【正文】 接。 6）墻、柱主筋插鐵伸入基礎的錨固總長度為 La（最小錨固長度加 10d）深度基礎最上層的下鐵上面，且保證下部 90 度彎鉤長度為 、暗柱位置將插筋綁扎牢固，如下圖： 墻體插筋綁扎施工圖 ．墻體鋼筋綁扎： 1）工藝流程：豎向鋼筋位移調整 → 綁扎暗柱鋼筋 → 綁扎過梁鋼筋 → 綁扎墻體豎向定位梯子筋 → 綁扎墻體豎向鋼筋 → 綁扎墻體水平鋼筋 → 綁扎拉鉤 → 調整鋼筋 → 隱蔽驗收 2）剪力 墻鋼筋綁扎形式： 鋼筋施工方案 第 15 頁 墻體鋼筋綁扎示意圖 3）施工要點根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線。 柱定位框示意圖l=柱 主筋間距a為 柱子主筋直徑+1mm柱子截面尺寸2*主 筋保護層厚度2*主 筋直徑 鋼筋施工方案 第 13 頁 工藝流程：彈 出內、外墻、柱、洞的位置線→驗線→基礎下鐵及下反梁綁扎→擺放馬凳鋼筋→基礎上鐵及加強筋→柱墩鋼筋綁扎→墻、柱、樓梯的插筋及固定筋→隱蔽工程驗收 2）墊層澆灌完成后，混凝土達到 后，根據(jù)圖紙反梁位置、獨立柱基位置、鋼筋間距，彈好底板鋼筋的分檔標志，并放下層底板鋼筋；由項目技術室挑選有代表性的部位做鋼筋樣板，驗收合格后方可大面積綁扎。 彎鉤 鋼筋末端90 176。 鋼筋除銹：本工程鋼筋除銹采用鋼絲刷配合砂紙打磨。碼放時應遵循的原則是：每一種不相同的半成品捆成一小捆進行標識，然后再將每一小捆鋼筋半成品按其所使用的段數(shù)、 層數(shù)、部位進行分類，同一類鋼筋再堆放成一大捆，進行大捆標識，從而有利于后臺的管理與前臺的提料。原材放于地壟上或木方上，以防鋼筋銹蝕和污染。有見證取樣試驗均勻分布在不同廠家、不同種類、不同規(guī)格的鋼筋上，從而做到有代表性。 鋼筋套筒等材料，進場時要有合格證及檢驗報告等相關資料，否則禁止進場。 建立鋼筋工程管理 組織機構，如圖所示： 項目經(jīng)理部專業(yè)人員依據(jù)圖紙及施工規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，由項目總工嚴格審查料單，并審核簽字后方可加工。 2）搭接長度 L1e=ζ laE，其中修正系數(shù)ζ應滿足下表要求： 縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（％） ≤ 25 50 100 ζ 說明： 當采用彎錨時，錨固長度應≥ LaE+15d，詳見構造圖梁做法。 直徑 16mm 以上 (含 16mm)縱向鋼筋采用電渣壓力焊接方式連接。山水傾城 工程地址 遼寧省葫蘆島市龍港區(qū)齊屯村 建設規(guī)模 建筑面積 72379 m2 建設單位 葫蘆島首創(chuàng)投資發(fā)展有限公司 設計單位 北京維拓時代建筑設計有限公司 監(jiān)理單位 北京方正建 設工程管理有限公司 施工單位 北京市房山城建集團有限公司遼寧分公司 設計概況： 單項工程名稱 建 筑 面 積（㎡） 結構類型 基礎形式 層數(shù) 檐高（ m） 地下 地上 鋼筋施工方案 第 2 頁 1樓 框架 筏基、獨立 1/0 9/5 2樓 剪力墻 筏基 1 11 3樓 剪力墻 筏基 1 11 4樓 剪力墻 筏基 1 10 10樓 框架 獨立基礎 0 6 13樓 框架 獨立基礎 0 6 18樓 框架 獨立基礎 0 6 20樓 框架 獨立基礎 0 3 汽車庫 24902 剪力墻、磚混 筏板 1 0 設計概況 抗震設防裂度 設計基準期 6176。 2）結構各部位鋼筋保護層墊塊： 部 位 墊塊選用 底板 石材墊塊 地下 室外墻 塑料墊塊 框架柱 塑料墊塊 樓板 塑料墊塊 框架梁 塑料墊塊 3） 根據(jù)設計圖紙的要求，鋼筋的錨固長度及搭接長度見下表： （ 1）錨固長度 laE 鋼筋施工方案 第 4 頁 注：在任何情況下，錨固長度不得小于 250mm。小于等于 300179。 施工準備： 依據(jù)施工圖紙，提出鋼筋用量計劃。 鋼筋復試： 鋼筋進場后由試驗員對各種鋼筋隨機抽樣復試，復試組數(shù)如下條件：（ 1）鋼筋批量不大于 60 噸；（ 2）含碳量之差不大于 %；（ 3）含錳量之差不大于 %。鋼筋直條堆放場地 300179。堆放地碼放 10179。 鋼 筋加工： 鋼筋加工內容主要有 :調直、除銹、下料加工等。