【正文】 表 3 閉式工業(yè)齒輪油類別的選擇 名稱 類別 特性及適用負荷 普通工業(yè)齒輪油 LCKB 抗氧防銹型 具有抗氧、防銹、抗腐、防泡性能， 適用于齒面壓力＜ 350N/cm2 中負荷工業(yè)齒輪油 LCKC 極壓型 具有 CKB 的特性， 并提高其極壓和防腐性能，適用于齒面壓力 350500N/cm2 重負荷工業(yè)齒輪油 LCKD 極壓型 具有 CKC 的特性，并提高其熱氧化安全性，適用于齒面壓力＞ 1100N/cm2 渦輪渦桿油 LCKE 渦輪渦桿 有良好潤滑性和抗氧、防腐、防銹性， 適用于渦輪渦桿潤滑 低溫中負荷工業(yè)齒輪油 LCKT 極壓型 具有 CKC的特性，并具有更好的高、低溫性能， 適用于齒面壓力 5001100N/cm2 表 4 閉式工業(yè)齒輪油粘度的選擇 節(jié)線速度 （ m/s） 粘度（ mm2/s） （ 40℃） 節(jié)線速度 （ m/s） 粘度（ mm2/s ）（ 40℃） 4601000 100220 320680 25 68150 220460 50 46100 150320 ㈢ 液壓油 根據(jù)系統(tǒng)的壓力、溫度及環(huán)境不同類型泵的適用粘度 (mm2/s)(40℃ ) 泵 型 最大吸入 粘度 最低限定粘度 適用粘度 工作溫度 540℃ 4080℃ 齒輪泵 2020 20 2968 98170 24 葉片泵 低壓 500700 10 2947 3875 中高壓 500700 10 4968 5790 柱塞泵 徑向 1000 8 2947 64240 軸向 1000 8 4068 68160 （四） 儀表油儀表油的選擇 名稱 適用范圍 儀表油 （ SH013892） 適用于各種儀表的潤滑及各種儀器軸承的潤滑 特種儀表油 （ SH049592） 可使用溫度范圍為 60 +120℃， 適用于精密儀表軸承及摩擦副的潤滑 不同的設備所使用的潤滑油的種類也不同，我公司常用的潤滑油有 :汽輪機用油為 46和 32，變壓器用油為 25，泵為 46油或機械油，風機、電動機為30機械油， 常用的潤滑脂有鈣基脂和鋰基脂。 （二）、潤滑劑的選用 Ⅰ、常用潤滑油的選用 ㈠ LAN 全損耗系統(tǒng)用油 LAN 全損耗系統(tǒng)用油（原機械油）采用一般精制的潤滑油基礎油制成。為了確保機組、運轉設備的安全經(jīng)濟運行，各廠、隊應對自己所管轄的設備定期進行加油潤滑，檢修班組建立每月的定期潤滑計劃，貫徹潤滑“五定”， 對潤滑油的污染進行監(jiān)測和凈化，是保證設備經(jīng)常處于良好潤滑狀態(tài)的主要技術和管理措施。 超標一次考核 4 氯根 30μ g/L ≤標準值 超標一次考核 5 PH ～ 標準范圍內(nèi) 超標一次考核 1 分 . 6 飽和蒸汽 Na+ 15μ g/L ≤標準值 ； 超標一次考核 7 堿度 μ moL/L ≤標準值 超標一次考核 1 分 8 過熱蒸汽 Na+ 15μ g/L ≤標準值 ； 2.檢查汽水分離裝置； 3.檢查減溫水質(zhì)。 14 電動機線圈、鐵芯溫度（ ℃） E級絕緣 120℃ 及時檢查，提前采取措施處理。 9 二電廠 2主變低壓側電流（ A） ＜ 可按變壓器運行規(guī)程中規(guī)定過負荷。 因調(diào)整不及時超限 1 次，考核電廠 分。 10 除氧器溫度 102~105 ℃ 調(diào)整進汽量； 調(diào)整補水量。 6 發(fā)電機入口風溫 20~40 ℃ 及時調(diào)整空冷器； 聯(lián)系電氣解決。 2 主蒸汽溫度 370~400 ℃ 及時聯(lián)系鍋爐調(diào)整； 超范圍按規(guī)程執(zhí)行。進行分析要注意資料積累，將每次分析的題目、結果、記入 “運行分析記錄本 ”內(nèi)。 運行分析工作是一項細致的經(jīng)常性的工作。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和構架時，應戴絕緣手套。 （ 4）風機檢查： 1） 電動機及風機軸承溫度； 2） 油位和冷卻水量； 3） 內(nèi)部無磨擦聲，地腳螺絲和連螺絲；有無松動； 4） 引風機和送風機的振動情況； 5） 調(diào)整機構 是否完好靈活； 6） 電動機電流正常； 7） 設備周圍清潔無雜物，照明良好。 