【正文】 測(cè)量員核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。 5)、測(cè)量控制誤差： 序號(hào) 允許偏差項(xiàng)目 允許偏差值 1 平面軸線測(cè)距精度 1/3000 測(cè)角精度 177。筏板基礎(chǔ)及地下室底板鋼筋采用幫條焊接。 底板筋：采用Φ 18 的鋼筋做馬凳架立底板面筋。 10mm 派距 177。 鋼筋調(diào)直用機(jī)械或人工調(diào)直。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋綁扎用的鐵絲， 采用 2022 號(hào)鐵絲 (鍍鋅鐵絲 )。 （ 2）、操作工藝 1）、基礎(chǔ)： 鋼筋網(wǎng) (篩底 )的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎。 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè) 15 柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，上下層柱截面有變化時(shí)，下層柱鋼筋的露出部分在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊粱時(shí)，主梁鋼筋在上。 （ 3）、主要安全技術(shù)措施： 1）、搬運(yùn) 鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線；人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。 1）、鋼筋閃光對(duì)焊 17 A、施工準(zhǔn)備： 機(jī)械設(shè)備：本工程使用的對(duì)焊機(jī) DN100。形成連續(xù)閃光。 鋼筋閃光對(duì)焊工藝過(guò)程 對(duì)焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù) (即大電流和短時(shí)間 )和弱參數(shù) (即電流較小和時(shí)間較長(zhǎng) )兩種。 E、對(duì)焊注意事項(xiàng) 19 對(duì)焊前清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋 接觸不良引起“打火”。 F、施工注意事項(xiàng)： 避免工程質(zhì)量通?。汉附訒r(shí)出 現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂及接頭區(qū)域有裂紋等。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對(duì)焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。當(dāng)穩(wěn)弧達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，在斷電的同時(shí)用手柄進(jìn)行加壓頂鍛以排除夾渣氣泡，形成接頭。如幫條級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條的直徑可比主筋直徑小一個(gè)規(guī)格，如幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條鋼筋的級(jí)別可比主筋低一個(gè)級(jí)別。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。間距一般 500mm 左右，柱截面較大（≥ 800）時(shí)必須設(shè)置柱中穿心螺絲，由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。當(dāng)梁高超過(guò) 750mm 時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 木模板 （或夾板）應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ20683）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，樹種按本地區(qū)實(shí)際情況選用，材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。 （ 2）、模板拆除 1）、模板拆除時(shí)間根據(jù)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度及模板所處的位置而定，模板拆除必須經(jīng)過(guò)技術(shù)員、監(jiān)理的同意才能拆除。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》(GBl7585)標(biāo)準(zhǔn)和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》 (GBl34485)標(biāo)準(zhǔn)。 B、機(jī)具 :混凝土輸送泵等。 B、砼土運(yùn)輸：采用混凝土輸送泵輸送。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 （ 2）、泵送混凝土 1）、施工準(zhǔn)備 A、材料：采用商品砼 B、機(jī)具：帶布料桿固定式混凝土泵；泵站備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。清洗過(guò)程中隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空 。固定模板的螺栓必須穿過(guò)混凝土墻時(shí)，應(yīng)采取止水措施。防水混凝土施工采用機(jī)械振搗，以達(dá)到表面泛漿無(wú)氣泡排出為度，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于 50cm，嚴(yán)防漏振。墻體澆灌 3 34 天后將側(cè)模松開，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙澆水，以保持濕潤(rùn)?？紤]到施工面較大，為防止基礎(chǔ)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)冷縫，混凝土內(nèi)需摻加高效緩凝減水劑，以推遲混凝土的初凝時(shí)間，混凝土初凝時(shí)間暫定為 8小時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其初凝時(shí)間做進(jìn)一步的調(diào)整。 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。起皮處應(yīng)將表面清除，用水泥素?fù)侥z涂刷一層，并抹平壓光 裂 縫 滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)裂縫寬度＜ 時(shí)，可用密封材料刮封，上鋪隔離＞ 時(shí)，沿縫鑿成 V 形槽（ 20*1520mm），清掃干凈后嵌填密封材料，再作 100mm 寬防水涂料層 預(yù)埋件固定不穩(wěn) 鑿 開重新灌筑，擇 107 膠或膨脹劑的細(xì)石砼，四周按要求作好坡度 B、基層處理 噴、涂基層處理劑前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才可進(jìn)行，在大面積施工前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。 