【正文】 2 個(gè) 100200300 ，溫度控制儀 SWMSZ，溫度計(jì) 30～100℃ 及熱電偶測(cè)溫儀（見下圖） 。 混凝土配合比投入使用前，提供相應(yīng)混凝土堿含量的 。 墻 柱：宜留在基礎(chǔ)的頂面、樓板的底面。 1 墻柱與梁板接頭的砼標(biāo)號(hào)不同時(shí)應(yīng) 要求 留槎或處理 。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min 時(shí)，或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗泵管內(nèi)殘留的砼。 混凝土運(yùn)到澆注地點(diǎn)時(shí)應(yīng)滿足澆注要求，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，禁止使用。 混凝土施工具體要求 混凝土申報(bào)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：隱預(yù)檢合格 —— 工長(zhǎng)填寫砼澆灌申請(qǐng) —— 商品砼第一車（攜帶全部資料） —— 坍落度檢測(cè)、溫度檢測(cè) —— 澆筑 —— 小票整理—— 養(yǎng)護(hù)保溫。 板后澆帶 在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除 ,并在施工縫處鋪 30mm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑砼。 混凝土澆筑時(shí)，用 4m 刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻、柱模板支設(shè)?；A(chǔ)施工時(shí)外墻距底板300 高處設(shè)置施工縫 。下料時(shí)使軟管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離（見下圖）。 混 凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接茬部位粘結(jié)良好。一般以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出漿為準(zhǔn)，邊角處應(yīng)多加注意，防止露振。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木 抹子 仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸?，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員 外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。 3） 節(jié)點(diǎn)柱根部 應(yīng)是混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位，操作工應(yīng)防止漏振、欠振 。如此依次向前澆筑相鄰時(shí)間不超過(guò) 2 小時(shí) ， 底板振搗采用斜坡式 由 泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在 1： 3 左右，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證混凝土間的施工質(zhì)量。 （ 5） 在底板鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標(biāo)志紅色漆線。 水平施工縫均 設(shè)在墻柱根部和墻柱與梁板接頭處，底板外墻水平縫放置止水鋼板 。其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ6389）的規(guī)定。 2） 粗骨料的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)巡視，發(fā)現(xiàn)違章行為立即制止并予以糾正。檢查計(jì)量的準(zhǔn)確性。 攪拌站操作工人：上崗前對(duì)攪拌機(jī)械操作工人進(jìn)行 認(rèn)真的規(guī)范及安全方面的學(xué)習(xí)，認(rèn)識(shí)攪拌工序是保證混凝土質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵工序。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)部 質(zhì)量部 工程部 經(jīng)營(yíng)部 材料部 預(yù)算部 施工隊(duì) 施工隊(duì) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)示意圖 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 為了 保證正常施工，技術(shù)部門應(yīng)積極認(rèn)真熟悉審查施工圖紙，盡早組織圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)及監(jiān)理協(xié)商辦理工程變更洽商，并及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行交底； 認(rèn)真確定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實(shí)質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)。 結(jié)構(gòu)施工流水段的劃分 3 段， 1 段地下室封頂后，地上為 3 段 混凝土工程施工方案 第 4 頁(yè) 共 25 頁(yè) 項(xiàng)目部組成 為滿足工程需要，進(jìn)行資源的合理配置、利用科學(xué)的辦法進(jìn)行工程的施工全過(guò)程管理，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。 熟悉圖紙，墊層工程必須熟悉基底標(biāo)高及墊層厚度。 攪拌站負(fù)責(zé)人：攪拌站負(fù)責(zé)人 要 全面負(fù)責(zé)攪拌站的運(yùn)行。 