炮后及時打單體液壓支柱作臨時支護(hù)放炮刷大到設(shè) 計(jì)要求寬度，再進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)工作。壓茬寬度為 100～ 200mm，并用鐵絲雙排扣連接，且將網(wǎng)拉緊壓實(shí)，緊貼巷道圍巖表面。錨索垂直頂板布置，角度 誤差不超過177。錨桿必須推到底，外露長度 10～40mm。 （ 4）質(zhì)量要求： ①刷幫凈寬 ，凈高 。 工具： AQS90/ 氣動錨桿安裝機(jī) ， B19 錨索鉆桿 。 鋪網(wǎng)期間采高保持在 ， 拆除支架前在 上 出口打兩個木垛加強(qiáng)頂板支護(hù)。 移架、開啟工作面刮板輸送機(jī)前 ,現(xiàn)場施工的人員必須躲進(jìn)支架立柱后方。鋼絲繩兩端使用錨索固定在頂板上，繩端頭不少于兩個繩卡。電氣設(shè)備保護(hù)齊全，保護(hù)不完好嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁用其他導(dǎo)體代替保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁拉掉檢漏繼電器送電。 增減負(fù)荷前辦理申請，使供電系統(tǒng)圖與現(xiàn)場負(fù)荷相符，根據(jù)負(fù)荷情況，及時調(diào)整好各種饋電開關(guān)、磁力起動器保護(hù)整定值。 三、短路電流的計(jì)算： 電纜換算長度計(jì)算： 查電纜換算長度表得： 按圖 d1點(diǎn)計(jì)算，電纜換算長度 U1000 3 70 230m 長度，換算后長度為 168m； U1000 3 50 140m 長度，換算后長度為 140m； U1000 3 16 10m 長度，換算后長度為 30m； 換算后總長度 L1=168+140+30=338m 兩相短路電流計(jì)算： 計(jì)算 d1點(diǎn)的兩相短路電流值。電器設(shè)備失火時，必須先斷開電源以后再用水滅火。 所有的電器設(shè)備要達(dá)到“三無”，杜絕失爆。運(yùn)輸順槽的防塵管路管徑為 100mm，每 50m 至少設(shè)一個“三通”閥門。 拆除期間工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角要懸掛好擋風(fēng)及引風(fēng)布簾，并安排專人看守。所以 Q 拆除 ≥Q采 因此 413 工作面拆除期間的供風(fēng)量不得低于 444m3/min。 9 Q 采 2=100q 采 CH4K 采 CH4 =100 （ 1000% ）[(1000%)/(1000%)]=140m3/min 按照二氧化碳涌出量計(jì)算需要風(fēng)量 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采 煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不超過％的要求計(jì)算： Q 采 2=67q 采 CCK 采 CC （ m3/min） 式中： Q 采 2—— 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min； q 采 CC—— 采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中日平均二氧化碳絕對涌出量（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測 1 個月，取月平均日二氧化碳絕對涌出量）， m3/min； K 采 CC—— 采煤工作面二氧化碳涌出不均衡系數(shù)。 拆除設(shè)備名稱及型號統(tǒng)計(jì)表 6 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 拆除地點(diǎn) 1 過渡支架 ZFG7200/19/30 臺 4 綜采面 2 基本支架 ZF6500/19/30 臺 97 綜采面 3 前部刮板輸送機(jī) SGZ764/400 部 1 綜采面 4 后部刮板輸送機(jī) SGZ800/800 部 1 綜采面 5 采煤機(jī) MG300/700WD 臺 1 綜采面 6 轉(zhuǎn)載機(jī) SZZ800/315 部 1 綜采面 7 破碎機(jī) PCM160 臺 1 運(yùn)輸順槽 8 乳化液泵站 RW315/ 套 1 運(yùn)輸順槽 9 噴霧泵站 BPW315/10 套 1 運(yùn)輸順槽 10 順槽膠帶輸送機(jī) SSJ1000/2 200 部 1 運(yùn)輸順槽 11 礦用隔爆型移動變電站 KBSGZY1000/10 臺 2 運(yùn)輸順槽 12 礦用隔爆型移動變電站 KBSGZY1600/10 臺 1 運(yùn)輸順槽 13 礦用隔爆型組合開關(guān) QJZ4*400/1140(660) 臺 2 運(yùn)輸順槽 14 軟啟動開關(guān) QJZ400/1140(660) 臺 7 運(yùn)輸順槽 15 真空磁力啟動器 QJZ400/1140(660) 臺 1 運(yùn)輸順槽 16 真空磁力啟動器 QJZ400/1140(660) 臺 2 運(yùn)輸順槽 17 真空磁力啟動器 QJZ400/1140(660) 臺 1 運(yùn)輸順槽 18 真空磁力啟動器 QJZ400/1140(660) 臺 2 運(yùn)輸順槽 19 信號照明綜保 臺 1 運(yùn)輸順槽 20 回柱絞車 JH30 臺 1 