【正文】 與混凝土結(jié)合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒有粉層、砂?；驓堅?，并在表面保持濕潤的情況下補(bǔ)修。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施22 通病現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。 通病現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋接頭過多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。 預(yù)防措施熟悉各中角度彎鉤的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定，在鋼筋加工的配料過程要注意圖紙上的標(biāo)示和說明。（4）對于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如要進(jìn)行大批成型，最好先放出實樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)（畫線過程、扳距取值等）以作為示范。 預(yù)防措施（1）確定應(yīng)剪斷的尺寸后擰緊定尺卡片的緊固螺栓。 糾正措施土方在開挖時，出現(xiàn)超挖情況，作業(yè)人員不得擅自采用開挖的松土回填、夯實。（4）必須待圍護(hù)樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%以后方可進(jìn)行土方開挖施工。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施18土方施工質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施 通病現(xiàn)象在挖土過程中或挖土后，挖土邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑塌現(xiàn)象。（3）樁間有效搭接寬度小于規(guī)范要求。 糾正措施（1）在降水深度不夠的部位，增設(shè)深井。深井的井距一般 1520m，滲透系數(shù)小，間距宜小些；滲透系數(shù)大的，間距可大些。 形成原因（1）基坑局部地段的深井量不足。（5）在井孔內(nèi)安裝或調(diào)換水泵前，應(yīng)測量井孔的實際深度和井底沉淀物厚度。一般在抽筒清理孔內(nèi)泥漿后，用活塞洗井，或用泥漿泵沖清水與拉活塞相結(jié)合洗井，借以破壞深井孔壁泥皮，并把附件土層內(nèi)遺留下來的泥漿吸出。（2）洗井質(zhì)量不良，砂濾層含泥量過高，孔壁泥皮在洗井過程中尚未破壞掉，孔壁 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施15附件土層在鉆孔時遺留下來的泥漿沒有除凈，結(jié)果使地下水向井內(nèi)滲透的通道不暢，嚴(yán)重影響單井集水能力。（5）采取控制水泥漿配合比（一般為 ） ，控制好提升、旋轉(zhuǎn)、注漿等措施。（7）嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。（6）穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生縮頸。（3）如果護(hù)筒的下沉量較少，通過提高泥漿密度和粘度的方法，改善泥漿指標(biāo)后，繼續(xù)鉆孔?；炷翍?yīng)具有良好的和易性和流動性，初凝時間與坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求。（2）灌注過程中若發(fā)生埋管、卡管，使導(dǎo)管在混凝土中掩埋過長，混凝土已初凝或接近初凝，內(nèi)阻力成倍增長，導(dǎo)管被卡死在混凝土內(nèi)，也將造成斷樁現(xiàn)象的產(chǎn)生。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 30～40mm，并應(yīng)有足夠的首批混凝土儲備量，首批灌注混凝土可參考規(guī)范規(guī)定的計算式進(jìn)行計算，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下 以上，以利用混凝土的巨大沖擊力沖擠孔底沉渣，達(dá)到清除孔底沉渣的目的。（1）檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔。 縮頸 通病現(xiàn)象鉆孔灌注樁成孔后，孔直徑小于設(shè)計直徑。（3）擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。（5）嚴(yán)格控制沖程高度和炸藥用量。（4）在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快；提出鉆錐鉆進(jìn)，轉(zhuǎn)速太快，空轉(zhuǎn)時間長。在澆筑上升的各層混凝土?xí)r，必須在相應(yīng)的位置預(yù)留 200mmX200mm與首層樓面控制點相對應(yīng)的孔洞，保證能使激光束垂直向上穿過預(yù)留孔。 地面或地下室底板上，制定軸線控制網(wǎng)或以靠近高層建筑結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測軸線和控制結(jié)構(gòu)豎向偏差。（3）吊線時，未提供照明、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備，上下操作不認(rèn)真。 一下各整米數(shù)的水平線，用紅漆段間隔分色，做出標(biāo)識，作為水準(zhǔn)控制點，然后在基坑內(nèi)使用水準(zhǔn)儀，校測基坑四周圍護(hù)樁上的水準(zhǔn)點是否在同一標(biāo)高的水平線上，誤差不得超過177。確定無誤后，再會同建設(shè)、監(jiān)理復(fù)核驗線，合格簽字后，方可進(jìn)行下道工序。10 177。（2）測定主軸線前，未認(rèn)真編制明確的測量方案。（3）在吊錘球尖端指示地面點處，測桿與鋼尺同一側(cè)豎直后再插入。 通病現(xiàn)象在普通量距中，出現(xiàn)實測值之間數(shù)據(jù)差異。（5）水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時，焦距未調(diào)好，視差未消除。（4）根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，東西相距 50m、南北相距 100 米作水準(zhǔn)點，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。