【正文】 管內(nèi)，然后將測溫管頭用軟木塞或棉紗頭塞緊，溫度計留置在測溫管內(nèi)到讀數(shù)間隔時間至少 3min，當(dāng)溫度計迅速拉出后，馬上用手指尖掐住溫度計上的紅線，再仔細(xì)讀數(shù)，并做好測溫記錄。 5 泵送技術(shù)要求 1) 混凝土泵的操作是一項專業(yè)技術(shù)工作 ,安全技術(shù)操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行說明書和其他有關(guān)規(guī)定 。同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后 ， 再按正常速度進(jìn)行泵送。 9) 在混凝土泵送過程中，若需要有計劃中斷 泵送時，預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送，并且中斷時間不超過 1h。 ? 生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)相 應(yīng)混凝土工長及時與攪拌站聯(lián)系，混凝土供應(yīng)必須保證不出現(xiàn)等料情況產(chǎn)生。 ? 商品混凝土進(jìn)場，第一車必須有開盤鑒定，開盤鑒定表上要有混凝土強(qiáng)度等級、塌落度、初凝時間及攪拌時間等，不合格者，立即退場。 混凝土允許偏差項目 序號 項目 允許偏差（ mm） 國家標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位移 15 12 2 標(biāo)高 177。為防止發(fā)電機(jī)發(fā)電量不足， 在租賃混凝土 泵時，考慮租用一臺電泵和一臺柴油泵，萬一停電，則用一臺柴油泵 仍可保持連續(xù)慢速澆筑 混凝土 。 ? 基坑周圍設(shè)圍護(hù)欄桿。 ? 檢修設(shè)備時必須先行卸壓。采取措施或改進(jìn)施工方法，使施工噪音、振動達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。 可以看出， 大體積混凝土的最高溫度一般發(fā)生在第三天，因此當(dāng) t=3 天時，混凝土 ?金金 域域 中中 央央 花花 園園 一一 期期 大大 體體 積積 混混 凝凝 土土 專專 項項 施施 工工 方方 案案 正文 第 21 頁 內(nèi)部實(shí)際最高溫度為： ???? tj TTTmax 式中： Tmax ──混凝土實(shí)際內(nèi)部最高溫度（ ℃ ）； Tj ──混凝土入模溫度，按 25℃ 計算； Tt ── 混凝土實(shí)際內(nèi)部最高溫升（ ℃ ）； ζ ── 不同的澆筑塊厚度，不同齡期時的降溫系數(shù)取 ； 故 CT ????? a x 混凝土表面實(shí)際最高溫度計算 當(dāng) t=3 天時，混凝土外部實(shí)際最高溫度為： ? ? ? ? ? ?239。 同樣計算可得出 （如薄膜）即可滿足要求?！?混凝土的虛厚度，??Kh?39。 根據(jù)經(jīng)驗深圳市 11月份平均 氣溫在 18℃ 左 右 。 環(huán)保措施 ? 嚴(yán)禁混凝土罐車 運(yùn)輸途中停止轉(zhuǎn)動 ，停車卸料時 嚴(yán)禁 熄火。 混凝土泵使用安全措施 ? 泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的支 架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。 ? 留施工縫必須按照項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的決定進(jìn)行 設(shè) 置， 在重新澆筑混凝土前，按照施工縫處理方法進(jìn)行處理預(yù)留的施工縫。 ? 施工過程中同時要做好電力保障準(zhǔn)備工作。若因故下層混凝土已凝固，則按施工縫處理。 ? 模板、鋼筋及專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋管線和測溫銅管，班組必須全過程進(jìn)行保護(hù)，避免混凝土澆注后隱蔽內(nèi)容出現(xiàn)破壞情況發(fā)生。其它工長負(fù)責(zé)相應(yīng)的班組模板看守、鋼筋偏位檢查、水電及時預(yù)埋等施工配合工作。 7) 在連續(xù)泵送混凝土過程中，受料斗中的混凝土料面應(yīng)始終保持在攪拌軸的上面（約為受料斗高度的 2/3），防止混凝土輸送泵吸空。檢查無誤后，方可啟動泵機(jī)，抽至規(guī)定真空值，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查活塞桿與泵體機(jī)件一切正常后，才能正式投入使用。測 溫 工作 派專人 進(jìn)行，并填寫測溫記錄表， 由技術(shù)人員負(fù)責(zé)整理溫度曲線圖，溫度差接近 25℃ 時 應(yīng)及時反饋，當(dāng)各種溫差達(dá)到 18℃ 時應(yīng)預(yù)警， 22℃ 時應(yīng)報警 ，以便提前組織采取措施。測溫點(diǎn)平、剖面圖如下所示： ?