【正文】 c)降液管的寬度 dW 與降液管的面積 fA ： 查右 圖 4 可得 ?Dlw ， ?DWd ， ?Tf AA 故 Wd = = 1= m， Af = = = m2 16 依下式 計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積， 即 θ = ???????? ?? = = 19 s（大于 5s，符合要求） 故降液管設計 合理。 ? ?? ??? hheec Lvloow ??? 0 5 ??? ? ? ?? ? ? ?sm / 0 2 1 ???? ???? OWUUK3220 3 0 0 4 5 5 ????????? ??????????? ??? hL LhWSd0 . 1 2 1 m0 . 0 0 1 5 20 . 0 60 . 0 5 9 3H ????? ? ? ? 7 8 ?????? wT hH19 根據(jù)以上塔板的各項液體力學驗算，可認為精餾段塔徑及各項工藝尺寸是適合的。 (5) 液相負荷下限線 對于平直堰，取堰上液層高度 hOW＝ 作為最小液體負荷標準。其值由如下兩個因素決定。）（ ）（ ? ??????29 五 設計心得體會 通過這次課程設計，我有了很多收獲。我去圖書館查閱了這方面的有關書籍并上了一些網(wǎng)站檢索了相關內(nèi)容，從中學到了很多知識，受益匪淺。我獨立思考，勇于創(chuàng)新的能力得到了進一步的加強。對化工原理設計有了更加深刻的理解，為后續(xù)課程的學習奠定了堅實的基礎。②塔底液面至最下層塔板之間要有 1～ 2m 的間距，本塔取 )m(?DH)m(?BH28 （ 4）裙座 塔底常用裙座支撐，裙座的結構性能好，連接處產(chǎn)生的局部阻力小，所以它是塔設備 的主要支座形式，為了制作方便，一般采用圓筒形。???? ?? ??? tt ttmskgV h / ???? ?skJqQ /2 3 4 ???? 苯? 3 4 0 0 0 0t m mA KQ ??? ??? ? skgW tCp Q / 1 8 32 3 4 0 0 0 0t 21 ??? ??Ctt ttt oo wo 23112135t C3010513512o1?????? ??????? ? ? ? Ct ott ttm ???? ??? ???kgkJ /367?苯?3/ mkgv ??skgVq vhm / 7 ???? ?skJqQ m / 5 1 33 6 ???? 甲苯? 0 13t 1593 mAmKQ ??? ? ??26 加熱蒸汽的質(zhì)量流量 泵的選型 為確定泵輸送一定流量所需的揚程 H，應對輸送系統(tǒng)進行機械能衡算，這里選擇原料罐內(nèi)的液面與進料口處的管截面建立機械能衡算式： ? ?? ????????? 32122 fff hhhgugPZH ? 式中： Z—— 兩截面處位頭差 ?P? —— 兩截面處靜壓頭差 gu22?—— 兩截面處動壓頭差 ?1fh —— 直管阻力 ?2fh —— 管件、閥門局部阻力 ?3fh —— 流體流經(jīng)設備的阻力 對進料管 Fu 可取 取 smuF /2? ， 3/ mkgLD ?? smDVusmVSFS/ 0 0 0 1 4 4/ 0 0 03 6 0 0 3 4 0 0 0 0 02234????????? ??進管流速 提升壓頭 mgu F ????? 設料液表面至加料空位置為 10m，管長為 20m，有兩個 ?90 彎頭， ?? ， kPaPPPudsPasm P amkgmLedLeDFFFFFFLDFF)(Re/,35/4333???????????????????????????????????????為湍流料液 在原料液內(nèi)的液面與進料口建立機械能衡算： ? ? skgW ttCp Qo / 17 7 51 3 31 ??? ???27 2)(2)(3222????????????????????????????FFFFFFHgPguZHemgudLeLH??? 表 14 泵的參數(shù)表 [7] 流量 / 3/mh 揚程/H/m 轉數(shù) /r/min 葉輪直徑/mm 允許吸上真空度/m 效率/% 3400 125 53 設備型號： ABA 7211 ?? 板式塔結構 板式塔內(nèi)部裝有塔板、降液管、各物流的進出口管及人孔（手孔）、基座、除沫器等附屬裝置。 smAHL fTs / 3m a x, ???? ? 根據(jù)以上各線方程，可作出篩板塔的負荷性能圖，如圖所示。 表 11 Ls /(m3/s) Vs /(m3/s) 由上表數(shù)據(jù)即可作出霧沫夾帶線。： a)取邊緣區(qū)寬度 : Wc = m 安定區(qū)寬度 : Ws = Wˊ s = m , b)計算開孔 區(qū)面積 Aa ,Aa = 2(χ √?? ??? + ????2 sin ????), 其中 χ = D (Wd + Ws)= ( + ) = m r = D – Wc = – = m 則 Aa = 2 ( √0 465 ?0 311 + ?? 2 sin ) = m2 c)篩孔數(shù) n 與開孔率 ? ： 可選用 板厚為 δ = 3mm 的碳鋼板 ,取篩空直徑 0d = 5mm ,17 篩孔按正三角形排列，取孔中心距 t 為 : t = 3d0 =3 5 =15 mm 篩孔數(shù) n 為： n = ??????2 = 2 = 2731 開孔率為：Ф = （ ??0?? ） 2 = ( )2 = ％ 每層板上的開孔面積 0A 為 A0 = ФAa = = m2 氣體通過篩孔的氣速為 ν 0 = ????0 = = m/s （ 3） 精餾段塔高 Z1 Z 精 = （ N 精 1） HT = （ 121） = m 篩板的流體力學驗算 塔板的流體力學計算，目的在于驗算預選的塔板參數(shù)是否能維持塔的正常操作，以便決定對有關塔板參數(shù)進行必要的調(diào)整，最后還要作出塔板負荷性能圖。?????? ?????? = = (m3/s) L = R計算結果如下： 塔頂溫度 tD = ℃ 進料板溫度 tF= ℃ 塔底溫度 tW = ℃ 精餾段平均溫度 mt =（ + ） /2 = ℃ 提餾段平均溫度 mt =（ + ） /2 =℃ 11 （ 3）平均摩爾質(zhì)量計算 塔頂平均摩爾質(zhì)量計算 由 xD=y1=,代入相平衡方程得 x1= 進料板平均摩爾質(zhì)量計算 由上面 的圖解 理論板法，得 Fy ＝ ， Fx ＝ Mv,Fm = +(1 ) = (kg/kmol) ML,Fm = +(1 ) = (kg/kmol) 塔底平均摩爾質(zhì)量計算 由 xw=,由相平衡方程，得 yw= Mv,Dm = +(1 ) = (kg/kmol) ML,Dm = +(1 ) = (kg/kmol) 精餾段平均摩爾質(zhì)量 MVm = ( + ) /2 = (kg/kmol) MLm = ( + ) /2 = (kg/kmol) 提餾段平均摩爾質(zhì)量 MVm =