【正文】 ：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。便要用角尺來量，同樣切削五刀。雖然腳站的有點發(fā)酸，可是我們很滿足。老師先初步示范了一下加工方法，并加工了一部分，之后便讓我們開工。讓我們從不會、不懂，到知原理，會操作?！凹埳系脕斫K覺淺，絕知此事要躬行”。鉗工的第二步，便是將一塊正方形小鋼板銼削成小正六邊形。到此為止，功夫還完成不到一半。一個正六邊形就出來啦！這就是所謂的標準六邊形。然后劃線，鉆孔，攻螺紋。有了第一個任務(wù)失敗的經(jīng)驗，這次我們更是格外用心與小心。刀具每次最多只能前進 10mm，且由于誤差的要求較高，我們得步步為營三番四次的用游標卡尺測了又測，始終是不太放心，最后干脆是找出螺旋測 微計來幫忙，直徑?jīng)]問題了。 初次接觸車工，看著這些稍稍龐大的機床，心有點忐忑。老師先初步示范了一下加工方法，并加工了一部分，之后便讓我們開工。雖然腳站的有點發(fā)酸，可是我們很滿足。便要用角尺來量，同樣切削五刀。在鉗工的車間，工作臺上 擺放著許許多多的虎鉗，還有各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。一手拿絲錘，一手拿鐵錘，不斷地，重復(fù)的，拼命的捶打。 ~這是關(guān)鍵的一步，同時也是很技巧性的一步。最初我們都在納悶，我們食品專業(yè)為什么要學(xué)這些呢？金工實習(xí)對我們有什么用？但是現(xiàn)在我卻完完全全可以理解學(xué) 校這樣做的目的。第四，雖然我們中的大多數(shù)人以后都不會從事這樣的工作，甚至連接觸他們的可能性都沒有，但是金工實習(xí)給我們帶來的經(jīng)驗與影響，卻是我們工作學(xué)習(xí)的一筆價值連城的財富。這些機器危險嗎？我能按時完成它嗎？但強大的動手欲望早已掩飾住了擔(dān)心，我們迫不及待的想要知道老師手中拿著的那零件是怎樣完成的。我們痛心不已，一個即將成功的產(chǎn) 品就這樣被我們毀了。 我們的任務(wù)首先是要將一個圓柱體切削成一個正方體，要求正方體的邊長為 22mm。 實習(xí)第三課 —— 鉗工。鉆孔較簡單，直接在小型鉆床上完成就可以。但前提一定是要將這六邊形銼好才能休息。接著將小鋼板夾在虎鉗上，用手鋸對準畫好的線有節(jié)奏地來回運動，這是一項比較類的體力活，沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁，我開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。我們學(xué)到了許多無法從書中學(xué)到 的知識。 第三篇：寒假金工實習(xí)心得體會 實習(xí)第一課 —— 車工。這看似簡單的步驟，完成起來卻不像想象中那么容易。 銑工算是三個任務(wù)中做的最順利的一個吧。正方體完成后，便加工突頭。將圓六等分后連接每個交點。不出一會，那小六邊形就乖乖的松脫了下來。 挖掉一塊正六邊形，當然是要補回一塊啦。對于我們工科的學(xué)生來說，動手能力是非常重要的。” 另外這次實習(xí)中，同學(xué)們毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一起分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習(xí)更像是一次集體活動，拉近了我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！ 最感謝的還是這次實習(xí)里邊帶 我們的老師，他們耐心細致的講解，不厭其煩的給我們一遍一遍的重復(fù)解釋正確的操作步驟。實習(xí)材料是直徑30mm 的鋼柱，剛開始我們都有些傻眼，這離成品有十萬八千里呢，具體從哪里著手，一點頭緒也沒有。 第二步，需要我們開始操作機床，將 30mm 直徑的 鋼柱削到 26mm左右，這又是一個挑戰(zhàn)。 其中的難點則是工件的平整問題，若擺放傾斜，則削出來的平面就會傾斜，而且尺寸也會變化，因此最耗時間。隨著銼刀向前運動，左手的壓力最后減為零，而右手的向下壓力不斷加大。然后老師繼續(xù)給我們講了機械制造技術(shù)專題講座。）、工具的制造和修理（制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設(shè)備。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。聽完老師的講解以后， 我們也開始編寫程序，期望編寫好后趕緊拿去加工出來留著做紀念。 一個學(xué)期的金工實習(xí)只有四個周，在短短的四個周結(jié)束以后，回顧我們實習(xí)的內(nèi)容：鉗工、電火花加工、焊工，覺得現(xiàn)代的科技真的是發(fā)展了，以前 做不了的事現(xiàn)在也能做了，比如說電火花線切割加工的平均加工精度可達 ，比頭發(fā)絲還細?？粗约河H手加工出來的圖形，好激動啊，不僅僅是因為得到了那個加工出來的圖形，更是因為我會操作機床了，或許在以后我用不到這些東西，但是我的信心更足了。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。這次鉗工實習(xí)，雖然沒有真正的磨出來一個螺絲，只做出了一個六棱柱，但是也是我們親手做出來的，在這個過程中，我也感覺學(xué)到了好多東西，也體會到了鉗工的魅力。后來老師又跟我們講了一般制造技術(shù)的過程和方法，生產(chǎn)過程是由原材料到毛胚再到零件，最后是成品機器，而常用的加工方法有成型加工、切除加工、熱處理及表面處理等。最終所有的步驟都完成，錘頭就做好了。最后良好尺寸，每個平面寬 18mm 左右，可多不可少，多了可以削少，少了就沒法補救了。 其實這一步也沒有我們想象中那么難，只要主要把工件固定好，不要讓它晃動就好，其他的交給機器就好了，但是，每一次不能削的太多，大概 1~2mm 就可以，不然容易崩斷切刀。 第一步就是令我們難忘的鋸削了，把直徑 3 厘米的鋼柱鋸斷可不是一件簡單地事情。 感謝老師，感謝金工實習(xí)。第二，金工實習(xí)不僅可以帶給我們經(jīng)驗，還培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神與嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。與第一 步一樣，用劃線工具畫出標準六邊形，然后畫上退刀線。接下來，要將標準六邊形外邊多余部分用銼 刀銼掉，手握銼刀在工件上來來回回的銼削，在這么冷的天氣下，我們卻也銼的大汗淋淋，最難受的是兩只手，酸酸麻麻的連抬起來的力氣都沒有，一個字，累！想好好休息一下。距離標準六邊形 3mm 處畫一小六邊形，從其中一頂點開始 ，每隔 4mm 錐一點，這樣鉆孔時就比較容易對刀?？偹愦蠊Ω娉?。首先，老師精心給我們講解了操作要領(lǐng)，將要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，