金金 域域 中中 央央 花花 園園 一一 期期 大大 體體 積積 混混 凝凝 土土 專專 項項 施施 工工 方方 案案 正文 第 13 頁 測溫管設(shè)置平、剖面示意圖 ? 本工程地下室底板由兩條后澆帶劃分為 三 個施工區(qū)段，每個施工區(qū)段均布置不少于 4 個測溫點(diǎn)（一區(qū)布置 4 個測溫點(diǎn)，二區(qū)布置 5 個測溫點(diǎn)，三區(qū)布置 6 個測溫點(diǎn)，共 15個測溫點(diǎn)）。 4) 經(jīng)常澆水潤濕，使麻袋保持濕潤狀態(tài)；局部較低部位可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水養(yǎng)護(hù)時蓄水深度不小于 100mm。澆筑混凝土 前 使用的 潤管砂漿必須棄置 ； 拆管、排除故障或其它原因造成廢棄 混凝土 嚴(yán)禁進(jìn)入工作面。 ? 有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位 ， 振搗之后初凝之前易在 混凝土 表面出現(xiàn) 伸縮 裂縫 ， 應(yīng)及時采用人工三次壓抹予以消除。 ? 混凝土 振搗操作人員必須掛牌上崗各負(fù)其責(zé)，必須服從現(xiàn)場施工管理人員統(tǒng)一安排和指揮。 將 混凝土 從 攪拌 到入模 的 時間 嚴(yán)格控制在 2小時 以內(nèi) 。 ? 在現(xiàn)場隨時抽查坍落度，若發(fā)現(xiàn)坍落度超過配合比設(shè)計報告 177。 ? 混凝土 罐車卸料時，應(yīng)先低速出料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿流出，說明罐內(nèi)物料已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)攪拌 2～ 3 分鐘，方可出料，其情況仍未好轉(zhuǎn)，不得再向料斗中卸料。 20mm 之內(nèi) ，控制混凝土初凝時間為 6～ 8h，終凝時間為 9～ 11h。做到各盡其責(zé)，分工明確。 經(jīng)計算，每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量： Q1=75 =39 m3/h ? 每臺混凝土泵所需混凝土攪拌運(yùn)輸車數(shù)量計算 當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)，按下式計算： )(1 tTSLVQN ?? 式中： N—— 混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)（臺）； Q1—— 每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出 量（ m3/h）； V—— 每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量（ m3），取值 7m3； L—— 混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（ km），取值 12km； S—— 混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行駛速度（ km/h），取值 30 km/h； Tt—— 每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計停歇時間（ h），取值 1h。膨脹劑供貨商根據(jù)本工程地下室施工順序要求，復(fù)核膨脹劑品牌及摻量，控制 底板 收縮裂縫的產(chǎn)生，并提供技術(shù)保證書。 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的 ?金金 域域 中中 央央 花花 園園 一一 期期 大大 體體 積積 混混 凝凝 土土 專專 項項 施施 工工 方方 案案 正文 第 5 頁 性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（ GB l75） 等的規(guī)定。 澆筑順序及方向詳見附圖二。 泵管在本區(qū)域內(nèi)澆筑時長方向采用退管法、短方向采用蛇形施工，長短方向綜合為“ S”型施工。 施工過程中，如遇設(shè)計修改，均按 修改后的設(shè)計要求 執(zhí)行。 相當(dāng)于黃海高程 。 結(jié)構(gòu)概況 本工程 地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計為甲級，場地類別為二類，共有二層地下室，地下室主要底板頂面標(biāo)高 ，局部底板頂面標(biāo)高 和 。 基礎(chǔ)混凝土設(shè)計概況 地下室基礎(chǔ)底板墊層混凝土強(qiáng)度等級 C15；地下室底板、承臺、筏板混凝土強(qiáng)度等級及抗?jié)B等 級為 C30(P8)。 本工程主塔樓位置集中在第二施工區(qū)段，第一、三施工區(qū)段為裙樓位置， 在每個施工區(qū)段內(nèi) 澆筑布管采取退管法澆筑。澆筑順序及方向詳見附圖一。