鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案(完整版)
【正文】 工程材料情況一覽表》?，F(xiàn)場綁扎。模板內(nèi)涂刷脫模劑并 安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。當(dāng)混凝土達到 時，則進行涵洞基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。澆筑砼前，對模板進行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干 凈。 澆 筑片石砼時，先在基礎(chǔ)頂面澆筑 30cm 的混凝土，用插入式振搗器振搗密實，密實后按梅花狀形式栽種片石，石塊凈距 4～ 6cm。以確保與蓋板的連接。 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%； HRB33 HRB400 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 3）、焊接和綁扎時應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。 混凝土澆筑工藝 1）、混凝土施工前認真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。以確保與涵身的連接。 砌筑上層時，應(yīng)避免振動下層砌塊。養(yǎng)護用水按就近取材為原則。 涵洞整體防水：涵洞整體 防水自蓋板頂面至蓋板底面以下 20cm，兩側(cè)邊墻外面涂熱石棉瀝青兩層。本部自檢員層層自檢，監(jiān)理層層驗收，并建立回填專項檔 案。20 水準儀：檢查墻兩端 4 底面高程（ mm） 177。 實測項目：見表 2 表 2 鋼筋安裝實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距（ mm） 兩排 以上排距 177。20 尺量：每骨架抽查 30% 5 保護層厚度 （ mm） 柱、梁、拱肋 177。 3）、混凝土基礎(chǔ)的地基承載力必須滿足設(shè)計要求，嚴禁超挖回填虛土。50 2 流水面高程（ mm） 177。 實測項目：見表 4： 表 4：蓋板制作實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ MPa） 在合格標準內(nèi) 按附錄 D檢查 2 高度（ mm） 明涵 +10， 0 尺量：抽查 30%的板，每板檢查 3 個斷面 暗涵 不小于設(shè)計值 3 寬度（ mm） 現(xiàn)澆 177。 實測項目：見表 5： 表 5：蓋板安裝實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 支承面中心偏差（ mm） 10 尺量：每孔抽查 4～ 6個 2 相鄰板最大高差（ mm） 10 尺量：抽查 20% 外觀鑒定：板的填縫應(yīng)平整密實。10 5 長度（ mm） +20， 10 尺量：抽查 30%的板，每板檢查兩側(cè) 外觀鑒定： 1）、混凝土表面平整，棱線順直，無嚴重啃邊、掉角。20 尺量：檢查 3～ 5處 4 長度（ mm） +100， 50 尺量：檢查中心線 5 孔徑（ mm） 177。 2）、混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面積的 %，深度不超過 10mm。10 板 177。10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 177。 2）、砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現(xiàn)象。大于 150 米少于 200 米檢查頻率為 8 個點，每 點都必須合格。基底先灑水潤濕，再用小型沖擊式夯實機夯實。 現(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用于養(yǎng)護用水水質(zhì)有異議時，要組織項目實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護用水，進行實驗檢測。 在砌筑片石時不能有通縫出現(xiàn)，確保墻體的整體性。 翼墻兩側(cè)回填土壓實系數(shù)按道路要求且不小于 90%。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。
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