尼龍66增強(qiáng)增韌改性(完整版)
【正文】 同時(shí)如何提高材料韌性，在增韌的同時(shí)如何保持材料的剛性是需要解決和拓展的問題。本文將探討玻璃纖維含量、長(zhǎng)度及種類對(duì)尼龍66力學(xué)性能的影響。為了平衡沖擊性能和剛性，提高材料的綜合性能和降低成本，可采用 PA66彈性體 剛性體三元共混復(fù)合的辦法。歷年來產(chǎn)量居五大工程塑料之首，在代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬結(jié)構(gòu)材料方面一直穩(wěn)定增長(zhǎng)。其中聚烯烴應(yīng)用范圍廣泛。因此，對(duì)尼龍的改性始在必然，采用嵌段、接枝、共混、填充等改性技術(shù)和工藝得到關(guān)注和發(fā)展，使其向多功能發(fā)展。如純的尼龍 66的強(qiáng)度一般為60～ 90MPa，通過玻璃纖維增強(qiáng)后，其強(qiáng)度可提高好幾倍，可與金屬材料媲美。一般來 ? 說彈性體的增韌效果較好，如 PA/EPDM， PA/POE， PA/EVA，采用的彈性體的增韌的效果較好能夠較大的提高尼龍的韌性，如尼龍基體中加入 5～ 20份的 EPDM其缺口沖擊強(qiáng)度可以提高 4～ 6倍，但在增韌的同時(shí)，對(duì)尼龍 66的剛性影響較大。 ? 在玻璃纖維加入的同時(shí)，起填充的同時(shí)，玻璃纖維對(duì)尼龍 66起成核劑的作用 [5]，因此改性因此改性尼龍 66在玻璃纖維作用下的結(jié)晶行為也影響到了共混材料的性能，從結(jié)晶行為來看，結(jié)晶度的增加對(duì)材料的力學(xué)性能是有利的，利用玻璃纖維對(duì)結(jié)晶性基體樹脂（ PA66）結(jié)晶行為與結(jié)晶形態(tài)的影響，以達(dá)到樹脂基體增強(qiáng)增韌的目的。 ? 圖 3～ 6給出了不同的 GF含量對(duì) GFPA66力學(xué)性能及熱變形溫度的影響，由圖 3～ 6可以看出，玻璃纖維的含量在 30%以內(nèi)時(shí)，拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，沖擊強(qiáng)度及熱變形溫度提升很快，幾乎呈直線上升，但含量在 40%～ 50%時(shí)，力學(xué)性能提升不大，在 50%以后性能幾乎沒有提升，這是由于過高的玻璃纖維含量涉及到 GF的分散性及與尼龍 66樹脂的黏結(jié)效果，過高的 GF含量使 GF與尼龍 66機(jī)體樹脂黏結(jié)度降低。用與尼龍 66的增韌劑有彈性體 EPDM， POE， EVA等，有機(jī)剛性粒子有聚烯烴類 PE， PP等。 圖 8 PEgMAH與缺口 沖擊強(qiáng)度的關(guān)系05101520250 10 20 30 40 50PEgMAH含 量%缺口沖擊強(qiáng)度/KJ.m2? PEgMAH的含量對(duì)共混物力學(xué)性能的影響 ? 由圖 8可以看出，在 PA66與PEgMAH共混后，在 PEgMAH含量少與 30%的情況下，共混材料的沖擊強(qiáng)度隨 PEgMAH的含量的增加而逐步上升，在 PEgMAH的含量為30%時(shí)，沖擊強(qiáng)度達(dá)到最大值，然后逐漸下降。 ? 經(jīng)過以上的探討，我們選擇了以 5作為基本配方，選擇了以PA66/PA6合金的方式為基體樹脂，以 30%GF填充增強(qiáng)，以 PEgMAH作為增韌劑，再加入一定的加工助劑，得到了較理想的增強(qiáng)增韌PA66。 ? 采用 PA66/PEgMAH/GF共混的復(fù)合材料，可以通過改變 PEgMAH和 GF的含量來得到不同剛性和韌性的改性 PA66，選擇范圍廣泛。 ? 采用聚烯烴 PE作為增韌劑，在增韌的同時(shí)，對(duì) PA66的剛性影響較小。另一方面歸因與 PEgMAH上的酸酐基團(tuán)在熔融過程中與 PA66中的氨基發(fā)生了化學(xué)鍵合反應(yīng)。 圖 7 增韌劑對(duì)PA6 6干
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