上海宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)數(shù)控車操作說明(完整版)
【正文】 ? 7）按菜單軟鍵 [測量 ]，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算應(yīng)輸入的數(shù)值并填入。 ? 點(diǎn)擊操作面板上的 或 按鈕，使其指示燈變亮，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 FANUC 0i Mate數(shù)控車床仿真操作步驟 ? 一、選擇機(jī)床類型 ? 二、激活機(jī)床 ? 三、回參考點(diǎn) ? 四、工件的定義和使用 ? 五、定義或選擇刀具 ? 六、數(shù)控程序處理 ? 七、對刀 ? 八、仿真加工零件 ? 九、 檢測零件 七、對刀 ? 數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程， 對刀的過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間關(guān)系的過程 。 然后進(jìn)行相關(guān) 的設(shè)置即可。 ? (3) 在刀片列表框中選擇刀片。 四、工件的定義和使用 ? 如果進(jìn)行過“導(dǎo)入零件模型”的操作，對話框的零件列表中會(huì)顯示模型文件名，若在類型列表中選擇“選擇模型”，則可以選擇導(dǎo)入零件模型文件。 可在以后需要時(shí)被調(diào)用。 X， Z軸回原點(diǎn)后， CRT上的 X坐標(biāo)變?yōu)椤?”， Z坐標(biāo)變?yōu)椤?”，此時(shí)CRT界面如圖所示。 ? 檢查“緊急停止”按鈕是否松開至 狀態(tài)，若未松開，將其松開。如圖所示，此毛坯已經(jīng)過部分加工，稱為零件模型。小鍵盤上的“退出”按鈕用于關(guān)閉小鍵盤。對話框圖如下 ： 五、定義或選擇刀具 五、定義或選擇刀具 五、定義或選擇刀具 ? 1) 選擇、安裝車刀 ? (1) 在刀架圖中點(diǎn)擊所需的刀位。 ? 3) 拆除刀具：在刀架圖中點(diǎn)擊要拆除刀具的刀位，點(diǎn)擊“卸下刀具”按鈕。 ? 具體步驟詳見以下的圖解說明。三種方法均建立在試切對刀的基礎(chǔ)上，下面我們逐一介紹應(yīng)用這三種方法。 ? 3）按下控制箱鍵盤上的 鍵。 ? 9）點(diǎn)擊操作面板上的“主軸停止”按鈕 ，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 七、對刀之測量、輸入刀具偏移量 ? 測量、輸入刀具偏移量 ? 使用這個(gè)方法對刀，在程序中直接使用機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)作為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。 七、對刀之測量、輸入刀具偏移量相關(guān)圖示 ? 下圖為刀具形狀補(bǔ)正點(diǎn)軟鍵 [測量 ]前后的界面。 七、對刀之多把刀具對刀相關(guān)圖示 七、對刀之多把刀具對刀 ? 方法 2 坐標(biāo)系是由 G54～ G59建立的 ? 選擇一把刀為標(biāo)準(zhǔn)刀具，采用試切法或自動(dòng)設(shè)置坐標(biāo)系法完成對刀，把工件坐標(biāo)系原點(diǎn)放入 G54~G59（見前述），然后通過設(shè)置偏置值完成其它刀具的對刀，下面介紹刀具偏置值的獲取辦法。（為保證刀準(zhǔn)確移到工件的基準(zhǔn)點(diǎn)上，可采用手動(dòng)脈沖進(jìn)給方式）此時(shí) CRT界面如下圖所示，所顯示的值即為偏置值。點(diǎn)擊按鈕 ，進(jìn)入檢查運(yùn)行軌跡模式。 FANUC 0i Mate數(shù)控車床仿真操作步驟 ? 一、選擇機(jī)床類型 ? 二、激活機(jī)床 ? 三、回參考點(diǎn) ? 四、工件的定義和使用 ? 五、定義或選擇刀具 ? 六、數(shù)控程序處理 ? 七、對刀 ? 八、仿真加工零件 ? 九、檢測零件 九、檢測零件 ? 加工完畢后，點(diǎn)菜單“測量”，檢測零件各部分尺寸是否合格。 八、仿真加工零件 ? 仿真加工零件 自動(dòng) /連續(xù)方式 ? 檢查機(jī)床是否回零，若未回零，先將機(jī)床回零。 ? 注 1： MDI鍵盤上的 鍵用來切換字母鍵，如 鍵，直接按下輸入的為“ W”，按鍵 ，再按 ，輸入的為“ V”。 七、對刀之多把刀具對刀 ? ② 用選定的標(biāo)刀試切工件端面
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