【正文】 η＝Ａ /BS 100% 式中 A— 一個步距內(nèi)沖裁件的實際面積； B— 條料寬度； S— 步距； η =A/BS=π（ 178。將以上各值代入 AT ?? ? ≤ minmax ZZ ? 校驗是否成立，經(jīng)校驗，不等式成立，所以可按上式計算工作零件刃口尺寸。卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料螺板超出凹模端面 1mm,有誤差時通過在螺釘與卸料板之間安裝墊片來調(diào)整。 . 凹凸模固定板 凹凸模固定板的外形尺寸與凸模固定板一致，各空位置也保持一致。橡膠的裝模高度約為 52 mm =。 繪制非標準件零件圖 根據(jù)已確定的零件結(jié)構(gòu)及參數(shù)，按照制圖標準繪制非標準件零件圖，見下附圖。充分了解模具各部分作用是設(shè)計者進行模具設(shè)計的前提，新的設(shè)計思路必然帶來新的模具結(jié)構(gòu)。在此，謹向老師表示崇高的敬意和衷心的感謝！ 模具，作為高效率的生產(chǎn)工具的一種，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。 其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱壓力： 450KN 滑塊行程： 120mm 最大閉合高度： 270mm 最大裝模高度： 330mm 工作臺尺寸（前后左右）： 440mm 810mm 模柄孔尺寸： 50mm 60mm 第八章 其它需要說明的問題 沖壓模具制造技術(shù)要求 模具精度是影響沖壓件精度的重要因素之一，為了保證模具精度，制造時應(yīng)達到以下技術(shù)要求： a、組成沖壓模具的所有零件，在材料加工精度和熱處理質(zhì)量等方面均應(yīng)符合相應(yīng)圖樣的要求。根據(jù)上下模座選取導(dǎo)柱為Φ40mm 180260mm,導(dǎo)套為Φ 40mm 115 43。 上模座厚度 H1 取 45mm,墊板厚度取 15mm,固定板厚度取 25mm,卸料板厚度取 20mm,凹模厚 60mm，下模坐厚度取 50mm。其外形尺寸按相關(guān)公式計算： K= 零件外形 : 凹模厚度： H=KB=*= 取凹模厚度 H=27mm 凹模壁厚 c=(～ 2)H=(75～ 100)mm 取凹模壁厚 c= 凹模寬度 B=b＋ 2c =＋ 2=(mm) 取凹模寬度 B=250mm 凹模長度 L=S1＋ 2S2 =＋ 2 =(mm) 取凹模長度 L=250mm 凹模整體輪廓尺寸 L B H=250mm 250mm 27mm 卸料部件的設(shè)計 卸料板的設(shè)計 卸料板采用 45鋼制造，淬火硬度 40～ 45HRC，卸料板輪廓尺寸與落料凹模輪廓尺寸相同， 卸料板的厚度一般為 10~20mm,查《沖壓簡明設(shè)計手冊》表 ，取卸料板的厚度為 18mm 落料凸模與沖孔凸模 所沖孔為圓形孔，為方便裝配和滿足凸模強度 將沖孔凸模設(shè)計成階梯式，采用數(shù)控銑床、線切割加工。為了確保壓力機和模具正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機滑塊的中心相重合，否則，會使沖模和力機滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌之間產(chǎn)生過大的摩擦，模具導(dǎo) 向零件加速磨損，降低模具和壓力機的使用壽命。 ： 條料在模具上每次送進的距離稱為送料步距，每個步距可 沖一個或多個零件。沖件尺寸完全由沖模來保證，因此沖件精度高，模具壽命高，但材料利用率低。 但送料方向只允許一方向。 考慮到各種原因，所以本設(shè)計采用倒裝式復(fù)合模。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需兩道工序、兩副模具，生產(chǎn)效率低，零件精度較差，在生產(chǎn)批量較大的情況下不適用。 工件結(jié)構(gòu)形狀 工件結(jié)構(gòu)相對簡單且對稱，外形為直徑為Ф 的圓，有一個直徑為Ф 中心大孔。 材料： ST12 材料厚度： 2mm 未標注尺寸按照 IT14級處理 . 第二章 沖裁件的工藝分析 工件材料 ST12 是普通冷軋鋼，與 q19 SPCC、 DC01 牌號材質(zhì)基本相同。采用兩套單工序模生產(chǎn)。 所以，比較三個方案采用方案二生產(chǎn)。 采用 縱向 送料方式，即由 前 向后 送料。 模架采用 對角導(dǎo)柱模架 ，用導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向。 根據(jù)零件形狀，查 模具結(jié)構(gòu)圖解 表 22得 工件之間搭邊值 a=, 工件與側(cè)邊之間搭邊值 a1=,條料是有板料裁剪下料而得，為保證送料順利，規(guī)定其上偏差為零，下偏差為負值 — △ 0m a x0 )( ?? ???? aDB 公式（ 51） 式中： Dmax— 條料寬度方向沖裁件的最大尺寸； a1沖裁件之間的搭邊值； =。178。 即 ?? ???? ）（D 0 ?? ??? ）（D （ 2）沖孔基本公式為 0 pm inp )( ???? XΔdd d0m inm ind )( ????? ZXΔdd 尺寸 ?R ，查得其凸模制造公差 ?? ，凹模制造公差 ?? 。 模 架及其他零部件的選用 以凹模輪廓尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格。查表可得厚度 H=30. 模架以及其他零部件的選用 （ 1）模架：該模具為復(fù)合模，采用 對角 導(dǎo)柱 模架，能使上模座在導(dǎo)柱上滑動平穩(wěn)。 取 45mm。 第九章 結(jié) 論 本次設(shè)計是在龔老師和黃老師的悉心指導(dǎo)下完成的。 第十章 主要參考書目錄 [1] 曾霞文 徐政坤主編 .冷沖壓工藝及模具設(shè)計 .長沙：中南大學(xué) 出版社， 20xx [2] 王 芳主編 .冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo) .北京：機械工業(yè)出版社， 1999 [3] 付宏生主編 .冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計制造 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx [4] 肖景容 姜奎華主編 .沖壓工藝學(xué) .北京：機械工業(yè)出版社， 1999 [5