【正文】 脫硫吸收塔制作、安裝施工方案 18 ＜ 5mm 177。 1mm 底板安裝 ，不準(zhǔn)有起弓突起，底板與混凝土表面不準(zhǔn)出現(xiàn)空隙。 2mm。 +8mm～ — 5mm. +5mm～ — 10mm 177。 壁板組裝時(shí)橫向與縱向焊縫應(yīng)為 T型，不允許出現(xiàn)十字型焊縫。 上道工序完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。 5mm 壁板寬度 AC、 EF尺寸公差：177。 焊接角變形防治措施 、利用工卡具防治焊接角變形 : 當(dāng)焊縫點(diǎn)固焊完成后，打緊全部楔子用以防止焊外縫時(shí)由于坡口較深，向內(nèi)產(chǎn)生過大的角變形，反面清根前將其拆除。漿液池以下必須射線檢測(cè)。 5. 進(jìn)口煙道壁板與塔體壁板異種鋼的焊縫。 坡口焊縫根部焊道或打底焊道允許最大厚度為 6mm. 坡口焊縫和角焊縫后續(xù)各層焊縫的允許最大厚度為： a)平焊，焊條直徑 +1 mm； b)立焊、橫焊、仰焊，焊條直徑 +2 mm； 長(zhǎng)度大于 1000 mm 的焊縫宜采用分段退焊法施焊。鋼襯墊焊縫的焊接，應(yīng)保證焊縫金屬與母材及襯墊根部熔合良好。當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí) ,清根后應(yīng)修整刨槽。每段定位焊縫的長(zhǎng)度不宜小于 50mm。 、焊接環(huán)境 施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)焊條二級(jí)庫，內(nèi)設(shè)干濕溫度表，用以測(cè) 定相對(duì)濕度、環(huán)境溫度。 接管的安裝 接管的安裝在塔體本體安裝結(jié)束后進(jìn)行，安裝標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一測(cè)量基準(zhǔn)線，接管的環(huán)向位置應(yīng)用經(jīng)緯儀定位。 c加強(qiáng)筋自身為對(duì)接全焊透，應(yīng)先焊加強(qiáng)筋的對(duì)接焊縫，然后焊和塔壁的連接焊縫。當(dāng)上下壁板厚度不等時(shí)應(yīng)保證內(nèi)側(cè)平齊。安裝時(shí)按設(shè)備說明書要求進(jìn)行組裝，裝完后應(yīng)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，方可使用。 吸收塔本體組裝 第一層壁板的組對(duì) 壁板組對(duì)前先用 DN300 鋼管均布 40 根在基礎(chǔ)面上，每根支座鋼管高度為 476mm，再在DN300 鋼管上下表面鋪設(shè) δ 12的鋼板并焊接，將壁板擱置在 δ 12的鋼板上，并在支墩上劃出塔壁板基準(zhǔn)線。、 90176。 基礎(chǔ)驗(yàn)收 根據(jù)土建單位移交的交工資料及設(shè)備布置圖、安裝圖對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水泥砂漿粉面，所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架及露出于基礎(chǔ)外的鋼筋等必須撤除，雜物及污水等應(yīng)清理干凈。主油路膠管和分油路膠管長(zhǎng)度主要是根據(jù)塔體直徑來確定。 本工藝?yán)靡簤喉斏b置先提升倒裝吸收塔體上段 (含吸收塔頂蓋及出口煙道法蘭 )，然后逐圈組焊罐體下段。 土建基礎(chǔ)已交安。脫硫率不小于 95％。本工程機(jī)組容量為 21000MW，每臺(tái)鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為 3130t/h 蒸汽。 設(shè)備、材料已到現(xiàn)場(chǎng)，并已經(jīng)各方驗(yàn)收合格。 提升裝置采用自鎖式液壓千斤頂和專門設(shè)計(jì)的提升裝置 ， 通過液壓控制系統(tǒng) ， 使液壓千斤頂往復(fù)運(yùn)動(dòng) ， 提升裝置中的提升桿在液壓千斤頂進(jìn)油時(shí)完成提升 ， 在液壓千斤頂回油時(shí)被卡塊鎖住不會(huì)下滑?？刂乒窀鶕?jù)實(shí)際情況可以放在塔內(nèi)也可放在塔體外部，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行確定。