【正文】 點，是測量成果的 具體標志，也是各項施工的依據，是保證工程質量和施工順利進展的前提 ，是后續(xù)測量的重要基礎。 1預埋構件的平面位置、規(guī)格、品種、數量、坡度、預埋標高等。 預制梁重要的分部（項）工程的具體部位，標高和尺寸，預埋件、預留孔洞的位置及規(guī)格。 梁場技術人員對施工員及施工班組的技術交底，是各級技術交底的關鍵，必須向施工員、施工班組負責人（必要時全體人員）和有關人員反復細致地進行。 梁場應與當地政府質監(jiān)部門建立工作聯(lián)系，接受行政監(jiān)管，并獲取相關的質量法規(guī)、行業(yè)標準及取得業(yè)務工作指導和信息交流。 2 質量方針、目標 質量方針 依靠科技、規(guī)范管理、持續(xù)改進、顧客滿意 質量目標 實現“一流的工程質量”，工程質量 100%符合國家和鐵道部有關標準、規(guī)范及設計文件要求，檢驗批、分項工程施工質量檢驗合格率必須達到 100%，成品梁一次驗收合格率必須達到 100%，成品梁工程質量零缺陷，滿足正常使用條件下設計使用壽命為 100年。 、部門、作業(yè)班組依據本制度對崗位質量管理職責負責，確保箱梁施工質量。堅持以環(huán)節(jié)保分項工程，以分項保分部工程，以梁部分部工程保梁場的質量管理控制程序。 分部分項交底 分部分項工程開工前，梁場技術人員向現場施工員及施工班組進行分部分項工程交底；施工班組向其操作工人交底。 技術交底必須以書面形式進行，交底內容字跡要清楚、完整、要有交底人、接收人簽字。 測量定位，建筑物主要軸線，尺寸和標高。 施工測量管理、檢查、復核制度 工程測量工作是工程建設的重要環(huán)節(jié)，是技術管理工作的重要組成部分。 資料保管應實行專人負責，固定專室專柜存放并登記造冊，要建立健全相應的資料保管制度，資料在使用過程中的借出與收回都要進行登記。 3）測量儀器必須由專人負責保管，并建立臺帳和固定資產卡片，建立健全相應的保管制度 。 4）凡由于磨損或其它原因無法使用的測量儀器，經鑒定后報請有關部門批準，按固定資產管理體系履行報廢手續(xù)。 所有測量的外業(yè)記錄格式應符合行業(yè)測量規(guī)定要求，測站、讀角、邊長測量、水準前后視、轉鏡點等都應逐一記錄并附草圖，原始記錄應清晰、整潔，不應涂改，原始記錄、計算過程及成果書都應妥善保存。當材料性能發(fā)生變化時，掛牌用量相應變更。 施工質量教育的方式 結合梁場實際情況，開展各種形式的施工質量技術、技能教育，教育要講求實效，力求提高全員的施工質量技術、技能素質。 施工質量檢驗制度 原材料、設備、構配件進場驗收及儲存管理制度 水泥進場檢驗、入庫、倉儲管理制度 1）對進入梁場倉庫的水泥 ，首先核實品種、標號、生產廠家、數量是否相符，隨機抽取過秤核實每袋重量誤差，散裝水泥隨機過秤抽驗，水泥罐車重量是否與車自重相符。 7）水泥從出廠到使用，超過三個月的要倒垛，并且必須重新抽樣試驗，根據試驗結果重新確定使用標號。 錨具入庫檢驗、登記、保管領取制度 1）錨具進場必須附有合格證，檢查錨具加工尺寸、尺寸公差、光潔度、熱處理是否達到標準要求，錨圈外觀不得有裂痕和缺隙。不允許亂扔亂放。 減水劑檢驗、保管領料制度 1） 進場的減水劑必須有出廠合格證，收料員憑清單和合格證上的數量進行驗收，驗收數量后，書面通知試驗人員取樣，送試驗室做檢驗。 2）檢驗合格后的防水涂料，材料員登記進場記錄，廠家、批次 、數量，不合格的注明原因，分庫放置，及時通知廠家處理。 6）防水涂料在出廠外包裝規(guī)定的保質期限內使用。 2）制梁應采用磨細礦渣粉，同廠家、同批號 、同品種按每 120T為一檢驗批次，首批進場的應全檢項目為：密度、比表面積、燒失量、活性指數、堿含量、氯離子含量、含水率、三氧化硫含量等指標，其指標應滿足相關標準要求。 