【正文】 ，并隨時(shí)清掃灑水，減少道路揚(yáng)塵。排放的廢水先排入沉淀地，經(jīng) 沉淀池后 ，方可排入城市排水管網(wǎng)或回收用于灑水降塵。 （ 2）對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械（如攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等）設(shè)置封閉的操作棚，以減少噪聲的擴(kuò)散。 （ 5）如在挖土等施工中發(fā)現(xiàn)文物 等，立即停止施工。 （ 2）合理修建臨時(shí)廁所，不準(zhǔn)隨地大小便，廁所內(nèi)設(shè)沖水設(shè)施，制定保潔制度。 （ 5）在廁所附近設(shè)置磚砌化糞池，污水均排入化糞池，當(dāng)化糞池滿后，及時(shí)通知環(huán)衛(wèi)處，由環(huán)衛(wèi)處運(yùn)走化糞池內(nèi)污物。 （ 5）攪拌站格設(shè)封閉的攪拌棚，在攪拌機(jī)上設(shè)置噴淋裝置。 （ 3） 高空作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得二人同時(shí)上下，在通道處（或平臺(tái)）應(yīng)設(shè)置圍欄。對(duì)檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。 （ 7）嚴(yán)禁私自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施，需要移動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后方可移動(dòng)。 k. 對(duì)測(cè)量成果要按規(guī)定進(jìn)行簽字、審核。 d. 工序控制的質(zhì)量檢查在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下由質(zhì)量安全不會(huì)同各施工班組的技術(shù)人員，按照相關(guān)文件及技術(shù)要求、按規(guī)定的次數(shù)、頻率進(jìn)行。 （ 6） 文件變更：文件變更仍按原編、審、批、發(fā)放程序進(jìn)行，并及時(shí)發(fā)放。微機(jī)的操作方法參見《 HZSTD 混凝土攪拌控制微機(jī)使用說明書》。 （ 4）啟動(dòng)對(duì)應(yīng)螺旋輸送機(jī)分別計(jì)量水泥、粉煤灰，達(dá)到規(guī)定時(shí)間時(shí)關(guān)閉對(duì)應(yīng)螺旋輸送機(jī)。 ③ 空載試車 單元調(diào)試完畢后，應(yīng)該在空載情況下聯(lián)動(dòng)試車。 （ 1）首先，使操作臺(tái)上的急 停按鈕 SB 彈起復(fù)位，將手動(dòng) /自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋到“手動(dòng)”位置。 （ 7） 螺旋機(jī)輸送泵調(diào)試 先在螺旋輸送機(jī)入口處轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋軸（注意安全，切斷電源），檢查螺旋葉片是否與 筒壁摩擦，輕微摩擦或無摩擦者為正常，如摩擦嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行檢查，可調(diào)整各 懸掛點(diǎn)使其正常，然后接通電源，開動(dòng)電機(jī)檢查螺旋軸轉(zhuǎn)向是否正確，螺旋輸送機(jī)出口與水泥、粉煤灰秤斗聯(lián)接以及螺旋機(jī)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)應(yīng)補(bǔ)影響粉料的計(jì)量精度。 （ 3） 檢查水泥計(jì)量斗、水、外加劑計(jì)量斗是否處于自由狀態(tài)，各計(jì)量斗不應(yīng)與其他部件發(fā)生干涉。 （ 4） 電機(jī)電纜的保護(hù)線、電氣柜、操作臺(tái)的外殼、水泥倉(cāng)等結(jié)構(gòu)部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地及作可靠的連接，且保護(hù)線不允許串聯(lián)。 氣路安裝 安裝氣路系統(tǒng)，將氣泵、三聯(lián) 件、除塵器固定就位，各氣管路連接好。 （ 2） 將皮帶機(jī)兩側(cè)走臺(tái)與皮帶機(jī)框架聯(lián)接為一體，安裝上、下托輥組然后將框架從上到下依次固定于皮帶機(jī)支腿上。 主機(jī)架安裝 （ 1） 將主機(jī)架中的兩根主力柱與橫梁連為一體，立于混凝土平臺(tái)基礎(chǔ)之上；用纜繩加以固定。 及時(shí)將 剩余混凝土、其它誤放、噴濺或影響結(jié)構(gòu)和設(shè)備運(yùn)行及外觀的廢料、雜料運(yùn)走并加以處理。 安裝前，應(yīng)仔細(xì)熟悉圖紙，選擇適當(dāng)?shù)钠鹬氐跹b設(shè)備，并根據(jù)所用的設(shè)備和人員配置確定安裝方案，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，做好構(gòu)件的清點(diǎn)和檢修工作，檢查焊口處有無裂紋和構(gòu)件有無變形，必要時(shí)進(jìn)行校正和修復(fù)，檢查總成設(shè)備有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，必要時(shí)可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用 較多的工具應(yīng)多備幾套，有條件的可使用電動(dòng)扳手，并配備適 量 的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。