運(yùn)輸順槽 21 回柱絞車 JH20 臺 2 運(yùn)輸順槽 22 高壓雙屏蔽橡套電纜 *120 m 700 綜采面 23 低壓屏蔽橡套電纜 MYP3*35+1*16 m 500 綜采面 24 采煤機(jī)電纜 MYP3*95+1*25+6*10 m 260 綜采面 7 25 前輸送機(jī)電纜 MYP3*70+1*25+4*6 m 250 綜采面 26 后輸送機(jī)電纜 MYP3*95+1*25+4*6 m 265 綜采面 27 破碎機(jī)電纜 MYP3*70+1*25+4*6 m 120 運(yùn)輸順槽 28 轉(zhuǎn)載機(jī)電纜 MYP3*70+1*25+4*6 m 100 運(yùn)輸順槽 29 清水泵電纜 MYP3*70+1*25 m 60 運(yùn)輸順槽 30 乳化泵電纜 MYP3*70+1*25 m 運(yùn)輸順槽 第二章 通風(fēng)防塵系統(tǒng)及 供電系統(tǒng) 第一節(jié) 通防系統(tǒng) 一、 通風(fēng)系統(tǒng) 413 工作面出皮帶、開關(guān)列車、支架期間： 地面新鮮風(fēng)流 → 主、副斜井 →4 軌道大巷 →413 運(yùn)輸順槽 →413 工作面 →413回風(fēng)順槽 →4 煤回風(fēng)巷 → 礦井總回風(fēng)巷 → 風(fēng)井 → 地面。 三、工作面水文地質(zhì)特征： 413 綜放工作面巷道回采期間的主要充水源是老頂砂巖含水層裂隙水，砂巖含水層巖性為灰白 色中砂巖，厚度為 ，平均 ，老頂 K3 砂巖含水層富水不均 ,為中等，在裂隙發(fā)育地帶富水性較強(qiáng)，該工作面回采期間，有滴水、淋水現(xiàn)象，預(yù)計(jì)正常涌水量為 ，最大涌水量 ，砂巖裂隙水多以靜儲量水為主，動水補(bǔ)給量有限，易疏干。大小溝谷平時干枯無水，唯雨季時才匯集洪水沿溝排泄至七里河。煤質(zhì)化學(xué)指標(biāo)如下： 水分（ Mad） 原煤 %～ %，平均 %， 浮煤 %～ %，平均 %； 灰分（ Ad） 原煤 %～ %，平均 %， 浮煤 %～ %，平均 %； 揮發(fā)分（ Vdaf）原煤 %～ %，平均 %， 浮煤 %～ %，平均 %； 全硫（ St,d） 原煤 %～ %，平均 %， 浮煤 平均 %； 發(fā)熱量（ ）原煤 膠質(zhì)層厚度 Y 值 平均 6mm； 粘結(jié)指數(shù)（ ） 25－ 34，平均 29。 4煤層特征表 煤 層 號 厚度 與 9層間距 結(jié)構(gòu) (夾矸 ) 穩(wěn)定 性 可采 性 頂板 巖性 底板 巖性 最小～最大 平均 (m) 最小～最大 平均 (m) 4 ～ ～ 簡單～復(fù)雜 (1～ 2) 穩(wěn)定 全區(qū) 可采 砂質(zhì)泥巖 K3 砂巖 泥巖 中粗 性砂巖 2 第三節(jié) 圍巖特征 本井田煤層賦存具有明顯的規(guī)律性，主要可采煤層均在海陸交替相和過渡相的太原組地層中，從巖性，巖相及煤層本身的特征為對比具備了良好的條件，同時建立了具有特殊性質(zhì)的巖層，即標(biāo)志層，再借助于煤質(zhì)、電測曲線及煤層間距等方法，更增強(qiáng)了煤層對比的可靠性。工作面地面標(biāo)高 14391446 m，工作面井下標(biāo)高為 12731294m。 井下位置： 413 工作面位于井田的南部，東鄰膠帶大巷，南部為未采區(qū)域?qū)嶓w煤，西 為中煤井東煤礦井田邊界 ，北至 411 工作面（已采）。煤層傾角 2176。 老底 :中細(xì)粒砂巖，灰白色，主要成分以長石、石英，分選中等，次棱角狀，裂隙發(fā)育，厚度為 1. 54. 0m，平均厚度為 2. 75m； 4號煤層頂?shù)装鍘r石物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)匯總表 巖 性 抗 壓 （ MPa） 抗 拉 （ MPa） 抗 剪 內(nèi)摩擦角 凝聚力系數(shù) 頂板 砂 質(zhì) 泥 巖 34176。 煤層自燃發(fā)火情況 : 據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心 2021 年 7月 5日采取 9號煤層井下工作面見煤點(diǎn)樣進(jìn)行煤自燃傾向性試驗(yàn)。 3．山西組砂巖裂隙含水層 該含水層主要為山西組底部的 K3 砂巖含水層和山西組上部兩層砂巖的含水層， K3 砂巖巖性主要為中粗砂巖， 含有礫石，厚約 ～ ，其它上部兩層砂巖中、粗、細(xì)砂巖，為層間裂隙水，據(jù)相鄰礦茂華萬通源煤礦 232 水文孔和407 鉆孔資料，這兩層含水層靜止水位為 ～ ，水位標(biāo)高為 ～，單位涌水量為 ～ 。 工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)拆除后在工作面 下 口裝車外運(yùn)；工作面支架采用 自 上 而 下 的拆除方法施工，在工作面 運(yùn)輸 順槽安設(shè)支架爬車器采用 1 臺JH20 回絞裝車。 