鋼筋作不大于 90 度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直 徑的 5 倍。水平定位框可周轉使用，使用中發(fā)現(xiàn)開焊、變形、損壞，應及時更換。 3）綁扎底板鋼筋： 下鐵鋼筋驗收合格后，開始擺放鋼筋馬凳，采用沿短向通長布置馬凳，沿長向間距 2m 布置；鋼筋馬凳支在最下層鋼筋上，不得直接落在基層 上。拉筋Φ 6 間距 600mm 呈梅花型布置，外墻外側采用塑料卡控制保護層厚度，間距 600179。 2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定間距將架力筋與箍筋綁扎牢固，主次梁同時配合進行。 鋼筋施工方案 第 18 頁 梁柱節(jié)點鋼筋綁扎示意圖 8）梁筋綁扎完后，拆除臨時支撐架，將梁落入梁底板上，將梁位置調正，墊保護層墊塊，底部墊塊間距 600mm，側面墊塊間距 800mm，梅花型布置。 馬鐙沿板短向通長布置， m1 .2m 均勻布置。 鋼筋綁扎要求： 鋼筋綁絲采用 22軟性火燒絲，按綁扎鋼筋直徑及綁扎方法截為兩段或三段。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內的禿牙部分累計長度小于一扣周長的 1/2。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。 連接時首先用工作扳手將連接套筒與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位。直接引弧法是通電后迅速將鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為 2— 4mm 引弧，這種過程很短。 5)焊劑存放于干燥倉庫內，防潮。 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 表 513 鋼 筋直徑 （ mm） 焊接電流 焊接電壓（ V） 焊接通電時間 (s) 電 弧 過 程U21 電 渣 過 程U22 電弧過程t1 電渣過程t2 16 200～ 250 35～ 45 22～ 27 14 4 、作試件、確定焊接參數(shù)： 在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。 2）現(xiàn)場檢驗： ○1 在每個施工區(qū)段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一檢驗批，不足 300 個接頭也按一個檢驗批。 鋼筋綁扎質量允許偏差： 鋼筋綁扎允許偏差（ mm） 項次 項 目 允許偏差 檢查方法 1 綁扎鋼筋骨架 寬度、高度 177。8 七、成品保護措施： 鋼筋在后臺加工成型后，按規(guī)格、部位碼放整齊，下面墊方木后 鋼筋施工方案 第 30 頁 臺成型鋼，不合格品，待檢品要掛牌并做好標識，雨天要做好遮蓋，以防生銹。 鋼筋吊運時必須捆綁牢固方可起吊，每次吊必須對吊物進行重量估算，以防超重，吊運箍筋時要用專 用籠子，以防在空中散落。工業(yè)生物技術的過程科學基礎研究工業(yè)生物技術的過程科學基礎研究 。 現(xiàn)場電纜必須高架，不得搭在鋼筋或鋼管上，電焊工必須佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋，配電箱、柜一律安裝漏電保護裝置，照明采用低壓供電，嚴禁亂拉亂接現(xiàn)象，出現(xiàn)故障時及時通知電工，不許擅自處理。 鋼筋吊運時，種類不能過多，運輸捆綁應至少兩點，兩端懸頭不能過長，以免變形，鋼筋落地時，應小心輕放，以免砸壞變形，堆放作業(yè)面的鋼筋應鋪設方木。8 3 受力鋼筋 間距 177。 六、質量保證措施及質量要求： 堅持樣板引路指導施工，新部位鋼筋綁扎前，先綁墻、板、梁樣板，經(jīng)專職質檢員和相關主管人員確認后，再大面積綁扎。當采取半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質量可靠。焊工必須持證上崗，夾具應有足夠強度，電源采用 600A 的焊接電源，焊包要求均勻，無明顯燒傷，接頭的軸線偏移＜ ，且不大于 2mm,接頭彎折＜ 40。