安裝方法：在起吊設(shè)備允許的情況下，盡量將設(shè)備及結(jié)構(gòu)在地面散件拼裝，整體吊裝，設(shè)備圖紙及設(shè)計(jì)圖作為本次安裝的施工依據(jù)和作業(yè)指南。砌磚時(shí)磚要放平。 范圍 拌和站砌體工程施工主要包括拌和站辦公 、 生活營(yíng)地基礎(chǔ)、骨料倉(cāng)磚墻、拌和站圍墻以及其他附屬設(shè)施的磚 砌筑?；炷琳駬v過程中，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下降、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，避免過振和振搗不足。 混凝土澆筑施工嚴(yán)格按以下流程進(jìn)行： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土質(zhì)量檢查 → 卸料 → 泵送至澆筑部位 → 混凝土澆筑 振搗 → 養(yǎng)護(hù) 。 5 2 同排中受力鋼筋間距 177。 10 2 彎起筋各部分尺寸 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 (2) 外觀檢查：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，對(duì)鋼材還要進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，包括銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 統(tǒng)一進(jìn)行修坡清底，檢查坑底寬度和標(biāo)高，要求坑度凹凸不超過 15cm。 5200 2 土方開挖 m3 3445 3 土方回填 m3 355 4 砂石料回填 m3 3028 5 磚砌體 m3 1650 6 C20 砼 m3 4100 7 C30 砼 m3 8 預(yù)埋件制安 t 42 9 彩鋼板房 m2 314 10 立柱 m Φ 120 11 彩鋼瓦 m2 3900 12 水井 項(xiàng) 1 2 施工方案及方法 3（白石）拌和站 土建工程包括場(chǎng)地平整、基礎(chǔ)土方開挖、土方回填碾壓、 砂石料回填、混凝土澆筑、預(yù)埋件 制安、磚砌 體 、立柱、彩鋼板房、彩鋼瓦 等。 本區(qū)地形地物概況：場(chǎng)地地形平整，地貌形態(tài)為山前沖洪積平原地貌。 本站為 中國(guó)水電三局有限公司 大西客運(yùn)專線 2 標(biāo) 指揮部下設(shè) 3（白石）拌和站 ， 拌和站 采用 HLS120 型全自動(dòng)稱量強(qiáng)制式混凝土拌合系統(tǒng) 。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fak（ Kpa） ,第一層 fak=120Kpa，第二層fak=300Kpa,第三層 fak=180Kpa 。 質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）施工前根據(jù)總平面布置圖各部位尺寸，進(jìn)行定位測(cè)量放線，并做好軸線控制樁的保護(hù)以便復(fù)測(cè)，經(jīng)與測(cè)量控制網(wǎng)線復(fù)核無誤后，用白灰撒出基坑土方開挖線， 測(cè)量 現(xiàn)有的地表面標(biāo)高 確定為相對(duì)標(biāo)高 177。 范圍 拌和站鋼筋制安施工主要包括拌和樓 主樓 基礎(chǔ)、 粉料罐基礎(chǔ)、配料器基礎(chǔ)及 其它結(jié)構(gòu) 的鋼筋制安施工。 對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架鋼筋檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求： a、抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值：屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥ b、屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值：強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥ 鋼筋制作 3（白石）拌和站 鋼筋統(tǒng)一在臨時(shí)加工廠進(jìn)行加工，鋼筋制作必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋表面 應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 （ 5）柱筋同梁、板鋼筋交接處，必須校 正 后 進(jìn)行加固處理 ，以免砼澆搗時(shí)偏移。 具體詳見后附 主樓、粉料罐、配料機(jī)基礎(chǔ)布置圖。 