8） 各種信號指示是否正常，二次回路的斷路器、隔離開關位置是否正確。電廠、變電站運行設備每二小時巡視一次，特殊巡視按需要進行。 定期檢查 ：各車間應具體明確的規(guī)定檢查的設備、項目及時間、周期、運行人員應按規(guī)定認真執(zhí)行。 三、交班制度執(zhí)行情況的檢查： 為了不斷鞏固提高本制度，必須對本制度的執(zhí)行情況進行定期和不定期的檢查。 根據(jù)負責的范圍進行現(xiàn)場實標檢查，了解設備情況及運行方式。 將所發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，能消除的及時消除，不能消除的記入缺陷記錄簿內(nèi)，填好各種運行記錄及各種報表，并保持完整、清潔，當班所進行的操作，所發(fā)生的異常運行及檢修工作進行情況等均應記入交接班記錄本內(nèi)。 接班前 20 分鐘值長主持召開班前會，各工作崗位人員應向班長、值長匯報班前檢查情況，認真聽取值長布置，安排當班的工作。 9 第二節(jié) 交接班制度 一、總則 為貫徹執(zhí)行 “安全第一，預防為主，綜合治理 ”的方針，保證連續(xù)不斷的安全經(jīng)濟運行，杜絕在交接班時因對設備狀況交待或了解不清，交接過程職責不清等造成設備異常運行，特制定本制度。 負責將設備履歷及時記錄，并一年一次對設備進行缺陷和頻發(fā)故障分析、評價、總結。 負責提高檢修質(zhì)量，延長設備檢修周期等工作。 （三）、各廠、所、隊領導職責 負責本單位所有設備的安全、經(jīng)濟運行。 貫徹執(zhí)行上級有關設備管理方面的規(guī)章、制度、方針與政策。 八、建立 “設備變動 申請 單 ”。 購置設備：由需用車間、部門報計劃，寫明型號、規(guī)格、數(shù)量報生產(chǎn)部審核，經(jīng)經(jīng)理（或總工）同意后方能購買。 二、逐步做到以設備實施全過程管理。 6 六、廠（所、隊）、車間（檢修）、班組（檢修、試驗）均應健全設備臺帳或卡片。 十一、設備管理組織機構 設備管理是指對設備進行綜合管理，保持設備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備的效能，取得良好的投資效益。 負責設備大修、技術改造后 的驗收考核。 負責建立本單位詳細的設備履歷并及時準確地定期填寫。 負 責編制設備檢修計劃，負責對設備運行、維修、檢修、事故分析和處理等工作。 各變電站進線開關應加裝電度表，抄表時應有功、無功一起抄，計算各站功率因數(shù)作為各站質(zhì)量標準化考核內(nèi)容。 接班人員必須按正點提前 30 分鐘進入現(xiàn)場，查看運行日志及專用記錄，全面了解設備的運行情況和檢修情況，系統(tǒng)運行方式檢查試驗，信號裝置，查看備用設備情況，檢查檢修安全措施情況，檢查防火情況。 二、交接班項目規(guī)定： (一 )交班項目： 將生產(chǎn)現(xiàn)場，所屬設備打掃清潔，計算機，表盤應用專用工具擦試干凈。 正式交接后，立即召開班后會，總結工作。 接收工具，材料、鑰匙、運行日志、系統(tǒng)圖、檢查現(xiàn)場清潔情況。 巡回檢查：有交接班檢查，班中檢查，定期檢查，特殊檢查四部分組成，各車間應根據(jù)各自的特點對巡回檢查作出具體的規(guī)定，制定巡回檢查路線圖（或巡回檢查表），明確檢查的設備、項目、周期，對檢查結果應認真記錄在值班記錄簿上。但必須執(zhí)行安全規(guī)程，注意設備及人身安全。 5） 變壓器的冷卻裝置運行是否正常。 13） 設備缺陷有無發(fā)展 變化。 4）巡視高壓配電裝置一般應兩人一起進行，經(jīng)考試合格并由單位領導批準的人員允許單獨巡視高壓設備。 1生產(chǎn)廠長、技術廠長、安全員、每月對全廠的主要設備及系統(tǒng)至少應檢查三次，每月對全廠重要輔助設備及系統(tǒng)至少檢查一次。 二、 定期分析： 定期分析每月一次，由主任組織全體人員進行綜合分析。 2 額定蒸發(fā)量 20t/h ≤ 20t/h 及時調(diào)整給煤、回 主蒸汽沒有達到額定壓 17 送灰量、風量 力，不允許超流量，否則每次考核 1 分。 超范圍如不及時處理，每超限一次考核電廠 1 分。 超范圍如不及時處理， 每超限一次考核電廠 1 分。 