安徽省蕪湖汽車配件工業(yè)園三座鋼結構施工組織設計(完整版)
【正文】 度及時調往施工現(xiàn)場。 此 工程 結構較簡單，工程質量要求優(yōu)良。 物質準備 : 編制材料采購計劃并提出材料采購的質量 要求。 原材料的進廠及檢驗： 鋼材應附有質量證明書，其質量標準應符合現(xiàn)行標準的各種 技術條件并應符合設計圖紙的要求，不得使用無質量證明的鋼材。 6 加工樣板的角度 177。質量應達到同類焊縫的要求。 銑端面 : 銑端面 應在端面銑床上進行 .柱子需要銑平的部位有 : a．柱子的底平面及基礎板的頂平面 . b. 兩節(jié)柱子間的連接面 . c. 蓋板的加勁肋 . 構件銑平后的平面應達到以下要求：銑平面的允許偏差：銑平面的平面度 ；銑平面對軸線的垂直度不大于 L/1500；銑平面的表面粗糙度不大于 部位應有 75％的面積緊貼 ,用 塞尺檢查 , 其塞入面積之和不得大于總面積的25％ , 邊緣最大間隙不得大于 . 劃線鉆孔 : a． 端板的板鉆孔應在構件組裝前進行。 177。涂層后的鋼構件勿接觸酸類液體，防 止損傷涂層。 構件吊裝 a．鋼結構安裝采用綜合安裝方法從建筑一端開始，向另一端推進，由下而上進行。 d.. 安裝順序：基礎和支承面 鋼柱 鋼梁 垂直、水平支撐系統(tǒng) 柃條 屋面系統(tǒng) 墻 面系統(tǒng) e. 起吊就位時，應對地腳螺栓采取保護，以防止柱腳碰傷。 3． 質量保證措施 3． 1工程質量目標 確保工程質量為優(yōu)良 。依照工藝規(guī)程、技術文件檢查結構施工的正確性。 為 切實有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生，我們特制定如下措施： 16 16 a． 建立平面管理及文明施工責任制，按平面圖實行劃區(qū)責任制，材料、成品及半成品及施工機械應按規(guī)劃區(qū)域堆放。 e． 優(yōu)化生產要素，合理組織各工種的穿插作業(yè)，使總體進度得到保證。 根據(jù)本企業(yè)特點及勞動力、機具的投放情況，力爭提前完成施工任務，盡快交付使用。 b． 實施安全管理標準化，堅持“五同時”，“三不放過”制度。我公司已通過 ISO9002 質量體系認證，我公司的質量方針是追求優(yōu)質的產品，優(yōu)良的工程和滿意的服務。 f. 用同樣的方法安裝其它鋼構件，安裝時起重機應根據(jù)工作參數(shù)不斷調整停放位置。 b．每一軸線的一跨門型鋼結構做為一個吊裝單元。焊工工號：用鋼字碼在離焊縫 20mm的位置標識。 當螺栓孔的允許偏差超出述規(guī)定時 , 不得采用鋼塊填塞 ,可采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔 . 產品的檢驗： :需要進行檢驗的工序有 :鉆模及樣桿制作、下料、組合、焊接、鉆孔等 . 每道工序的產品制作完成后 ,先由班組進行自檢 ,然后由廠質檢員及下道工序施工負責人根據(jù)班組自檢記錄進行抽檢 ,每種產品的抽檢數(shù)量不少于 50% .抽檢應有詳細的記錄 ,檢查合格后 ,由上下道工序的負責人簽字認可 .并由持檢員將檢查記錄存檔 . 當工序檢驗有不全格產品時 ,由質檢員及技術員填發(fā) “整改通知單 ”限期整改 . .： 產品制作的最終檢驗應在噴砂防腐前進行 .最終檢驗應有技術人員 ,質檢人員及施工人員參加 .由質檢員主持 .產品檢驗完成后 ,由質檢人員填寫以下簽證表格 . 產品的外形尺寸檢驗按建 (一 )表逐一填寫 . 產品的焊接質量檢驗按附表 . 以上表格填寫完成后 ,由項目負責技術人員存檔 ,作為產品合格證的附件 . 12 12 產品的噴砂及防腐： 工藝流程：基面清理 底漆涂裝 面漆涂裝鋼結構表面在涂底漆前 ,應采用噴砂除銹，除銹等級應達 到 Sa21/2 .有關 除銹、涂裝、 摩擦面的處理等 按照《鋼結構除銹涂裝規(guī)范》應該是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 從柱子的底平面實際上量至孔群標高線。焊腳高度：按圖紙標注。 8 平行線距離和分段尺
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