S 采 max=采煤工作面最大控頂距 工作面實(shí)際采高 (m2) S 采 max== Q 基本 =60V采 1S 采 max70%=60170%=616m3/min Q 采 1=Q 基本 K 采高 K 采面長 K 溫 =6161=887m3/min 表 1 K 采高 —— 采煤工作面采高調(diào)整系數(shù) 采 高 (m) ～ ≥ 系 數(shù) (K 采高 ) 表 2 K 采面長 —— 采煤工作面傾斜長度調(diào)整系數(shù) 采煤工作面 長度 (m) 120～ 150 150～ 180 ＞ 180 調(diào)整系數(shù) (K 長 ) ～ 表 3 K 溫 —— 采煤工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù) 采煤工作面空氣溫度（℃） 配風(fēng)調(diào)整系數(shù) K 溫 20 20～ 23 ～ 23～ 26 ～ (2)按照瓦斯絕對涌出量計(jì)算需要風(fēng)量 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ 1％的要求計(jì)算： Q 采 2=100q 采 CH4K 采 CH4 （ m3/min） 式中： Q 采 2—— 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min； q 采 CH4—— 采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中 日平均瓦斯絕對涌出量（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測 1 個月，取月平均日瓦斯絕對涌出量）， m3/min； K 采 CH4—— 采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。 取以上 Q 采中最大值 887m3/min 為該面的 需要風(fēng)量。密閉墻、柵欄前 5m 范圍內(nèi)不得有積水、淤泥、雜物等。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊(duì)、班組長，應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有受災(zāi)區(qū)威脅的人員撤離到安全地點(diǎn)，并組織救災(zāi)。 井下使用的各種油脂、棉紗等易燃物品，必須放在鐵桶內(nèi)并蓋嚴(yán)，有專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。 任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，應(yīng)立即采取一切可能的辦法滅火，并立即將火災(zāi)地點(diǎn)、火災(zāi)性質(zhì)、人員位置等情況匯報(bào)礦調(diào)度室。 二、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及變壓器容量的確定 負(fù)荷統(tǒng)計(jì)： 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 功率（ KW） 備注 回柱 絞車 JH20 2 22 調(diào)度絞車 2 40 調(diào)度絞車 JD1 1 雙速絞車 JSDB16 1 37 乳化泵 BRW80/35 1 37 照明綜保 1 4KVA 14 根據(jù)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表可知， 向該回風(fēng)巷運(yùn)輸系統(tǒng)供電的移動變電站所帶負(fù)荷為 ∑ PN、移變需求容量為 S1： ∑ PN= S1=（ Kr ∑ PN） /cosφ 其中 Kr =+(P max/∑ PN) P max 為該臺移變所帶的最大一臺電機(jī)功率。 所有電氣設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，防爆電氣設(shè)備入 井前，必須符合防爆要求，入井前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、及其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。檢修或搬遷前，必須切斷上一級控制開關(guān)電源，開關(guān)把手上必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，然后檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中 瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。 材料 : 鋼絲繩規(guī)格 :均為繩徑繩長 = 165m 的舊鋼絲繩。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 連網(wǎng)結(jié)束后，將網(wǎng)用 10鐵絲拉起拉緊在支架頂梁下 ,并貼緊頂梁以便煤機(jī)通行。 頂板錨桿規(guī)格： 216。16mm L1500mm 的玻璃鋼錨桿進(jìn)行固幫， 肩窩與頂網(wǎng)相連，布置兩排， 間排距 1000mm 1000mm。 錨桿間排距誤差不超過177。二次緊固的錨桿扭矩為 250～ 300N 錨索施工后，必須適時 20 對錨索進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)進(jìn)行二次張拉。循環(huán)進(jìn)尺為 800mm，臨時支護(hù)采用 單體配合 半圓木進(jìn)行支護(hù)。 煤機(jī)割完第一刀后，逐段進(jìn)行刷寬夠 750mm,每打完一段頂板錨桿，再進(jìn)行下一段刷擴(kuò)； 打完第一排錨桿后 ， 將溜子推至煤壁再割 第二刀煤，同時將支架與溜子的連