混凝土澆筑 （ 1）澆筑混凝土前，必須確保鋼筋、預(yù)埋件按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，施工用電、振搗器具等準(zhǔn)備就緒方可進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。 （ 4）在砼澆筑過程中，倉(cāng)面出現(xiàn)泌水或積水現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)采取有效措施減少積水，禁止在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。 （ 3）砌磚體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。對(duì)大型拌和設(shè)備安裝作業(yè)實(shí)施有效地 管理，是保持設(shè)備性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常的保障，更好的為工程建設(shè)服務(wù)。并指派專人對(duì)涉及安裝全過程的所有文件資料、圖片等進(jìn)行收集，整理成冊(cè)。 （ 3）所有設(shè)備電氣部分的安裝，符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)新建鐵路 大同至西安客運(yùn)專線站前 施工 2標(biāo) 3（白石） 拌和站 土建及安裝 施工 方案 中國(guó)水電三局有限公司大西鐵路客運(yùn)專線指揮部 二 項(xiàng)目部 11 定 。 （ 3） 將立板用螺栓 固定好，拆掉運(yùn)輸時(shí)固定側(cè)板的螺栓，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的螺栓上，各側(cè)板固定好后，用拉索將對(duì)應(yīng) 的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。 （ 2）將水泥、水計(jì)量斗吊環(huán)拆下，換上傳感器，調(diào)整好位置，使各計(jì)新建鐵路 大同至西安客運(yùn)專線站前 施工 2標(biāo) 3（白石） 拌和站 土建及安裝 施工 方案 中國(guó)水電三局有限公司大西鐵路客運(yùn)專線指揮部 二 項(xiàng)目部 12 量斗處于自由狀態(tài)，不與其它部件發(fā)生干涉。注意帆布套不能繃得太緊，以免影響計(jì)量精度。電機(jī)線、傳感器線、攝像線、照明線，應(yīng)分開布設(shè)，以減小相互干擾。 3 設(shè)備調(diào)試 攪拌設(shè)備在安裝 完畢后，應(yīng)復(fù)查機(jī)械及電氣系統(tǒng)的安裝正確性、可靠性，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行調(diào)試， 本機(jī)調(diào)試分為機(jī)械、電氣及機(jī)電一體化總調(diào)試。 （ 6） 啟動(dòng)供水外加劑泵，泵送方向正確，管路無泄漏現(xiàn)象。按骨料儲(chǔ)料斗、水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、水、外加劑計(jì)量斗卸料門按鈕，各氣缸應(yīng)依次開啟。 （ 5）微機(jī)部分調(diào)試 首先將手動(dòng) /自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān) SA3 旋到“自動(dòng)”位置，此時(shí)， 有兩種方式：手動(dòng)、自動(dòng)。 （ 1）將手動(dòng) /自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān) SA3 旋轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置。并以此值來檢查各個(gè)秤是否達(dá)到規(guī)定的計(jì)量精度。 （ 2） 文件控制程序 ： 新建鐵路 大同至西安客運(yùn)專線站前 施工 2標(biāo) 3（白石） 拌和站 土建及安裝 施工 方案 中國(guó)水電三局有限公司大西鐵路客運(yùn)專線指揮部 二 項(xiàng)目部 19 （ 3） 控制文件主要包括：施工圖紙，施工技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)，施工計(jì)劃、工序流程、施工細(xì)則，質(zhì)量檢測(cè)程序、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及質(zhì)量體系有關(guān)的文件資料。 （ 2）施工過程控制程序如下圖： 測(cè)量試驗(yàn) 物資驗(yàn)證供應(yīng) 人員配備配置 不符合項(xiàng)處理 研究設(shè)計(jì)文件、圖紙 編制施工計(jì)劃 /方案 批 準(zhǔn) 工作準(zhǔn)備 確定施工工藝 編制分項(xiàng)工程施工計(jì)劃 下達(dá)落實(shí)生產(chǎn)任務(wù) 執(zhí)行方案 質(zhì)量監(jiān)督 落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃 驗(yàn) 證 形成文件 / 記錄 新建鐵路 大同至西安客運(yùn)專線站前 施工 2標(biāo) 3（白石） 拌和