【正文】 圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ② 注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。 4 資料員 1 人 負(fù)責(zé)文件資料的收集、整理、報(bào)驗(yàn)、歸檔 5 安全 1 人 在 項(xiàng)目 經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé) 現(xiàn)場(chǎng) 的安全、消防管理。 組織實(shí)施公司質(zhì)量管理體系文件和項(xiàng)目管理實(shí)施辦法。 三 、 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 根據(jù)國(guó)家頌布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范與操作規(guī)程： 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB5020520xx 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8120xx 《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS102:20xx 《 涂裝油漆前噴砂清理襯底的評(píng)定和試驗(yàn) 》 JIS Z031320xx 《 鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程 》 YB/7925696 本公司經(jīng)北京認(rèn)證中心認(rèn)證的 ISO9000 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》及相關(guān)的《作業(yè)文件》 本公司制定的《關(guān)于安全生產(chǎn)的若干規(guī)定》 四 、施工準(zhǔn)備 組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審和施工前的準(zhǔn)備工作 （ 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并提出在制作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的難題，提前擬定簡(jiǎn)潔、優(yōu)化的工藝?yán)谑┕?） 。 對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更 簽 證手續(xù)。參與加工方案的編 制工作，并組織貫徹實(shí)施。有權(quán)NTJHGG 南通 鋼結(jié)構(gòu) 工程有限公司 4 負(fù)責(zé)人 對(duì)違反安全、消防管理規(guī)定的部門和人員進(jìn)行處罰，確保加工安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 六 ．主要施工機(jī)械設(shè)備 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝主要機(jī)具 ： 序號(hào) 主要機(jī)具名稱 數(shù)量 制作 ◆ 安裝 ★ （ 1） 等離子數(shù)控切割機(jī) 1 臺(tái) ◆ （ 2） 型鋼自動(dòng)組立機(jī) 1 臺(tái) ◆ （ 3） 埋弧自動(dòng)焊 1 臺(tái) ◆ （ 4） 半自動(dòng) 角焊機(jī) 1 臺(tái) ◆ （ 5） H 型鋼矯正機(jī) 1 臺(tái) ◆ （ 6） 搖臂鉆 1 臺(tái) ◆ （ 7） 剪板機(jī) 1 臺(tái) ◆ （ 8） 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 3 臺(tái) ◆ 1 臺(tái) （ 9） 直流電焊機(jī) 4 臺(tái) ◆ 1 臺(tái) （ 10） 碳弧氣刨 1 臺(tái) ◆ （ 11） 帶鋸 床 1 臺(tái) ◆ （ 12） 16T 吊車 1 臺(tái) ★ （ 13） 扭矩扳手 2 副 ★ （ 14） 2T/5T 手拉葫蘆 各 2 把 ★ 七、施工總進(jìn)度計(jì)劃（另冊(cè)） 我公司工期目標(biāo)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求的工期要求， 與土建配合施工， 具體工期節(jié)點(diǎn)如下： 20xx年 10 月 25 日 制作開(kāi)始； 20xx 年 11 月 30 日 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)安裝 ； 預(yù)計(jì) 20xx 年 1 月 20 日前 安裝 全部完成 八、 施工順序 審圖 —— 分解圖紙 —— 編制施工工藝 —— 校對(duì) —— 審定 —— 下發(fā)施工 —— 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督貫徹始終。 ③ 劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯 正。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。 組立的允許偏差表（ mm） ；類 型 項(xiàng) 目 允許偏差 ；焊接鋼梁 高 度 177。使用 自動(dòng)焊應(yīng)滿足 以下兩點(diǎn)： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。1 ． 0 177。 焊接 H 型鋼 柱 、 梁矯正完成 ,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為 鋸床∕氣割 ，端部銑平的允許誤差見(jiàn)下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度 177。 （ 3） ．搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)， 確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú) 損。 （ 3）、 按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑妮S線、尺寸、標(biāo)高認(rèn)真檢查復(fù)測(cè)， 作好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注，確保吊裝順利進(jìn)行 （ 4） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察及該工程特點(diǎn)，暫擬柱梁吊裝為 16T 汽吊。 每次 吊裝前對(duì)所吊裝構(gòu)件要進(jìn)行檢查 ， 所吊裝構(gòu)件可用醒目標(biāo)志標(biāo)出構(gòu)件型號(hào)及編號(hào)以便核對(duì)。鋼柱起吊豎直穩(wěn)定，及時(shí)就位，塞 墊塊、螺母初步緊固。當(dāng)安裝好每塊彩鋼板后，將安全主繩及活動(dòng)腳手板向前平移，每挪動(dòng)一步，保證將安全帶始終有一個(gè)鉤扣牢在安全主繩上或 C 型鋼上，屋面施工盡量減少作業(yè)人數(shù)，避免安全事故的發(fā)生。 （ 5） 在板上找到檁條的位置、 劃線、 打釘 、蓋帽 。 施工質(zhì)量控制 （ 1）、連接焊縫 與板材等強(qiáng)度。 十、技術(shù)質(zhì)量保證措施 堅(jiān)持“質(zhì)量興業(yè)”，加強(qiáng)對(duì)職工的質(zhì)量教育，提高職工的質(zhì)量意識(shí)，健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，層層落實(shí)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，目標(biāo)具體，制度健全，獎(jiǎng)罰分明。 按時(shí)做好工程技術(shù)資料（包括圖片）的收集、整理、匯編工作，記好施工日記，始終保持與工程進(jìn)度同步，為保證工程質(zhì)量提供真實(shí)建檔依據(jù)，做到及時(shí)、正確、齊全、規(guī)范。 （ 7）、高強(qiáng)螺栓的連接順序?yàn)椋簺_釘定位 —— 安裝臨時(shí)螺栓 —— 安裝（替換）高強(qiáng)螺栓 —— 初擰 —— 終 擰。 （ 5）、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可施焊。 施工現(xiàn)場(chǎng)各類孔洞、臨邊必須設(shè)立防護(hù)設(shè) 施。 1貫徹上級(jí)有關(guān)部門安全工作指示，自覺(jué)服從接受監(jiān)理指導(dǎo)，落實(shí)各項(xiàng)安全工作。 （二）、施工文明管理 由項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工監(jiān)督管理。 連接方式全部根據(jù)阿科瑪采用防爆插頭。 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差 （ 1） 、 中心軸線位移： （ 2） 、 標(biāo)高：177。 （ 9）、高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序施擰，宜由螺栓群中間有順序的向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 （ 2）、嚴(yán)格按圖紙要求使用高強(qiáng)螺栓，不同部位使用不同等級(jí)高強(qiáng)螺栓，不能用錯(cuò)，構(gòu)件連接接觸面的打磨處理不合格不得吊裝，接觸間嚴(yán)禁上漆。 按圖準(zhǔn)確排出所需構(gòu)件、 型號(hào)、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表，提前申報(bào)項(xiàng)目部，以便統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)一致，有序生產(chǎn)。 b、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一道、層焊縫完工后應(yīng)及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)焊接缺陷后，必須清理后再焊。 墻面施工 A、 放線前對(duì)墻面已裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到要求