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鋼結(jié)構(gòu)勁性柱制作安裝方案(完整版)

  

【正文】 4 6 普工 4 7 測(cè)量工 2 合計(jì) 24 第 五 章 施工準(zhǔn)備 一、圖紙會(huì)審及施工技術(shù)文件編制 圖紙會(huì)審:收到圖紙及時(shí)組織工 程技術(shù)人員讀圖并分專業(yè)討論,充分了解設(shè)計(jì)意圖,熟悉結(jié)構(gòu)情況。 坡口間隙、形狀、角度 清潔情況、襯板的檢查。 1)對(duì)主要焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),確定合理的焊接工藝,以保證焊接質(zhì)量。 1mm。具體要求如下: 1)錘擊冷矯應(yīng)放置墊板、鋼料表面不允許有明顯凹痕、損傷。 ( 8) 組裝:鋼柱在胎具上組裝,焊接完成后,再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試拼裝。 ②組合 H 型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊 ,且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊 ,不得單面焊接。焊接設(shè)備應(yīng)具有參數(shù)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)靈活,滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。 。 ② 手工電弧焊操作工藝規(guī)程 本工藝規(guī)程適用于承接該項(xiàng)目工程的鋼結(jié)構(gòu)制作中的手工電弧焊作業(yè),在鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中除執(zhí)行本工藝規(guī)程的規(guī)定外,還應(yīng)遵循國(guó)家現(xiàn)行法規(guī)和設(shè)計(jì)的要求。 ,當(dāng)該鋼材與已評(píng)定過(guò)的鋼材具有同一強(qiáng)度等級(jí)和類似化學(xué)成分時(shí),可不進(jìn)行焊接工藝評(píng)定; 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 18 頁(yè) ; 焊接材料施焊; ; 、后熱和焊后熱處理的構(gòu)件。 對(duì)接和 T 型接頭要求熔透的組合焊縫反面清根保證焊透。 ⑤ 工廠內(nèi)加工及現(xiàn)場(chǎng)焊接要求 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 19 頁(yè) 勁性柱的焊接方法 及焊材 表三 焊縫方法 鋼號(hào) 焊接材料 符合標(biāo)準(zhǔn) 手工電弧焊 Q235B E43XX GB511785 Q345B E50XX GB511785 自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊 Q235B HO8A GB/T1495794 Q345B HO8Mn2SiA/HO8A GB/T1495794 ,熟悉焊接工藝要求,明確焊接工藝參數(shù)。 ⑥焊接 H型鋼的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 附表 焊接 H型鋼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 簡(jiǎn)圖 檢查項(xiàng)目 零件允許偏差(㎜) 成品允許偏差(㎜) 質(zhì)量分類 1 高度 H + 2 接合部位 + 2 關(guān)鍵項(xiàng) 其余部位 + 一般項(xiàng) 2 寬度 B 177。 后熱處理范圍為焊縫兩側(cè)各 100mm,焊縫降溫過(guò)程中定時(shí)監(jiān)測(cè)降溫速度,確保降溫速率小于 10186。鋼柱應(yīng)捆扎牢固,前后限位,防止運(yùn)輸中扭曲變形。若長(zhǎng)了應(yīng)將上一層柱修短,若短了則將上一層柱加長(zhǎng)。 螺栓群投入螺栓方向應(yīng)一致,待全部投入螺栓后,從中間向四周擴(kuò)張初擰,緊固為終擰值得 60- 70%,終擰應(yīng)在當(dāng)天完成。單節(jié)柱垂直度偏差不應(yīng)大于 H/,整體垂直度不能大于 35mm。 項(xiàng)目 柱腳中心線對(duì)定位軸線的偏移 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 彎曲矢高 柱軸線垂直度 無(wú)吊車梁的柱 單層柱 多節(jié)柱 允許偏差 +5~ H/1200,且不應(yīng)大于 H/1000﹙ H< 10m﹚ 檢驗(yàn)方法 用吊線和鋼尺檢查 用水準(zhǔn)儀檢查 用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢 查 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)其他結(jié)構(gòu)工程完成后,具備安裝鋼柱條件時(shí),首次安裝第一層鋼柱(具備安裝條件)。