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正文內(nèi)容

高大模板承重架專(zhuān)項(xiàng)方案(完整版)

  

【正文】 梁模 超重 典型截面梁搭設(shè)參數(shù)如表 7 示 : 表 7 超重 梁搭設(shè)參數(shù) 典型截面梁 搭設(shè)高度 相同搭設(shè)參數(shù)的梁 主要搭設(shè)參數(shù) 450 1500 400 1500 立桿沿梁跨度方向間距 ;梁兩側(cè)立柱間距 ;梁底增設(shè) 2 根立桿;立桿步距;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度;承重架采用雙扣件類(lèi)型,梁底支撐小楞根數(shù)為 4; 水平桿與立桿連接采用單扣件;梁側(cè)模板設(shè)置Φ 12 穿梁螺栓四道,距離梁底分別為 200、 500、 800、 1100,水平間距 500mm。 承重架采用雙扣件類(lèi)型, 水平桿與立桿連接采用單扣件。模板支柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐、掃地桿等均應(yīng)按規(guī)范要求布置,水平 、垂直 剪刀撐 根據(jù)不同區(qū)域分別按 JGJ16220 DB33/10352020規(guī)范 設(shè)置,掃地桿離地 200mm縱橫方向布置。 ( 3) 平臺(tái)板鋪完后,再用水平儀檢查模板標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 ( 7) 模 板 的表面平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿。本工程梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查,扭力矩 40~65N 構(gòu)造措施 立桿 ( 1) 立桿支承在 混凝土上 時(shí),地基承載力應(yīng)滿(mǎn)足受力要求,防止產(chǎn)生不均勻沉降。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定: ( a)立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi); ( b)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m,應(yīng)采用不少于 3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定: ① 每道 剪刀撐 寬度不小于 4跨,且不應(yīng)小于 6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 450~ 600之間。 ( 2)梁高超過(guò) 1000mm時(shí),梁分兩次進(jìn)行澆筑。 對(duì)于分層部位,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層 5~10 mm 左右,以消除兩層之間的接縫。支模板和綁梁時(shí),以后澆帶為界,從板塊的一側(cè)到另一側(cè)按軸線(xiàn)順序依次施工形成流水作業(yè):先綁縱向或橫向主梁,再綁另一方向主梁,然后綁扎次梁。定位卡就位后,由一端逐根穿入預(yù)應(yīng)力筋。 搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 截面高度大于 1m 的大梁應(yīng)分層澆筑。 1在模板支架拆除時(shí),應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 寧波建工股份有限公司 高效晶體硅太陽(yáng)能電池及組件項(xiàng)目 13 信息反饋 混凝土 澆筑過(guò)程中,應(yīng)急小組 根據(jù)崗位職責(zé)進(jìn)行分工 ,對(duì)模板支架進(jìn)行 24 小時(shí)監(jiān)測(cè),將監(jiān)測(cè) 中發(fā)現(xiàn)的異常情況等及時(shí)進(jìn)行反饋。然后在掃地桿下設(shè)置 5cm 厚長(zhǎng)墊板,并在附加掃地桿和墊板之間用三角木楔打入。 應(yīng)急用的鋼管、扣件及木墊板應(yīng)預(yù)先放在模板支架范圍內(nèi)的指點(diǎn)位 。 寧波建工股份有限公司 高效晶體硅太陽(yáng)能電池及組件 廠(chǎng)房 項(xiàng)目 部 。 監(jiān)測(cè)主要內(nèi)容是模板支撐體系的水平位移、豎向位移的監(jiān)測(cè),在場(chǎng)外固定點(diǎn)設(shè)置觀(guān)測(cè)儀器,經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀各 1 臺(tái),在高支模混凝土澆筑過(guò)程中,每隔 15min 觀(guān)測(cè)一次變形情況,待混凝土澆筑完成后每隔 30min 觀(guān)測(cè)一次。 應(yīng)急物資準(zhǔn)備 當(dāng)模板支架出現(xiàn)安全隱患時(shí),為了確保在第一 時(shí)候進(jìn)行應(yīng)急處理,施工現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備以下應(yīng)急物資和機(jī)械。 應(yīng)急措施 ( 1)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)。為確保模板支架安全,在按施工方案和 浙江 省標(biāo)規(guī)定施工的基礎(chǔ)上,必須采取必要的應(yīng)急措施 ,以防支模架不安全隱患導(dǎo)致事故的發(fā)生。除此之外,相鄰跨梁板 混凝土 應(yīng)對(duì)稱(chēng)澆筑,循序漸進(jìn)。做好模板支架的安全檢查與維護(hù)。穿設(shè)時(shí)必須平行順直,普通鋼筋與管線(xiàn)應(yīng)繞過(guò)預(yù)應(yīng)力筋。 梁鋼筋綁好一根后預(yù)應(yīng)力筋馬上跟進(jìn)鋪放,定位,再完成未綁的 S 鉤。對(duì)于型鋼梁,型鋼腹板兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻澆筑,以免造成型鋼因側(cè)向壓力受力不平衡引起側(cè)移。 ( 3) 梁面有高出板面情況,梁分兩次進(jìn)行澆筑。 寧波建工股份有限公司 高效晶體硅太陽(yáng)能電池及組件項(xiàng)目 9 其他 ( 1)模板支架高度超過(guò) 4m時(shí),柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑。 水平桿 ( 1) 水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接。 ( 2) 模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。 其余按總數(shù)的 %抽樣至少 56只,擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊,直至滿(mǎn)足要求。 表 10 模板安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 1 軸線(xiàn)位移 基礎(chǔ) 5 用尺量 柱、墻、梁 8 2 標(biāo)高 177。 支模 質(zhì)量要求 木模板及其支撐材質(zhì)要求: ( 1) 木材的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn),材質(zhì)不宜低于 III等材。 樓板模板安裝 ( 1) 鋪板,本工程平臺(tái)模板采用 膠合 板(厚 15mm)底部鋪墊松木方,規(guī)格為 50 70mm,寧波建工股份有限公司 高效晶體硅太陽(yáng)能電池及組件項(xiàng)目 6 木方間距 根據(jù)樓板厚度按方案相應(yīng)設(shè)置 。并根據(jù)已彈出的水平線(xiàn)控制梁底標(biāo)高,然后安裝梁底板,梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。 非超重梁 搭設(shè)參數(shù)如表 8 示: 表 8 非超重典型截面 梁搭設(shè)參數(shù) 典型截
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