清水池混凝土的施工方案(完整版)
【正文】 提前填寫預拌委托單，攪拌站按委托單的要求供貨。布料機根據澆筑順序澆筑梁板混凝土，一般由遠而近，由一端開始用“趕漿法”推進。 2)、澆筑混凝土前，先在底部用鐵鍬填 50mm 厚與柱混凝土同配合比的砂漿。 7)、混凝土運輸車給混凝土泵喂料前，應中、高速旋轉拌筒，使混凝土拌合均勻。沒有預拌混凝土廠家主要技術人員在現場指導，不允許對塌落度損失已經超出規(guī)范的預拌混凝土添加外加劑等來改善混凝土的工作性能（要求混凝土廠家根據摻和料和使用的外加劑進行實驗，確定塌落度允許損失值）。 施工縫的位置和處理 1)、施工縫位置：梁板澆注混凝土時應沿次梁方向 澆注，故豎向施工縫是在沿次梁方向留置跨中三分之一區(qū)域范圍內。 預拌混凝土廠家要根據交通情況和混凝土澆筑量，合理調配車輛，同時注意防止罐車堵塞造成車內混凝土發(fā)生離析，坍落度變化過大以及產生初凝現象，因此要及時與現場溝通聯(lián)系。 要求預拌混凝土廠家在施工現場和現場試驗員一起做混凝土試驗試塊，統(tǒng)一編號，送試。 （ 3）泵車按現場布置， 以及澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢，并經檢驗合格。 (5)、技術員對試驗員已進行書面交底。 混凝土工程概況 本工程混凝土強度等級比較高， 而且地下結構大部分工程量為冬期施工 ， 均采用預拌混凝土。 結構混凝土強度等級如下表： 序號 部 位 強度等級 1 基礎墊層 C15 9 梁、板、 墻 C40 P8 三、施工安排 質量目標 ： 鋼筋混凝土整體工程質量優(yōu)良。 材料準備 該工程全部使用預拌混凝土，預拌混凝土廠家由甲方、監(jiān)理和乙方共同選擇，加強過程控制，確保供貨質 量和速度。 （ 4）模板內清理干凈，驗收合格。 （ 2）采用低堿活性集料 ,膨脹量大于 %,小于或等于% 。 混凝土的運輸時間原則不大于 小時 (初凝時間控制，根據從攪拌站運輸到現場的時間。 2)、施工縫表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 3)、混凝土必須保證澆筑混凝土連續(xù)進行，如發(fā)生故障，必須間歇時，其間歇時間宜盡量縮短，以防止前層混凝土發(fā)生初凝。 8）、振搗 根據混凝土泵送時自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置 3 道振動器。 3)、分層澆筑，每層混凝土的澆筑厚度要嚴格用標尺控制， 不得超鋪，布料設備的出口離模板內側面不應小于 50mm，且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長 ，梁板混凝土連續(xù)向前推進。 5)、現場驗收預拌混凝土要按委托單中的項目認真核對，小票要按每工作班另別裝訂成冊。 十二、混凝土工程試驗要求 健全試驗員崗位責任制 （ 1） 工地設 1 名專職試驗員，嚴格按照《現場試驗員工作手冊》有關取樣的規(guī)定和預拌混凝土廠家試驗員進行混凝土的取樣、編號、送試工作。 基礎混凝土抗?jié)B不低于 P8，其試塊留置組數可視結構的規(guī)模和要求而定，但每單位工程不得少于二組，其中至少一組應在標準條件下養(yǎng)護，另一組為同條件養(yǎng)護。 混凝土試塊的評定以 28 天的強度值，按不同的配合比（水灰比接近者可一起評定），不同強度等級、基礎與主體分開評定。 振搗手應穿膠鞋，戴絕緣手套， 使用帶有漏電保護器的開關箱。 4） 現場攪拌的混凝土要注意檢測砂、石的含水率， 及
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