鋪貼防水膜，揭下防水膜背后的保護(hù)紙，將有粘性的一面鋪貼到基層上（垂直面施工時(shí)，基層表面均勻涂有底油） ，注意對(duì)齊相鄰防水膜的搭接線，保證 65mm的搭接區(qū)，隨之用輥筒輥壓防水膜表面，使之與基層粘結(jié)良好，并擠出氣泡，對(duì)接縫處再用力輥壓一遍，以保證 39 防水膜之間完全粘結(jié)。做保護(hù)層時(shí)應(yīng)注意防水層的保護(hù)，防止推車、鐵鍬、或鐵抹破壞防水層，鋪攤混凝土要用鐵鍬反扣輕刨，避免直戳，應(yīng)注意不要使用平板振動(dòng)器，以免損傷防水層，可使用滾筒滾壓和木抹拍實(shí)搓平，刮杠刮平。大橫桿與立桿用十字扣連接。鋼管與地面呈 45 度到 60 度角，夾角用回扣連接。 2）、技術(shù)細(xì)節(jié) A、在架空層板筋綁扎之前，按架空層懸挑外架布置圖埋設(shè)懸挑外架用鋼筋，其包括板面穿插工字鋼用鋼筋、外架轉(zhuǎn)角處支撐鋼筋。 G、轉(zhuǎn)角處外架由于無(wú)法挑工字鋼，則采用鋼筋支撐，每隔二層卸載的方式搭設(shè) . H、大橫桿距工字鋼面 200mm 開始搭設(shè)。 N、水平斜拉桿，設(shè)置在有連墻桿的步架平面，以加強(qiáng)外架的橫向剛度。 E、搭設(shè)工人必須配掛安全帶。 砌體工程 水泥的品種和標(biāo)號(hào)根據(jù)砌體根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇425普硅水泥，有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告； 砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不超過(guò) 5％； 摻合料：使用熟化時(shí)間不少于 7 天的石灰膏； 1） 、施工條件準(zhǔn)備 A、選用設(shè)計(jì)規(guī)定的砌塊按施工計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)；砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后含水率宜為 ～ ，不準(zhǔn)即時(shí)澆水，即時(shí)使用；組織施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工技術(shù)交底； B、墻柱拉結(jié)筋設(shè)置完畢，現(xiàn)場(chǎng)彈線、門窗、預(yù)留洞口標(biāo)志已進(jìn)行分劃；項(xiàng)目部專職測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查無(wú)誤后才可施工； C、施工機(jī)具調(diào)試；施工照明布置就緒；水電預(yù)埋管線及材料準(zhǔn)備就緒。 4）、施工注意事項(xiàng) A、依照軸線彈墻體中心線，彈線應(yīng)兼顧已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸； B、砌墻時(shí)鋪漿厚度適當(dāng)，鋪砌時(shí)加壓，灰漿飽滿度大于 80％； 裝飾工程 施工組織： 室內(nèi)裝飾和主體結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行，具體穿插時(shí)間按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行； 在裝飾施工過(guò)程中遵守國(guó)家《建筑 裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及與裝飾有關(guān)的各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。 水泥砂漿地坪厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求 ,找平找坡的沖筋間距一般為 。 大于 20m2 的房間面層按規(guī)定均勻分格 ,分格線應(yīng)寬度、深淺一致 ,線條順直 ,且每格不大于 2m 2m?；绎炞鲈诰嗟? 左右的高度、距陰角 20cm 左右處 ,用 1:3 混合砂漿做成 50 50mm的灰餅 ,然后用托線板及線錘找垂直 ,一般沿墻長(zhǎng)度方向每隔 左右作一個(gè)灰 48 餅。衛(wèi)生間墻面在底灰施工完畢之后須再做一道防水涂膜防水層。 A、窗制作工序?yàn)椋簲嗔稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝。 門窗框上的錨固板與墻體的固定方法采用燕尾鐵腳固定法等。 窗扇安裝 窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。 窗安裝質(zhì)量要求 窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。 找坡層 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的 %的坡度打水泥砂漿墩，然后鋪設(shè)找坡層，找坡層應(yīng)密實(shí)，流水坡度符合設(shè)計(jì)要求。 防水層 找平層干燥后進(jìn)行防水層施工，在做防水層前應(yīng)清理干凈，表面無(wú)污染積灰，落地灰和其它雜物，對(duì)于陰陽(yáng)角、管道、落水口等 54 部位更應(yīng)仔細(xì)檢查。 、防水卷材的施工： 、鋪貼方向：由于排水坡度為 %，卷材可平行于屋脊方向鋪貼。對(duì)于泛水部位，采用噴燈將卷材烤熱，將綠巖粘貼在卷材上。另一人用輥?zhàn)訅簩?shí)卷材，使之與基層粘貼密實(shí)。做好面層壓光工作，必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹。如有滲水，對(duì)滲水部位做出標(biāo)記，排出屋面積水，對(duì)滲水部位進(jìn)行修補(bǔ)處理后，對(duì)屋面再次進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。 陰陽(yáng)角處的卷材附加層應(yīng)剪開，陽(yáng)角增加附加層，對(duì)于陰角，則應(yīng)剪去多 余的重疊部分后進(jìn)行鋪貼。即在上述部位先鋪貼一層防水卷材，做為防水卷材的附加層。 屋面防水材料復(fù)驗(yàn)：對(duì)屋面防水材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 選擇有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，在進(jìn)貨前、后要認(rèn)真核查有關(guān)廠家的出廠證明、材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等。