超前預(yù)測(cè)并解決好施工過(guò)程中可能發(fā)生的技術(shù)、勞動(dòng)力、機(jī)南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 26 頁(yè) 具設(shè)備、工序交接及材料等問題,使施工緊張有條不紊的進(jìn)行。項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖: 制作廠 廠 長(zhǎng) 制作廠總工 物資部 物資部 工藝部 質(zhì)量部 物資部 進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量 機(jī)械設(shè)備 質(zhì)量 優(yōu)化作業(yè)設(shè)計(jì) 抽 檢 材 料 制作質(zhì)量監(jiān)控 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 27 頁(yè) 認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,開工前應(yīng)進(jìn)行書面技術(shù)交底,技術(shù)交底中除說(shuō)明施工方法、技術(shù)操作要領(lǐng)外,必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求。 按照規(guī)范嚴(yán)格控制構(gòu)件安裝的精度,尤其是確定幾何位置的柱、梁等主要構(gòu)件;在檢測(cè)調(diào)整時(shí),還應(yīng)考慮到焊接、日照誤差等因素的影響而出現(xiàn)的變形。 1做好鋼結(jié)構(gòu)焊接的探傷試驗(yàn)。吊裝區(qū)設(shè)安全繩及掛網(wǎng);同時(shí)做好邊口、懸挑部位的防護(hù)工作。 嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)。 1 施工現(xiàn)場(chǎng)做道路通暢,整潔無(wú)垃圾,操作地點(diǎn)保持整潔、干凈,做到工完場(chǎng)清 1 施工現(xiàn)場(chǎng)做到道路通暢,整潔無(wú)垃圾,操作地點(diǎn)保持整潔、干凈,做到工完場(chǎng)清。 ( 2) 安全繩:安全繩牢固綁在柱子和梁上。 1特殊作業(yè)管理:根據(jù)本工程項(xiàng)目的作業(yè)特點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)對(duì)待特種作業(yè)的安全消防問 題進(jìn)行管理: ( 1)電焊和氣割施工:施工前必須取得動(dòng)火許可,并檢驗(yàn)所有設(shè)備和工具,焊機(jī)應(yīng)設(shè)置防漏電保護(hù),一次線長(zhǎng)度不大于 5 米,二次性線長(zhǎng)度不大于 30 米,且接線牢固。 施工機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛要保持整潔完好。 如遇特殊情況夜間必須連續(xù)施工時(shí),必須提前提出申請(qǐng),獲批準(zhǔn)后方可夜間施工。嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作,以免觸電,回火等重大安全事故的發(fā)生。 ( 3) 防墜器:為確保操作者在上下鋼柱時(shí)的人身安全 , 每根鋼柱安裝時(shí)都配備了防墜器。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備應(yīng) 標(biāo)識(shí)明確、整潔。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理,嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》,確保用電安全。 把好高空作業(yè)安全關(guān)。 1 制定分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序,建立信息反饋系統(tǒng),定期開展質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),全面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量。結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)統(tǒng)一用檢定的鋼尺。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)妥善保管,防止發(fā)生變形、變質(zhì)及損壞。以每周計(jì)劃為節(jié)點(diǎn),執(zhí)行好每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、周技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)制度,加強(qiáng)計(jì)劃實(shí)施的嚴(yán)肅性。 