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博匯及魯西雙氧水裝置事故原因評析(完整版)

2025-06-26 20:20上一頁面

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【正文】 噸 /年雙氧水裝置 2021年 8月 13日至 14日 重新調(diào)劑人員 組織開車, 8月 16日零時(shí)復(fù)產(chǎn)投料。 4 博匯及魯西雙氧水裝置事故原因評析 “”雙氧水爆炸事故簡介 ( 續(xù)) 山東國金化工廠位于淄博市桓臺縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)化學(xué)產(chǎn)業(yè)園,原為山東桓臺 博匯 社會福利化工廠,始建于 2021年 9月,由山東博匯 集團(tuán)有限公司投資管理。 26日 6時(shí)許,大火被撲滅。 企業(yè)和當(dāng)?shù)卣杆賳討?yīng)急預(yù)案撲救火災(zāi), 27日 20時(shí) 左右火勢得到 有效控制 , 28日 3時(shí) 36分 火災(zāi)被全部撲滅 。 ( 3)一個(gè)是在事故(或異常)發(fā)生時(shí)沒有采取有效的防范(或控制)措施,一個(gè)是在事故(或異常)發(fā)生時(shí)采取了有效的防范(或控制)措施。(見下頁) 3) 點(diǎn)火源 。 1)對雙氧水裝置的工藝技術(shù)了解不深,對開車過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)性情況分析不透。萃取塔至萃余液分離器、高位集液槽、工作液計(jì)量槽的氣液相管路法蘭既未做靜電跨接,也沒有測量接觸電阻,存在靜電積聚的安全隱患。 4)上崗前教育培訓(xùn)不到位,人員綜合素質(zhì)較差。 27 博匯及魯西雙氧水裝置事故原因評析 (續(xù)) 總局規(guī)定的“加氫工藝” 的安全控制基本要求: 溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖;反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng);緊急冷卻系統(tǒng);攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng);氫氣緊急切斷系統(tǒng);加裝安全閥、爆破片等安全設(shè)施;循環(huán)氫壓縮機(jī)停機(jī)報(bào)警和聯(lián)鎖;氫氣檢測報(bào)警裝置等。 有人這樣描述蒽醌法雙氧水的生產(chǎn) :用危險(xiǎn)的原料,通過危險(xiǎn)的過程,生產(chǎn)危險(xiǎn)的產(chǎn)品。 pH為 7的過氧化氫中性溶液最穩(wěn)定,當(dāng) pH低 (呈酸性 )時(shí),對穩(wěn)定性影響不大,但 當(dāng) pH高 (呈堿性 )時(shí),穩(wěn)定性急劇惡化,分解速度明顯加快 。 ( 4) 催化劑 過氧化氫生產(chǎn)所用的催化劑主要是鈀觸媒。 ( 4) 確保氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)的完好。完善自控及安全聯(lián)鎖措施,關(guān)鍵部位增加在線分析。注意動火前后的氣體置換要合格。 ( 5) 加強(qiáng)巡檢 ,定期排放氧化塔、萃余分離器、堿分離器、堿沉降器、白土床的殘液;發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告,并增加排放次數(shù)。 要將氫化、氧化效率稀釋到 ,萃取濃度降至 250g/L以下。 ( 7)初次開車時(shí),要 控制好萃取塔內(nèi)雙氧水濃度梯度 ,不宜過大。 即,氫化氣液分離器、氧化氣液分離器、工作液計(jì)量槽。 ( 8) 性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)不能有任何接觸的機(jī)會 。 ( 5) 嚴(yán)把原材料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)。 32 博匯及魯西雙氧水裝置事故原因評析 三、雙氧水生產(chǎn)安全事故的防范措施 防范措施 ( 1) 加強(qiáng)工藝安全管理 。 過氧化氫是強(qiáng)氧化劑,可氧化許多有機(jī)物和無機(jī)物,容易引起易燃物質(zhì)如棉花、木屑、羊毛、紙片等燃燒。 整個(gè)工藝過程中,蒽醌、重芳烴和磷酸三辛酯組成的工作液循環(huán)使用,僅有少量工藝損耗,主要物耗為氫氣,電耗全部為動力電耗,因而具有原料簡便、能耗較低的優(yōu)點(diǎn)。 ( 下頁 “過氧化工藝”的安全控制措施落實(shí),同此項(xiàng) ) 28 博匯及魯西雙氧水裝置事故原因評析 (續(xù)) 2) 過氧化工藝 。 25 博匯及魯西雙氧水裝置事故原因評析 二、雙氧水生產(chǎn)的技術(shù)復(fù)雜性 從 雙氧水的反應(yīng)機(jī)理、生產(chǎn)工藝過程、所涉及物質(zhì) 的危險(xiǎn)特性三個(gè)方面剖析一下雙氧水生產(chǎn)的技術(shù)復(fù)雜性 。 萃取塔與萃余液分離罐高達(dá) ,造成工作液的流速在岀液管道內(nèi)大大加快,易產(chǎn)生靜電; 萃取塔溢流管設(shè)計(jì)不合理造成萃取塔塔頂液位不穩(wěn)定,特別是在雙氧水分解較活躍的狀況下,萃取塔萃余液出口管內(nèi)介質(zhì)為氣液非均相混合物,管內(nèi)介質(zhì)流速快而紊亂,易產(chǎn)生靜電。 ( 2) 沒有抓住項(xiàng)目開車的關(guān)鍵點(diǎn)和重點(diǎn)注意事項(xiàng)。 2) 助燃物 。 1)博匯未對生產(chǎn)系統(tǒng)中可能產(chǎn)生鈀催化劑和氧化鋁粉末雜質(zhì)的因素進(jìn)行徹底排除,造成開車以后系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)較多。 13 博匯及魯西雙氧水裝置事故原因評析 2. 魯 西 雙 氧 水 火 災(zāi) 事 故 簡 介 ↓ 現(xiàn)場 照片 14 博匯及魯西雙氧水裝置事故原因評析 2. 魯 西 雙 氧 水
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