焊接作業(yè)管理程序doc(完整版)
【正文】 烘干規(guī)范相同，但批號、牌號、規(guī)格不同的焊材，堆放時必須有一定的間隔，且焊材堆放不宜過高，保證焊材烘干均勻。 ，檢查質量不合要求以及烘干超過三次的焊材，劃定專門區(qū)域堆放，并由焊接技術人員和焊接檢驗人員對此類焊材做出報廢，或由焊接技術人員確認，用于焊接要求較低的焊接工作。焊機及外接點均宜有相應的標牌和編號，一、二次線應布置整齊，固定牢靠。 ，包括熱處理溫度自動記錄。 、口徑大的管道的焊接應采用多層多道焊，尤其對壁厚于 35mm者，氬弧焊打底焊層厚度不小于 3mm其它焊道單層厚度不 大于焊條直徑加 2mm，單道擺動寬度不大于焊條直徑的 5倍。 （班組）對外觀專檢不合格的焊縫應及時返工或返修，并經(jīng)再次檢驗合格。 5 記錄 本程序涉及的表式及記錄可在公司網(wǎng)頁：公用信息 文件中心 — 常規(guī)表式 — 焊接表式中獲取。 HYDB 207026— 2020 焊接作業(yè)管理程序 9 a) 批量焊口不合格； b) 中、高合金鋼焊口同一位置上的挖補或焊后熱處理返工超過二次。 ，并按返修工藝要求進行修補，對有熱處理要求的焊接接頭，返修后應按工藝要求重新 進行熱處理。 、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，防止電焊線、焊鉗與焊件相碰打弧。焊機的 接地電阻應符合要求，不得多臺串聯(lián)。 設備控制 、熱處理設備統(tǒng)一由經(jīng)營管理部部管理調撥，項目部向其租貨，應確保提供的設備能滿足項目的要求。 《焊接材料發(fā)放單》，以作統(tǒng)計用。應有明確標志，避免混亂。 h) 在封閉容器、坑井、深溝內作業(yè)前，應先檢查其內是否積聚有可燃、可爆、有毒氣體，如有異常情況，應認真排除，在確認可靠后，方可進入作業(yè)； i) 進入經(jīng)水壓試驗的 容器前，應先檢查空氣門，確認無負壓后方可打開人孔門； j) 工作撤離或下班后應清點人數(shù)。 10米范圍內進行焊接、熱處理工作。 、熱處理作業(yè)人員每年進行一次職業(yè)性健康檢查。 經(jīng)營管理部門負責提供有關焊接設備及防護用品，如電焊機、電流調節(jié)器、氣流調壓閥及作業(yè)人員防護裝置等，并組織落實焊接設備的修理，組織、監(jiān)督項目、施工隊（班組）對焊接設 備進行日常的檢查、維護、保養(yǎng)。 本程序由公司工程管理部負責解釋。 HYDB 207026— 2020 焊接作業(yè)管理程序 1 焊接作業(yè)管理程序 1 范圍 本程序規(guī)定了焊接作業(yè)人員、防護、環(huán)境及設備等管理方面的基本要求，適用于公司內部有關焊接活動的安全、質量、環(huán)境管理。 施工（隊）班組負責組織現(xiàn)場焊接、熱處理的實施，負責作業(yè)風險控制計劃（ RCP表）相關措施的落實。 ，健康檢查必須符合以下條件：雙目裸視力均在 ，且矯正視力在 ，無高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥等妨礙本作業(yè)的其他疾病及生理缺陷。在焊接、熱處理地點 5米范圍內，應清除易燃易爆物品，確實無法清除時，應采取可靠的隔離或防 護措施。 焊接、熱處理作業(yè)過程中和作業(yè)結束后，應保持活動場所安全文明施工和環(huán)境，廢舊物品及時分類收集、清理，如電焊條頭、砂輪片等。 焊材的烘干 、烘干溫度和保溫時間，應嚴格按生產(chǎn)廠家推薦的要求進行。
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1