【正文】 的再次加熱作用可細化晶粒。 ? 9Ni鋼是典型的低碳馬氏體低溫鋼，淬硬性較大。 ?（二）含 Ni低溫鋼的焊接性 ? 含 Ni高的低溫鋼如 9Ni鋼，淬硬性很大，焊接時熱影響區(qū)產(chǎn)生馬氏體組織是不可避免的，但由于含碳量低，并采用奧氏體焊接材料，因此冷裂傾向不大。 ? 870℃ 正火和 635℃ 、 1h消除應力回火，其最低使用溫度達 100℃ ；調質處理可提高其強度、改善韌性和降低脆性轉變溫度， 其最低使用溫度可達 129℃ 。 ?一、低溫鋼的分類、成分與性能 ? 1．低溫鋼的分類 （ 3）按有無 Ni、 Cr元素分類 分為無 Ni、 Cr低溫鋼和含 Ni、 Cr低溫鋼。 ? 主要用于制造石油化工業(yè)中的低溫設備，如液化石油氣和液化天然氣等的儲存和運輸?shù)娜萜?、管道等? ? 如果在鋼中加入 Ni，可提高鋼的強度，同時又可進一步改善低溫韌性，但在提高 Ni的同時要相應降低含碳量和嚴格控制 S、 P含量，以充分發(fā)揮 Ni的有利作用。 ?二、低溫鋼的焊接性 ? （一）無 Ni低溫鋼的焊接性 ?無 Ni低溫鋼即鐵素體型低溫鋼 ?其中 wc=%～ %，合金元素總量 ≤ 5%，碳當量為 %～ %，焊接性良好。 ?（ 3）焊接熱裂紋 ? Ni能提高鋼材的熱裂紋傾向， 焊接含 Ni鋼時要注意焊接熱裂紋。 ? 2．焊接材料 ? 焊條電弧焊焊接低溫鋼時一般選用 ? 高韌性焊條 。 ? 儲罐平板對接的立焊焊縫，采用單面自動 TIG焊，且背面不清根。 ?2 耐熱鋼的性能 ? 1．高溫化學穩(wěn)定性 ?高溫化學穩(wěn)定性主要是指高溫抗氧化性，有時還要求具有抗氫腐蝕性。 Mo的主要作用是固溶強化，提高鋼的熱強性。 ?如果在焊接時冷卻速度過快，則在焊縫及熱影響區(qū)形成對冷裂紋敏感的馬氏體和上貝氏體等組織。 ?4）選擇合理的熱處理工藝，避免在敏感溫度區(qū)間停留較長時間。 ?（ 1）焊接方法 ?常采用的熔焊方法有焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊和電渣焊 ,但常以焊條電弧焊為主，埋弧焊和氣體保護焊的應用也越來越多。 ?鍍銅焊絲應將表面積塵和污垢仔細清理。 ?對于低合金耐熱鋼來說，焊后熱處理的目的不僅是消除焊接殘余應力，更重要的是改善組織，提高接頭的綜合性能。切割面應采用磁粉探傷檢查是否存在裂紋，焊接坡口應機械加工，坡口面上的熱切割硬化層應清理干凈，必要時應作表面硬度測定加以鑒別。 ?高合金耐熱鋼與低、中合金耐熱鋼相比，具有獨特的物理性能。 圖 54 德龍（ Delong)焊縫組織圖 ?2. σ 相脆化 ?鉻鎳奧氏體不銹鋼和焊縫金屬在高溫下持續(xù)加熱過程中也會發(fā)生 σ 相脆化。 ?鉻的質量分數(shù)大于 17％的高鉻鋼在 450～ 525℃ 之間溫度下加熱，會產(chǎn)生 475℃ 脆性，故對鐵素鐵耐熱鋼，應避免在 450～ 525℃ 的溫度區(qū)間進行焊接接頭的焊后熱處理。 ?同時考慮焊縫金屬內的鐵素體含量的控制。 表 510 奧氏體耐熱鋼熔化極氣體保護焊典型焊接參數(shù) 板厚 /㎜ 熔滴 形式 接頭和坡口形式 焊絲直徑 /㎜ 焊接電流 /A 電弧電壓 /V 焊速 /(㎜/min) 焊道數(shù) 19 25 噴射 I形坡口（帶襯墊） 60176。 ?加熱溫度在 500℃ 以下的低溫熱處理對接頭的力學性能不會發(fā)生重大影響，其作用主要是降低殘余應力，提高結構尺寸的穩(wěn)定性； ?加熱溫度在 500～ 800℃ 之間的中溫熱處理，主要是消除接頭中的殘余應力，以提高其抗應力腐蝕的能力。 ?一般，對于剛度較小的構件，可以冷至室溫后再進行回火； ?