防止物資變質制度 1）庫存物資由于受自然環(huán)境的影響，容易發(fā)生質量和數量的變化，為了防止物資變質，庫房管理人員要認真做好物資的維護保養(yǎng)工作。 7）損壞或變質、報廢物資、應 先行鑒定 ，確保損失數量或殘值，注明原因，按規(guī)定由領導批準予以列銷。對使用的檢測儀器、設備、量具、千斤頂、油表、計量電子秤等應依據計量管理規(guī)定，主動按周期檢驗。 自檢檢驗 梁場現場生產中的各道施工工序，必須做到井然有序。 三檢查、一交接制度 施工作業(yè)班組必須執(zhí)行班前、班中、班后三檢查、一交接制度，對檢查中發(fā)現的問題，應及時解決，如無法解決應立即上報，求得解決。 交接班記錄簿由梁場結合生產安全、施工質量有關要求印制，使用完后由施工作業(yè)班組自行保管，隨時接受施工部檢查，到工程完工，正式交付使用后銷毀。 附表 3 不符合 /問題 /隱 患 整 改 驗 收 記 錄 表 質量 □，環(huán)境 □ ， 職業(yè)健康 □， 安全 □ 編號 RC2： DQ2： ZX2： 糾 正 預 防 整 改 情 況 作業(yè)班組長簽名： 施工員確認簽名： 日期： 復 查 驗 證 情 況 及 意 見 復查驗證人簽名： 復查驗證日期： 注： 編號中 RC為日常檢查， DQ為定期檢查， ZX 為專項檢查。 梁場定期檢查，每月進行一次大檢查，每周進行一次周檢查，月末周檢可和本月的大檢查結合進行。 （ 1）班前檢查的內容 檢查 上一班施工的質量是否符合要求，現場的工具、設備是否良好。 施工質量檢查總結 1）定期檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)檢查完畢后，由檢查組寫出施工質量檢查總結，按要求做好檢查原始記錄。 經檢查不合格或影響承載力或剛度的嚴重缺陷的項點，應及時反饋到各生產工序中并及時處理，對違章操作造成的質量問題，必須糾正，以達到橋梁產品的內實外美，具體執(zhí)行不合品控制程序。 √ 任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、 同出廠日期產品達 6個月者，指標委托有相關資質的鑒定單位檢測。 10mm 每次模板拼裝 4 底模板寬 +5mm、 0 每次模板拼裝 5 底模板中心線與理論位置偏差 ≤ 2mm 每次模板拼裝 6 橋面板與底模中心線偏離設計位置 ≤ 10mm 每次模板拼裝 7 腹板中心線在平面位置上與設計位置偏差 ≤ 10mm 每次模板拼裝 8 模板傾斜度偏差 ≤ 3‰ 每次模板拼裝 9 底模不平整度 ≤ 2mm/m 每次模板拼裝 10 橋面板寬 177。蜂窩深≯ 5mm、長≯ 10mm，每平方米不多于 5個 2 表面裂縫 封端部位不允許有 寬度大于 的表面裂縫，其它部位梁體表面不允許有裂縫。 1mm 每塊檢查 螺栓對角線 177。 附表 8 技術資料內容 一 工 序 施 工 記 錄 1 模板及支架檢驗批質量驗收記錄 2 鋼筋（原材料及加工）檢驗批質量驗收記錄表 (1) 3 鋼筋（連接及安裝）檢驗批質驗收記錄表（Ⅱ） 4 箱梁預應力管道定位網檢查記錄表 5 預埋件接口檢查記錄表 6 接地電阻測試記錄表 7 混凝土 (原材料 )檢驗批質量驗收記錄表 (I) 8 混凝土 (施工 )檢驗批質量驗收記錄 表 (Ⅱ ) 9 混凝土 (養(yǎng)護及檢測 )檢驗批質量驗收記錄表 (Ⅲ ) 10 混凝土 (結構外觀和尺寸偏差 )檢驗批質量驗收記錄表（Ⅳ） 11 混凝土攪拌生產記錄表 12 混凝土現場澆筑記錄表 13 混凝土成品養(yǎng)護記錄表 14 預應力（原材料、制作和安裝）檢驗批質量驗收記錄表 (I) 15 預應力（張拉、放張和封錨）檢驗批質量驗收記錄表 (Ⅱ ) 16 箱梁混凝土預張拉過程記錄表 17 箱梁混凝土初張拉過程記錄表 18 箱梁混凝土終張拉過程記錄表 19 箱梁孔道 壓漿記錄表 20 同條件養(yǎng)護試件養(yǎng)護溫度記錄 二 試驗報告 1 鋼筋試驗報告 2 