3 3機定子電流（ A） 344A ≤ 344A 事故情況可按發(fā)電機運行規(guī)程中規(guī)定短時間過負荷。 7 定子鐵芯溫 ＜ 65℃ 降低發(fā)動機進口風溫， 因調(diào)整不及時超限 1 次，考 19 度 ℃ 降負荷。 因處理不及時超限 1 次，考核電廠 分。 因處理不及時超限 1 次，考核電廠 分。 注 :參數(shù)控制考核水電公司只考核到一、二電廠 ,具體的責任落實由各單位完成。 定量：定各加油點的加油量。根據(jù)齒面接觸壓力， 按表 3選擇油的類別；根據(jù)齒輪節(jié)線速度， 按表 4 選擇油的粘度。 （五）、禁止將不同牌號的油加入同一設備中，如沒有同一牌號油時，應將原設備中的油放盡后，方可加入新油。充油的電氣設備大、小修后充入的油，在投入運前必須按規(guī)定校驗油的 :①酸值，②閃點，③機械雜質(zhì)，④水份，⑤擊穿電壓。定期切換后要有詳細的切換記錄，要定期進行檢查，對沒有進行切換的原因要及時分析，對沒有定期切換的設備要內(nèi)部進行考核。 回轉設備運行不足 15 天不進行切換，機組備用超 過一星期后啟動時，應選擇停機前備用設備運行。 化學專業(yè)設備定期切換周期 化學專業(yè)的泵類規(guī)定周期為 15 天切換一次，時間是 每月 1 號、 15 號的早班 27 切換。 附件三：運行設備定期試驗內(nèi)容及周期 鍋爐專業(yè)定期試驗項目及試驗的有關規(guī)定 一 、鍋爐安全閥 的定期通汽試驗 ， 鍋爐安全閥的定期校驗整定 ； 二 、水位計的高低水位報警試驗 ； （一）安全閥試驗的規(guī)定： （ 1）、對于鍋爐安全閥 通汽試驗每 6 個月 進行一次，運行人員配合檢修，對安全閥的起跳和回座壓力認真記錄并要求起跳壓力和回座壓力符合要求。 機組每次大小修以及停機一個月后再啟動，還需做以下試驗： 1） 低真空保護； 2） 低油壓保護； 3） 軸向位移保護； 4） 超速試驗； 5） 振動試驗； 29 如有以下情況應進行超速試驗： 1） 、 機組大修后： 2） 、 調(diào)速系統(tǒng)拆動檢修后： 3） 、 每運行 2020 小時后： 4） 、 停機一個月再啟動時： 甩負荷試驗前。電氣班長通知檢修人員立即進行檢修，當班發(fā)現(xiàn)問題，必須當班處理完成，不許延期到下一班完成。 吸收比 在同一次試驗中， 1min 時的絕緣電阻值與 15s 時的絕緣電阻值之比。 35 四、定期檢查制度 定期檢查的目的是在機組設備正常運行的情況下，為了保證設備長期連續(xù)穩(wěn)定 運行，避免設備非計劃停運而進行的定期工作。 各級領導（包括公司級領導、部門人員、廠級領導、運行主管、值長）、運行人員應按照規(guī)定的定期檢查次數(shù)對職責范圍內(nèi)的設備進行定期檢查。 日常維護保養(yǎng)的基本要求是：操作者應嚴格按操作規(guī)程使用設備，經(jīng)常觀察設備運轉情 況，并在班前、班后填寫記錄；應保持設備完整，附件整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整無損；要經(jīng)常擦拭設備的各個部件，保持無油垢、無漏油，運轉靈活； 按正常運轉的需要，及時注油、換油，并保持油路暢通；經(jīng)常檢查安全防護裝置是否完備可靠，保證設備安全運行。要求操作工能針對設備存在的常見故障，提出改善性建議，并與維修 人員 一起，采取相應措施，改善設備的技術狀況，減少故障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生，達到維護保養(yǎng)的目的。確?；顒訉к壝婧蛯к壝娼雍咸師o切屑、塵灰，無油污、銹跡，無拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。 E、 設備附件齊全，保管妥善、清潔。 三、設備的三級保養(yǎng)制度 日常維護保養(yǎng)。 G、 設備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損，靈敏、可靠，指示準確；各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。 D、 設備運轉時，操作工應集中精力，不要邊操作邊交談，