第 七 章 工期保證措施 該工程施工難度大,技術(shù)含量高,且與土建交叉施工,為了確保工程按期完成,我們將組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子精心組織施工。 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 25 頁(yè) ( 7)糾偏處理 鋼柱在焊接和澆筑完混凝土后,勢(shì)必存在著一定的偏差。 2)現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊。鋼柱就位后,用兩臺(tái)互成 900夾角的經(jīng)緯儀測(cè)量垂直度,水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高,合格后擰緊地腳螺母,并經(jīng)復(fù)測(cè)合格。安裝順序是從下至上,依次安裝各層鋼柱使用塔吊分段安裝就位。 ⑧焊接施工注意事項(xiàng) 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 22 頁(yè) ,要進(jìn)行立柱標(biāo)高、垂直度、水平度及軸線位置的控制,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)暫停焊接,通過(guò)改變焊接順序和校正進(jìn)行處理。 重要項(xiàng) 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 20 頁(yè) 3 △ △ 翼緣板不平度 Δ B≤ 300 Δ≤ 1 接合部位 Δ≤ 重要項(xiàng) 其余部位 Δ≤ 一般項(xiàng) B300 Δ≤ 吊車梁軌道區(qū) Δ≤ 1 重要項(xiàng) 4 弦長(zhǎng)△ 腹板不平度Δ (每米范圍內(nèi) ) δ 14 時(shí) Δ≤ 1 1/1000 三倍弦長(zhǎng) 一般項(xiàng) δ≤ 14時(shí) Δ≤ 1/1000 二倍弦長(zhǎng) 5 T 直角度 接合部位 T≤ 重要項(xiàng) 其余部位 T≤ 一般項(xiàng) 6 △ 翼板與腹板中心偏移Δ (B 為實(shí)寬 ) B≤ 200 時(shí) Δ≤ B/150 重要項(xiàng) B200 時(shí) Δ≤ 7 △ 旁彎Δ L8m 時(shí) Δ≤ 5 H≥ 400 時(shí) Δ≤L/2021 但≤ 4 重要 項(xiàng) L8m 時(shí) Δ≤ 3 H400 時(shí) Δ≤ L/500 但≤ 3 8 扭曲 1/2021 全長(zhǎng) , 但≤ 4 重要項(xiàng) 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 21 頁(yè) 9 △ 對(duì)接接頭Δ Δ≤ 1 重要項(xiàng) 10 焊縫 (按焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ) 11 外形 表面棱角無(wú) 錘痕、壓坑、鋼繩勒痕、焊點(diǎn)和碰傷 ⑦檢驗(yàn) ,探傷工藝流程為: 鋼構(gòu)件焊后 24 小時(shí) 打磨 探傷 合格 出探傷檢驗(yàn)報(bào)告 不合格 返 修 同一焊縫返修不能超過(guò)兩次 報(bào)廢 。 ,嚴(yán)禁在母材上引弧,在焊縫端板端加大于 80mm 引、熄弧板,引熄弧板用氣割切除、磨平。 非熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸的允許偏差符合 GB502052021 的規(guī)定。 焊工在施焊前應(yīng)了解焊接工藝指導(dǎo)書及加工圖紙的要求; 焊前由專業(yè)人員檢查電源的網(wǎng)路電壓,當(dāng)其波動(dòng)值超過(guò)177。 ,才 能從事鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接。 5℃時(shí),應(yīng)預(yù)熱 40~50℃,并在保溫情況下冷卻。 處理情況,及引?。ㄏɑ。┌逖b配的是否合格。 ④ Q345 與 Q345 鋼之間焊接應(yīng)采用 E50 型焊條 .Q235 與 Q235 鋼間焊接應(yīng)采用 E43型焊條, Q345 與 Q235 鋼之間焊接應(yīng)采用 E43 型焊條。 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程 有限公司 長(zhǎng)慶油田大廈 鋼結(jié)構(gòu) 施工方案 共 34 頁(yè)第 15 頁(yè) ( 9)安裝工藝耳板 和連接板焊接: 安裝工藝耳板是鋼柱吊裝和安裝連接的施工工藝耳板,鋼柱吊耳和上下柱組對(duì)連接用板,見如下工藝耳板圖示: 吊耳安裝示意圖 吊耳板為雙面焊角焊縫滿焊,焊接在腹板中心位置,與柱端頭平齊。 3)矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷,劃痕深度不得大于 ,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2. 4)零件矯正以后的允許偏差符合下表: 項(xiàng)目 允許偏差(
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