檢查地腳螺栓和設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸、定位尺寸中心線等是否與符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、 180176。用于圍板基準(zhǔn)線，支墩高度用于施工人員進(jìn)出吸收塔。 塔頂及出口煙道安裝 當(dāng)頂層第一層壁板安裝焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行幾何尺寸、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)。 按照上述方法和步驟安裝提升第三層壁板，第四層壁板，直至最后一層壁板的安裝提升福建石獅鴻山熱電廠 二期 2 1000MW 機(jī)組工程 脫硫吸收塔制作、安裝施工方案 8 結(jié)束。 內(nèi)部裝置安裝 與塔壁焊接的噴淋管支撐、除霧器支撐梁和液體再分配裝置安裝時(shí)要注意檢查其位置、標(biāo)高和水平度，并應(yīng)保證安裝角度正確。接管的安裝應(yīng)采用分層集中安裝，精確放樣并應(yīng)制作樣板，核對(duì)無誤后再焊接。 焊接環(huán)境應(yīng)符合安全生產(chǎn)的規(guī)定，對(duì)鎳基合金的焊接場(chǎng)所應(yīng)考慮與碳素鋼加工區(qū)的隔絕。 、 焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量 ,清除坡口面及坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的泥砂鐵銹、水分和油污 ,并應(yīng)充分干燥。 、要求多個(gè)焊工同時(shí)焊接的構(gòu)件，應(yīng) 按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求，按規(guī)定的焊接順序和方向同時(shí)開始焊接。 相鄰管節(jié)對(duì)接時(shí)，環(huán)縫的焊縫接頭應(yīng)與縱縫錯(cuò)開 100mm 以上。 要求包角焊時(shí)，其焊腳尺寸與正常焊縫相同。 6. T形接頭的焊縫。 吸收塔漿液池進(jìn)行盛水試驗(yàn)，無滲漏為合格。 、使用龍門板防止焊接角變形 :在每道焊縫端部位置點(diǎn)焊龍門板若干塊，用以強(qiáng)制角變形的產(chǎn)生，減小角變形。 2mm 壁板卷制 （ 1）壁板卷制前應(yīng)制作好弧形樣板和直線樣板，樣板采用 1MM厚白鐵皮制作，弧形樣板弦長(zhǎng)為 2 米，直線樣板長(zhǎng)度為 1 米。 殼體對(duì)接焊縫不應(yīng)與噴嘴及其加強(qiáng)盤重疊，除圖紙上明確 重疊的以外，應(yīng)該避免焊縫與管口交叉。 內(nèi)襯施工后，敷設(shè)內(nèi)襯的基體上不準(zhǔn)再動(dòng)用電、火焊接切割等其他加熱工作。 10mm ≤ 3mm；標(biāo)高允許誤差 +0mm～ — 5mm；表面平整度≤ 2mm 基礎(chǔ)劃線 ，可以根據(jù)基礎(chǔ)外型及內(nèi)部埋筋實(shí)際情況調(diào)整基礎(chǔ)中心，以控制在177。 177。在格柵支撐梁方框內(nèi)，底板平整度≤ 3mm/m ，搭接焊縫及角接焊縫必須打磨成 R≦ 5mm的圓弧過渡 100%抽真空檢查 100% PT/MT 檢查 殼體組合 筒體組合 8— 12 點(diǎn)測(cè)量垂直度允許誤差為測(cè)量高度 H（ mm）的 ‰，且≧2mm 8— 12 點(diǎn)測(cè)量，上口水平允許誤差 （ mm）的177。 20 mm 殼體安裝 筒 體安裝 8— 12 點(diǎn)測(cè)量，直徑允許誤差是直徑（ mm）的177。（圓周方向測(cè) 8— 12 點(diǎn)） 5mm（圓周方向測(cè) 8— 12點(diǎn)） 3mm 177。 10mm 10mm 壁板焊接檢查應(yīng)符合以下要求： 、坡口角度、對(duì)口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 100%PT/MT 檢查，和 2%的 RT 抽查，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合GB/332387 的Ⅲ級(jí)焊縫要求 T 字型焊縫要做 25%RT 抽查，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合 GB/332387 的Ⅲ級(jí)焊縫要求 20%PT 或 MT檢查 、柱形加強(qiáng)筋覆蓋的焊縫及其他隱蔽部 分的焊縫作 100%RT 檢查，結(jié)果應(yīng)符合 GB/332387的Ⅲ級(jí)焊縫要求 內(nèi)部裝置安裝 噴淋層安裝 a. 