表面應(yīng)抹平壓光，無(wú)空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整以 2m 直 尺檢查，最大平整度允許偏差不得大于 5mm。用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注入硅酮系列密封膠；或?qū)⑾?53 膠條壓入中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)少于 2mm，否則會(huì)造成密封困難，但也不宜大于 5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。 窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自功能。 對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)要窗扇安裝之后調(diào)整向輪，調(diào)節(jié)窗扇在滑道上的高度，并使窗扇與邊框間平行。 51 錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板間距不應(yīng)大于500mm。門、窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定， 門窗框安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，門窗扇安裝的時(shí)間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。 檢查基層，使其平整度、垂直度符合規(guī)范要求。 F、抹底層灰和中層灰 :當(dāng)沖筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，對(duì)混凝土墻面宜先刷掃水泥漿一遍 ,然后抹底層灰和中層灰底，表面用木抹子搓毛 ,抹平。 水泥砂漿拌制時(shí)應(yīng)做砂漿試塊，按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)比室內(nèi)降低 50mm。 基本施工程序： 內(nèi)裝飾由下至上逐層進(jìn)行。 3）、砌筑方法 A、砂漿拌制：砌筑砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)試配，為方便操作并保 45 證施工質(zhì)量，內(nèi)摻塑化微沫劑，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按照配合比按重量比稱量，砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序按先投砂、水泥、摻合料后加水。 F、沒有完成的外架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 4）、安全防護(hù) A、應(yīng)在安全人員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由熟練工人負(fù)責(zé)搭設(shè)；腳手架的檢查分驗(yàn)收檢查、定期檢查和特別檢查；使用中要嚴(yán)格控制 43 架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時(shí)還特別注意保持架子原有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，嚴(yán)禁任意拆卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防護(hù)設(shè)施。 I、立桿和大橫桿必須用十字扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。 C、懸挑架立桿間距分別為：縱向間距見架空層懸挑外架布置圖 ，橫向 1050mm，橫桿步距 1800mm。做法：用雙股 8 號(hào)鐵絲繞過(guò)立桿與大橫桿的連接點(diǎn)，與墻上預(yù)埋鋼筋環(huán)或圈梁拉結(jié)，并用連桿頂住墻面；也可用小橫桿加長(zhǎng)，在墻壁里面卡上短 41 鋼管連接。 3）、小橫桿：間距 米。僅 33樓采用落地式腳手架。 100mm的防水膜壓實(shí)。 C、防水膜鋪貼 38 鋪設(shè)方向 當(dāng)屋面坡度小于 3%時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%15%時(shí)，卷材可平等或垂直屋脊鋪貼，合成高分子卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動(dòng)、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強(qiáng)度、是否機(jī)械固定等因素綜合考慮采用平等或垂直屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。 4）、大體積混凝土養(yǎng)護(hù) 對(duì)已澆筑完的混凝土，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水； 澆水時(shí)間不應(yīng)少于 14d； 澆水次數(shù)應(yīng)能保證使混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 （ 4）、大體積砼施工 本工程筏板基礎(chǔ)為大體積砼，施工措施如下： 1）、重視和優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)：慘入粉煤灰、外加劑通過(guò)配合比設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)室試配最終確定配合比； 宜選用水化熱較低的水泥。 D、施工縫施工 防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。第二預(yù)留管道、預(yù)埋件穿過(guò)混凝土?xí)r，采取螺栓加堵頭。 泵送完畢立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類推放。 混凝土泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。泵站 31 與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間配備對(duì)講機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)保證混凝土輸送順暢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò) 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)泥凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 C、作業(yè)條件 模板內(nèi)的木碎、雜物清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。本工程混凝土優(yōu)先選用粗中砂。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施每件板