測量施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施、精度不夠 通病現(xiàn)象 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施3場區(qū)控制網(wǎng)制定不便于施工測量，布網(wǎng)不當(dāng)，無法進(jìn)行閉合校核。 形成原因（1）平面控制網(wǎng)的制定及施工方案中未充分考慮建筑物的特性，如設(shè)計定位條件，建筑物形狀和布局，主軸線尺寸的關(guān)系，未根據(jù)現(xiàn)場實際情況等進(jìn)行全面綜合考慮。（5）各水準(zhǔn)點點位要設(shè)在基坑開挖和地面受開挖影響而下沉的范圍之外，水準(zhǔn)點樁頂標(biāo)高應(yīng)略高于場地設(shè)計標(biāo)高。 預(yù)防措施（1）加強(qiáng)測量人員培訓(xùn)，提高測量人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，按要求做到持證上崗。 形成原因（1）選用量距工具不當(dāng)，不能滿足精度要求。（4）應(yīng)兩人同時用力均勻拉緊并抬平鋼尺，然后讀出數(shù)據(jù)。（3）主軸線控制網(wǎng)布設(shè)形式不夠科學(xué)，數(shù)量不足。15 177。 糾正措施一旦發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)放線偏差過大，應(yīng)引起相關(guān)部門的高度重視，從定位控制樁位置到細(xì)部軸線尺寸進(jìn)行檢查復(fù)核，糾正錯誤。3mm。（4）由于樓層較高，預(yù)留洞位置交叉偏移，吊線不暢通，軸線控制點引測不準(zhǔn)確。 糾正措施為保證控制點墜吊精度，樓層每升高 35 層（14m 左右）時，重新于結(jié)構(gòu)面上預(yù)埋鋼板，投測控制點，并用經(jīng)緯儀或激光鉛垂儀進(jìn)行閉合校核，如誤差超過177。（2）為保證軸線控制點的準(zhǔn)確性，在首層控制點上架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀，在調(diào)整儀器對中，嚴(yán)格整平后方可啟動電源，使激光器起輝發(fā)射出可見的紅色光束。 （5）沖擊(抓)錐或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁，或爆破處理孔內(nèi)孤石、探頭石、炸藥量過大，造成 過大振動； （6）水頭過高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。（6）清孔時應(yīng)指定專人補(bǔ)漿(或水)，保證孔內(nèi)必要的水頭高度， 供漿(水)管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減 速后流入鉆孔中，以免沖刷孔壁。（4）鉆機(jī)底座安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨耗，部件松動。 形成原因（1）軟土層受地下水影響和周邊車輛震動。（2）泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起。 斷樁 通病現(xiàn)象斷樁是指混凝土凝固后樁體不連續(xù)，中間被漿液、氣泡、泥塊等疏松體充填的間斷樁。 預(yù)防和糾正措施（1）鉆孔后必須認(rèn)真清孔，清孔時間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定。 護(hù)筒失效 通病現(xiàn)象在鉆進(jìn)過程中護(hù)筒變形或突然往下沉，護(hù)筒外壁冒水，刃腳或鉆孔壁向孔內(nèi)外漏漿。（4）護(hù)筒變形處理可以根據(jù)其變形的部位進(jìn)行靈活處理（氧割、千斤頂校正、套筒法等） 。 預(yù)防和糾正措施（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件，選用不同的旋噴法、不同的機(jī)具和不同的樁位布置圖。，偏斜、冒漿 通病現(xiàn)象旋噴設(shè)備鉆孔困難，并出現(xiàn)偏斜過大及冒漿現(xiàn)象。 通病現(xiàn)象旋噴后的固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。（3）濾管的位置、標(biāo)高以及濾網(wǎng)和砂濾料規(guī)格未按照土層實際情況選用。然后立即單井試抽，使附近土層內(nèi)未吸凈的泥漿依靠地下水不斷向井內(nèi)流動而清洗出來，達(dá)到地下水滲流暢通。如果井深不足或沉淀物過厚，需對井孔沖洗，排除沉渣。（2）深井泵（或深井潛水泵）型號選用不當(dāng)，深井排水能力低。在基坑轉(zhuǎn)角處、地下水流的上游、臨近江河等的地下水源補(bǔ)給一側(cè)的涌水量較大，應(yīng)加密深井間距。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施17（2）在單井最大集水能力的許可范圍內(nèi)，可更換排水能力較大的深井泵（或深井潛水泵） 。（4）三軸攪拌樁有效深度不足。 形成原因（1）開挖順序不合理。開挖過程中（由業(yè)主）委托專業(yè)監(jiān)測單位對基坑進(jìn)行全面監(jiān)測，出現(xiàn)報警立即采用措施。必須報請項目工程師，由項目工程師與設(shè)計人員商量后，按設(shè)計意見進(jìn)行回填（也可通知項目技術(shù)副經(jīng)理后，采用級配砂石回填至設(shè)計標(biāo)高。（2）調(diào)整固定刀片與沖切刀片間的水平間歇，對沖切刀片作往復(fù)水平動作的剪斷機(jī)，間歇以 為合適。 糾正措施當(dāng)所成型感覺某部分誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的允許值，應(yīng)根據(jù)鋼筋受力和構(gòu)造特征分別處理。 糾正措施對于已加工成型而發(fā)現(xiàn)彎鉤形式不正確的箍筋（包括彎鉤平直部分的長度不符合要求） ，應(yīng)做以下處理：斜彎鉤可代替半圓彎鉤或直彎鉤；半圓彎鉤或直彎鉤不能代替斜彎鉤（斜彎鉤誤加工成半圓彎鉤或直彎鉤的應(yīng)作為廢品） 。 形成原因（1）鋼筋平配料時疏忽大意，沒有認(rèn)真安排原材料下料長度的合理搭配。 形成原因（1）保護(hù)層砂漿墊塊墊放太稀或脫落。