對于大厚度的結構，特別當碳的質量分數(shù)較高時，需焊后冷至 100～ 150℃ ，保溫 ～ 1h，然后加熱至回火溫度。 ?采用與母材相同成分的焊條焊接時，需預熱和焊后熱處理。為防止產(chǎn)生裂紋，改善接頭塑性，以焊條電弧焊為例，可采取以下工藝措施： ? ?預熱溫度在 100～ 150℃ 左右，使材料在韌性較高的狀態(tài)下焊接。由于采用了焊接結構，使壓力閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，并滿足了技術性能的要求。 ?8）焊件機械加工 焊后按圖樣進行機械加工，機加削除 V形鎖底接頭的鎖底部分。 圖 55 壓力閥套的焊接結構及尺寸 ? ?1）坡口形式 V形坡口 ?2）預熱溫度 整體預熱 200～ 400℃ ?3）焊接方法 焊條電弧焊，直流反極 ?選用 E310型（ A402）焊條，直徑為 φ4mm ，焊接電流為 140～ 210A。常用的鐵素體耐熱鋼焊條見表 511。 ?用奧氏體型焊條焊接馬氏體耐熱鋼。 ?只有為了得到最低硬度，如焊后需機加工時，才采用完全退火。因此，對于碳的質量分數(shù)較高或鐵素體含量較多的奧氏體耐熱鋼焊縫應盡量避免采用中溫熱處理； ?對于某些超低碳鉻鎳奧氏體耐熱鋼， 800～ 850℃ 的高溫熱處理可提高接頭的蠕變極限和塑性。 ? 單層焊或打底焊時，焊縫背面應通相同的氣體保護或特制的成形氣體。 表 59 奧氏體耐熱鋼焊條和焊絲 鋼 號 焊 條 埋弧焊焊絲 氣體保護焊焊絲 標 準 型 號 牌 號 0Cr18Ni9 E30816 A101,A102 H0Cr19Ni9 H0Cr19Ni9 1Cr18Ni9Ti E34716 A132 H1Cr19Ni10Nb H0Cr19Ni9Ti 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni11Nb E34716 E34715 A132 A137 H1Cr19Ni10Nb H0Cr19Ni9Ti H1Cr19Ni10Nb 0Cr18Ni13Si4 E31616 E318V16 A201 A202 A232 H0Cr19Ni11Mo3 H0Cr19Ni11Mo3 1Cr20Ni14Si2 E34716 A312 H1Cr25Ni23 H1Cr25Ni23 0Cr23Ni13 E30916 A302 H1Cr25Ni23 H1Cr25Ni23 0Cr25Ni20 E31016 E3101Mo16 A402 A412 H1Cr25Ni13 H1Cr25Ni13 0Cr17Ni12Mo2 E31616 A201 A202 H0Cr19Ni11Mo3 H0Cr19Ni11Mo3 0Cr19Ni13Mo3 E31716 A242 H0Cr25Ni13Mo3 H0Cr25Ni13Mo3 HJ260 SJ601 保護氣體的體積分數(shù) Ar,Ar+O2 1% Ar+CO2 2%～ 3% ? ?應選擇較小的焊接電流，或選用耐發(fā)紅的奧氏體不銹鋼的焊條。這些鋼幾乎在所有的冷卻條件下都轉變成馬氏體組織，能夠淬硬，冷裂傾向很大，故這類鋼的焊接性很差。 ?σ 相的出現(xiàn)使奧氏體不銹鋼缺口沖擊韌度明顯降低，另外 σ 相對奧氏體抗高溫氧化性和接頭的高溫蠕變極限也有一定的有害作用。 ?一、奧氏體耐熱鋼的焊接性 ? ?奧氏體耐熱鋼焊縫金屬中鐵素體含量關系到抗熱裂性、 σ 相脆化和熱強性能。 ? （ 3）焊接材料 ? 焊接材料選擇原則是在保證焊接接頭具有與母材相當?shù)母邷厝渥儤O限和抗氧化性的前提下，改善其焊接性?；鼗饻囟鹊姆秶?80～ 760℃ 。 ?表 53列出了幾種常用低合金耐鋼的焊條和焊劑烘干溫度。 ?一般的低合金耐熱鋼工件，可以采用各種熱切割下料。 ?軟化區(qū)的存在對室溫性能沒有