因此地下室底板 混凝土 澆筑施工要確保大體積混凝土施工質(zhì)量，除必須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和抗慘 性 的要求外，關(guān)鍵在于考慮溫度應(yīng)力的影響，設(shè)法減小其內(nèi)外溫差，同時防止溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫。 4) 外加劑 ? 本工程地下室底板、承臺、筏板 、墩基礎(chǔ) 混凝土內(nèi)摻加 SYG膨脹抗裂劑，外加劑的摻量 由提供外加劑的廠家提供并經(jīng)試驗確定 。 混凝土施工機(jī)械準(zhǔn)備 1) 地下室底板 、 承臺混凝土按 施工區(qū)段分段澆筑，每段 一次性澆筑， 每個 施工區(qū)段 用 2 臺混凝土輸送泵 連續(xù)澆筑 ，在 混凝土澆筑過程中現(xiàn)場配備一臺柴油發(fā)電機(jī) ?金金 域域 中中 央央 花花 園園 一一 期期 大大 體體 積積 混混 凝凝 土土 專專 項項 施施 工工 方方 案案 正文 第 6 頁 以防臨時用電故障。 勞動力準(zhǔn)備 ? 底板施工是本工程最重要 、 最關(guān)鍵的第一仗，為此，我們將安排具有技術(shù)素質(zhì)較高的 混凝土 班組來承擔(dān)本工程施工任務(wù)，把好質(zhì)量第一關(guān)，班組進(jìn)場首先安排安全技術(shù)教育，特殊工種持證上崗?；炷翑嚢枵驹牧?除按規(guī)范取樣外，施工單位可以按照監(jiān)理工程師的要求隨時到攪拌站生產(chǎn)線上進(jìn)行原材料取樣檢驗。攪拌前將對砂石、水泥、粉煤灰及外加劑在 ?金金 域域 中中 央央 花花 園園 一一 期期 大大 體體 積積 混混 凝凝 土土 專專 項項 施施 工工 方方 案案 正文 第 9 頁 生產(chǎn)線上取樣檢驗同時進(jìn)行原材料溫度測試。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔 4～ 5分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。 ? 現(xiàn)場加強(qiáng)混凝土坍落度及混凝土入模溫度的檢查 。 2) 底板、承臺混凝土澆筑及振搗 ? 混凝土澆筑采取 2 臺 混凝土輸送泵 從 低處開始沿長邊方向自 一端向另一端推進(jìn) 。橫向振搗界 面的振搗搭接至少500mm寬，以防止交界處的漏振。 對于有柱 、 墻插筋的部位 ，也應(yīng) 遵循上述原則 ， 保證其位置正確 ， 在 混凝土 澆筑完畢后 ， 應(yīng)及時對墻、柱鋼筋位 置進(jìn)行復(fù)核 ， 若有異?，F(xiàn)象在 混凝土 初凝之前及時復(fù)核校正。 混凝土養(yǎng)護(hù)及降溫 1) 底板、承臺混凝土澆筑終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。每個測溫點(diǎn)設(shè)置三根呈三角形布置的測溫管。 ? 測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑 時起 不應(yīng)少于 7d。 同時應(yīng)根據(jù)使用說明書制定專業(yè)操作要點(diǎn) ， 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后 ， 方可上崗獨(dú)立操作?；炷帘盟晚氝B續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。 10) 每次混凝土泵送結(jié)束后，需立即將殘留在混凝土缸和管中的混凝土清理和沖洗干凈，沖洗完的水要先經(jīng)沉淀池，沉淀后方可進(jìn)入下水道，嚴(yán)禁沖洗用水直接注入下水道。 ? 安全員必須全過程對現(xiàn)場施工安全情況進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章情況立即 做出處理意見。 ? 在混凝土澆筑地點(diǎn)，每隔 2 小時檢查一次塌落度。10 177。 防雨措施 ? 在底板 混凝土澆筑 前項目部 要及時 了解 1~2 天之內(nèi)的天氣預(yù)報，在沒有雨天的情況下 才 開始澆筑 混凝土 。 ? 現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明、動力、照明線路需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。 ? 拆除管道接頭應(yīng)先行多次反抽卸除管內(nèi)壓力。 ? 設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的產(chǎn)品，施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)械設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。39。 。2hhH ?? ； h—— 混凝土的實(shí)際厚度 （按 ） ； h39。 10 大體積混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)溫度計算 地下室底板