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，根據(jù)露筋嚴(yán)重程度采取措施補(bǔ)救，以封閉鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂刷）防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行專門加固。 糾正措施漏掉的鋼筋要全部補(bǔ)上。 糾正措施鋼筋搭接長度不夠時，可采用如下措施：1） 、長度大于 10d 時，可采用單面滿焊焊接；2） 、長度小于 10d 大于 5d 時，可采用雙面滿焊焊接；3） 、當(dāng)長度小于 5d 時，可采用與搭接鋼筋直徑相同的鋼筋綁焊焊接，綁條鋼筋長度必須大于 10d。3鋼尺檢查綁扎橫向鋼筋間距 177。（2）兩鋼筋夾持與夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心；焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。（3）停機(jī)太晚，通電時間過長。（2）焊接時應(yīng)適當(dāng)加大熔化量，以保證鋼筋端部均勻熔化。 預(yù)防和糾正措施（1）加工機(jī)械進(jìn)場時，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行檢查，不合格機(jī)械要立即退場。（2）加工機(jī)械保養(yǎng)不善，出現(xiàn)公差大。（2）對于特別加長螺紋而出現(xiàn)外露絲扣較多時，應(yīng)對其進(jìn)行標(biāo)識，以便檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度。（7）對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成軸線偏位。 通病現(xiàn)象測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有偏差。（3）建筑樓層標(biāo)高由首層177。（4）門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。（6）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/10001/3000。項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置 5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 177。修補(bǔ)完后，應(yīng)用草簾或草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 預(yù)防措施砼澆筑應(yīng)分層下料，分層搗固，振動器移動間距不大于其作用半徑的 倍，并防止漏振；振搗上層砼時應(yīng)插入下層砼 5cm；砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查模板、支架、拼縫等位置；砼的振搗時間為砼不再顯著下沉出現(xiàn)氣泡和砼表面出漿呈水平狀態(tài)為宜。（2）一般孔洞處理方式是：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除后，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級的半干硬性細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑，強(qiáng)力搗實，并養(yǎng)護(hù)。施工縫或后澆帶，未經(jīng)清理表面的水泥漿膜和松動石子就繼續(xù)澆筑砼。（2）對較大的缺棱掉角，可將不是的混凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模，用比原混凝土高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填灌搗實，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。磚在砌筑前未澆水濕潤，干磚上墻，或鋪灰長度過長，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。（4）嚴(yán)禁用干磚砌墻。（2）掛線長度吵長（1520m） ，應(yīng)加腰線。 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施37（1）砂漿使用前，復(fù)驗其凝結(jié)時間和安定性。1抹灰施工質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施、冷縫、脫落抹灰完成后，抹灰層出現(xiàn)空鼓、剝落等現(xiàn)象。 糾正措施抹灰工程完成后，2 周以后對抹灰面進(jìn)行全面檢查（用小錘輕敲） 。 形成原因（1）水泥砂漿拌合物的水灰比過大，即砂漿稠度過大。（4）水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 級，安定性要好。 糾正措施（1）小面積起砂且不嚴(yán)重時，可用磨石將起砂部分水磨，露出堅硬表面，用純水泥漿罩面的方法進(jìn)行修補(bǔ)。（3）養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。（2）對于空鼓部位，要找準(zhǔn)空鼓、脫落具體部位、范圍，用小型切割機(jī)將空鼓部位割開后，鑿除空鼓部分，再用自來水清洗干凈，刷界面處理劑后修補(bǔ)。（2）配制砂漿質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。（3）砌墻前預(yù)留一部分磚，供堵塞腳手眼用。對還做裝飾裝修的墻可以不做處理。、墻面凹凸不平同一條水平縫寬度不一致，個別磚層冒線砌筑；水平縫下垂；墻體中部凹凸不平。（2）磚在砌筑前未濕潤。 形成原因砼澆筑后，表面未用木抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。（1）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:漿強(qiáng)力填嵌密實。（3）對面積大而深進(jìn)的孔洞，按（2）項處理后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司 施工質(zhì)量通病預(yù)防及糾正措施33潔的碎石（粒徑 1020mm） ，表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿方法進(jìn)行處理，使之密實。（2）對較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)強(qiáng)力填