鋼筋產品質量證明書 3 混凝土施工配合比（配料）通知單 4 水泥進場試驗報告 5 水泥品質檢驗報告單 6 粉煤灰試驗報告 7 粉煤灰檢驗報告 8 礦粉試驗報告 9 礦粉檢驗報告 10 細骨料試驗報告 11 粗骨料試驗報告 12 外加劑試驗報告 13 外加劑檢測報告 14 錨具試驗報告 15 鋼絞線試驗報告 16 夾具試驗報告 17 預張拉混凝土抗壓強度試驗報告 18 初張拉混凝土抗壓強度試驗報告 19 終張拉混凝土抗壓強度試驗報告 20 終張混凝土靜力受壓彈性模量試驗報告 21 混凝土砂漿施工配料通知單 22 壓漿劑試驗報告 23 水泥試驗報告 24 梁體管道壓漿檢查試件強度試驗報告 25 封端混凝土施工配料通知單 26 水泥試驗報告 27 水泥合格證 28 粉煤灰試驗報告 29 粉煤灰檢測報告 30 細骨料試驗報告 31 粗骨料試驗報告 32 膨脹劑試驗報告 33 膨脹劑檢測報告 34 膨脹劑合格證 35 外加劑性能試驗報告 36 外加劑檢測報告 37 混凝土檢查試件抗壓強度試驗報告（標養(yǎng)） 38 混凝土靜力受壓彈性模量試驗報告（標養(yǎng)） 39 混凝土檢查試件抗壓強度試驗報告（同養(yǎng)） 三 檢驗記錄 1 混凝土鋼筋保護層檢查記錄表 2 梁體外形尺寸檢查記錄表（ 1）（ 2） 3 后張法預應力混凝土簡支箱梁產品質量驗收記錄表 四 證明書 1 技術證明書封面 2 表 A1 主要原材料 3 表 A2 生產工序質量 4 表 A3 產品質量 箱梁出場檢驗制度 總則 為確保出場的每片箱梁成品為合格產品，滿足 成綿樂客運專線 對成品梁的質量要求，特制定本梁場箱梁成品檢驗制度。 4）箱梁在 最后一道工序完成后，由質檢員填寫《箱梁入庫通知單》，一式兩份， 經技術負責人及施工負責人簽字后，交由檢查工程師簽字認可后，準許入庫 。 5mm 4 ＋ 10mm、 5mm 4 177。 附表 9 新 建 鐵 路 成 都 至 綿 陽 、 樂 山 客 運 專 線 CMLZQ8 標 后張梁外形外觀檢驗原始記錄表Ⅰ（梁上部分） 編號： 001 共 2 頁第 1 頁 樣品 名 稱 型 號 編 號 制造 /委托單位 試件狀態(tài) 檢 驗 地 點 檢驗項目 外形外觀（梁上部分） 檢驗依據 /方法 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支梁 生產許可證換（發(fā)）證實施細則 檢驗用主要儀器設備 見“橋梁產品現場檢驗用計量器具設備一覽表” 檢驗環(huán)境 溫 度 ℃ 相對濕度 % 項 目 項 點 質 量 目 標 檢 查 結 果 標準 分 每處 扣分 實扣 分 梁體外觀 ≤ 3mm/m 2 表面裂紋 寬≯ 4 寬≯ 2 產 品 外 形 尺 寸 （橋面） 177。 檢驗工具要求 檢驗橋梁所用的測量工具、器具，必須采用經國家計量部門標定校準過的專用測量器具，并應定期送檢校正。 177。 20mm 檢查橋面及底板兩側 橋梁跨度 177。 10mm 抽檢 彎起鋼筋的彎折位置 20mm 箍筋內凈尺寸 177。 終凝 √ √ 流動度（ s） 出機流動度 √ √ 30min 流動度 √ √ 充盈度 √ 16 管道壓 漿料 泌水率（ %） 24h 自由泌水率 √ 每批不大于100t的同廠家、同品種、同型號壓漿料，進行一次 10 項進場常規(guī)檢驗（壓漿劑折算成壓漿料數量計算）。成品梁出場檢驗執(zhí)行《中鐵五局集團第三工程有限責任公司 峨眉 制梁場箱梁出場檢驗制度》。 2）施工質量檢查應填寫《梁場檢查記錄表》（附表 1）。 （ 3）班后檢查的內容 分析當班作業(yè)過程是否留下質量隱患，提出解決辦法，是否有違規(guī)程操作情況，對違規(guī)作業(yè)人員提出批評教育，分析未遂事故／事件。 專業(yè)檢查由工程部、試驗室、安質部、物資部、機電部等根據現場施工生產情況及有關規(guī)定要求組織進行。 附表 4