質(zhì)檢員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，開盤前對(duì)配合比的核對(duì)，隨時(shí)對(duì)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題馬上進(jìn)行處理。 （ 2） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土的檢查：對(duì) 進(jìn)場(chǎng)的每車混凝土要進(jìn)行目測(cè)，檢查混凝土是否有離析、初凝等現(xiàn)象，并由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土的坍落度進(jìn)行抽測(cè)，一般每三車實(shí)測(cè)不得少于一車，看混凝土坍落度是否符合要求，若坍落度偏小，可加少量罐車自帶的混凝土減水劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行澆筑，當(dāng)坍落度偏差 超過(guò) 20mm以上，則對(duì)該車混凝土作退場(chǎng)處理。執(zhí)行 GB159691II 級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土施工主要施工順序 地下部分混凝土施工順序：外墻防水混凝土 — 內(nèi)墻普通混凝土 — 頂板防水混凝土 — 頂板普通混凝土。 （ 2） 基礎(chǔ)胎膜外回填土夯實(shí)，局部防止混凝土側(cè)壓用木方楞加固。 （ 10） 將養(yǎng)護(hù)覆蓋材料 運(yùn)到基坑內(nèi)（一層薄膜）備用。 混凝土工程施工方案 第 10 頁(yè) 共 25 頁(yè) 1） 外墻底板上 30cm 高導(dǎo)墻 外墻根部的施工縫在底板上 30cm 處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻定位梯子筋，并設(shè)置了止水 鋼板 ，混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操作。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。 振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行，并將振搗棒插入下層砼 5cm，以保證砼上層與下層緊密結(jié)合。 墻體 振搗布點(diǎn)見下圖： 墻體砼澆筑完后墻上口需找平，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在 10mm 以內(nèi)。每層澆筑厚度 不得超過(guò) 50cm， 澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿，并使底部砂漿厚度為 50mm。 保證做到不漏振、不過(guò)振，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件以及預(yù)應(yīng)力筋。 施工 縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完；多層樓梯的施工縫 留置在樓梯梁部位。 澆筑 板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 但是不應(yīng)超過(guò) 30mm， 用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。 后澆帶防護(hù)示意圖 ： 混凝土工程施工方案 第 15 頁(yè) 共 25 頁(yè) 墊層防水層防水保護(hù)層木跳板防水砂漿塑料布 （ 2）后澆帶鋼筋防銹 在后澆帶澆筑完后，先對(duì)后澆帶進(jìn)行徹底清理（包括水泥漿、架料、廢木屑），尤其清理干凈鋼筋表面的油污、水漬，再在鋼筋表面涂涮一層水泥砂漿。已經(jīng)施工完的砼在未達(dá)到 時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，以防止對(duì)砼的破壞。 商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后，須記錄好到達(dá)時(shí)間、澆注時(shí)間、澆注完時(shí)間，出站時(shí)間與到達(dá)時(shí)間超過(guò) 2 小時(shí)的一律退回。 1 墻、柱及墻柱板接頭混凝土澆注前應(yīng)先鋪設(shè) 3~5cm 同標(biāo)號(hào)砂漿。同時(shí)使用 以上大杠找平，并且必須進(jìn)行二次抹面。 堿集料反應(yīng)防治 由于地下室處于潮濕環(huán)境，為避免其發(fā)生堿集料反應(yīng)，編制具體的防治混凝400 400 50 17 深入下一層混凝土中 本層混凝土中有效范圍 外露檢查長(zhǎng)度 混凝土工程施工方案 第 18 頁(yè) 共 25 頁(yè) 土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。 后澆帶的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于 28 天。 標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)條件 20177。30mm 水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查 截面尺寸 +8,5 鋼尺檢查 表面平整度 8mm 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10mm 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 /預(yù)埋 5mm 混凝土工程施工方案 第 20 頁(yè) 共 25 頁(yè) 管 預(yù)埋洞中心線位置 15mm 鋼尺檢查 五 、 商品 混凝土 要求 ： 原材料要求： 水泥：除大體積砼外，均要求使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，配制砼使用的水泥應(yīng)符合下表要求： 標(biāo)號(hào) C C35 C3 C30 摻量 水灰比 堿含量 水泥 要求 425 普 425 325 普 325 300~550kg 〈 % 砂石料要求： 粒徑 mm 摻量 含泥量 堿含量 砂（中砂） ~ 40~50% ≤ 3% % 石（碎石） 5~25 ≤ 1% % 外加劑：堿含量小于 1kg/m3砼，用量