噴淋層支撐梁標(biāo)高允許誤差177。 177。 3mm ，測(cè)量孔安裝標(biāo)高允許誤差177。 10mm ，無突起，格柵方向一致，固定牢靠 ，聯(lián)接牢固可靠 循環(huán)漿液泵入口濾網(wǎng)安裝中心位置，標(biāo)高允許誤差177。 施工技術(shù)員、質(zhì)量員要對(duì)施工過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，對(duì)重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題要專題研究，并制定相應(yīng)的措施。 禁止在設(shè)備上隨意開孔檢修、焊接管座、加帶貼補(bǔ)和利用管道作為其他重物起吊的支點(diǎn)。 2 米及 2 米以上高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶系在腰部以上牢固可靠的地方。高空使用撬棒，嚴(yán)禁雙手施壓，栓保險(xiǎn)繩。 壁板組件起吊時(shí)，應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。操作時(shí)，人不得站在手拉葫蘆的正下方。作業(yè)完畢檢查周圍無火災(zāi)隱患后方可離開。 電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材。 在光線不足及夜間工作的場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明，主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。 禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，禁止酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 杜絕在設(shè)備上亂 點(diǎn)亂焊，嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定及技術(shù)人員要求進(jìn)行臨時(shí)加固或找平、找正件的焊接。 福建石獅鴻山熱電廠 二期 2 1000MW 機(jī)組工程 脫硫吸收塔制作、安裝施工方案 26 環(huán)境保護(hù) 在組合場(chǎng)地、設(shè)備堆放場(chǎng)地和安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾箱，根據(jù)垃圾的種類，分為鐵件廢料箱、油垃圾箱和一般垃圾箱。 設(shè)備開箱清點(diǎn)后，箱體要 做到防雨、防潮、防腐蝕、防丟失，工地領(lǐng)用后要采取同樣的措施。 施工電源使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。 現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明線路應(yīng)相對(duì)固定，并經(jīng)常檢查、維修。 嚴(yán)禁非電工拆裝施工用電設(shè)施。 使用砂輪機(jī)、磨光機(jī)等電動(dòng)工具時(shí)，要檢查電纜及插頭完好，保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。電焊線有破損福建石獅鴻山熱電廠 二期 2 1000MW 機(jī)組工程 脫硫吸收塔制作、安裝施工方案 24 的地方應(yīng)及時(shí)用絕緣膠帶纏好；電焊線走向必須規(guī)范，嚴(yán)禁亂拉亂扯；焊接工作結(jié)束后，必須把電焊把鉗上的焊條頭取下。 起重物下嚴(yán)禁站人或過人。 施工人員首先要接受技術(shù)與安全交底。防止高空落物。 福建石獅鴻山熱電廠 二期 2 1000MW 機(jī)組工程 脫硫吸收塔制作、安裝施工方案 22 設(shè)備在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安監(jiān)”合