【正文】 ............................... 28 帶 區(qū)巷道的準備順序 ................................. 28 帶區(qū)主 要巷道的斷面示意圖及支護方式 ................. 29 第 5 章 采煤工藝 ................................................. 31 采煤方法的選擇 .......................................... 31 回采工藝 ................................................ 31 選擇和決定回采工作面的工藝過程及使用的機械設備 ..... 31 選擇采煤循環(huán)方式和勞動組織形式 ..................... 32 第 6 章 井下運輸和礦井提升 ....................................... 34 礦井井下運輸 ............................................ 34 運輸方式和運輸系統(tǒng)的確定 ........................... 34 礦車的選型及數(shù)量 ................................... 34 帶區(qū)運輸設備的選擇 ................................. 36 礦井提升系統(tǒng) ............................................ 37 礦井主提升設備的選擇 ............................... 37 通風系統(tǒng)的確定 .......................................... 39 概 述 .............................................. 39 風量計算和風量分配 ...................................... 39 風量計算 ........................................... 39 采掘工作面及硐室所需風量的計算 ..................... 39 礦井總供風量 ....................................... 42 風量分配 ........................................... 43 風量的調節(jié)方法與措施 ............................... 43 風速驗算 ........................................... 43 礦井通風阻力的計算 ...................................... 45 確定全礦井最大通風阻力和最小通風阻力 ............... 45 礦井等積孔的計算 ................................... 46 通風設備的選擇 .......................................... 47 VII 主扇的選擇計算 ..................................... 47 電動機 的選擇 ....................................... 48 反風措施 ........................................... 48 礦井安全技術措施 ........................................ 48 預防瓦斯和煤塵爆炸的措施 ........................... 48 預防井下火災 ....................................... 48 預防水災措施 ....................................... 49 其它事故預防 ....................................... 49 避災路線及自救 ..................................... 49 第 8 章 礦井排水 ................................................. 50 概 述 .................................................. 50 礦井主要排水設備 ........................................ 50 排水方式與排水系統(tǒng)簡介 ............................. 50 主排水設備及管路的選擇計算 ......................... 50 第 9 章 技術 經濟指標 .......................................... 53 致 謝 辭 ......................................................... 56 參 考 文 獻 ...................................................... 57 附 錄 一 ........................................................ 58 附 錄 二 ........................................................ 59 附 錄 三 ........................................................ 63 1 第 1 章 井田概況及地質特征 井田概況 交通位置 城子河礦位于 黑龍江 省 雞西市 東北方，距 雞西 火 車站約 5 公里。 帶區(qū)劃分 ............................ 錯誤 !未定義書簽。本設計包括通風安全方面、采煤工藝方面 以及 CAD 制圖方面的知識。 由于井田傾斜長度較大，且為緩傾斜煤層，以及煤層地質條件等因素影響，決定本井田內全部采用傾斜長壁采煤法開采。劃分兩個水平開采。 井田平均走向長 2600m，平均傾斜長 5000m，煤層平均傾角6176。 提升設備為主井采用箕斗提升，副井采用罐籠提升。 本設計 主要是 以緩傾斜 煤層群的開采 為研究對象 。 井筒布置及施工 ........................... 錯誤 !未定義書簽。其地理坐標為東經 130176。這幾條小河是本礦 區(qū)良好的天然排淺渠道，雨季集水緩慢，排淺迅速，很少釀成災害。 地質特征 礦區(qū)范圍內的地層情況 本 井田的 可采煤層均賦存在 上侏羅系雞西群城子河組，雞西群穆棱組，在穆棱組上覆有巨厚的第三、 第四地層晚侏羅系煤系地層 ， 不整合于元古界 — 古生 界基底之上，基底由元生界麻山群泥盆系青龍山組及侵入的花崗巖組成 第四系地層在井田內廣泛分布，主要由礫砂和粗砂組成，中間夾有不連續(xù)的亞粘土，在砂層上，伏有粘土及層厚 8～ 10m 的黑腐殖土，區(qū)內四紀層厚度規(guī)律為東西薄，中間厚，南部厚，北部厚 。低灰低磷，低硫 Ⅰ ～Ⅱ氣煤 可 做為優(yōu)良的配焦和化工精練。 序號 煤層名稱 煤層厚度（ m） 層間距 （ m） 傾角（度） 圍巖 煤的牌號 硬度（ f） 容重（ t/ 3m 煤層構造及穩(wěn)定性 最大－最小 頂板 底板 平均 1 45＃ 5176。 本井田瓦斯取樣的控制濃度在 ～ ，在 以上，甲烷成 份 為 ～％ ，在 深為 ～ 為 ～ ％ ，平均為 ～ ％ ，二氧化硫一般為 ～ ％ ，瓦斯成分及含量均很低 。 本井田原煤按現(xiàn)行煤炭應用分類法屬于Ⅰ ～ Ⅱ氣煤，由于本區(qū)氣煤低灰低磷，低硫，具有一定的膠質層厚度，所以，本礦井原煤經洗選加工后可做為優(yōu)良的配焦和化工精練，副產品可供動力或民用。 井田儲量 井田儲量的計算 礦井儲量是指礦井內所埋藏的數(shù)量，具有工業(yè)價值的煤炭數(shù)量。 (2)地面受護面積包括受護對象及周圍的受護帶 (3)立井保護煤柱應按其深度，用途，煤層賦存條件和地形特點留設，立井深度大于或等于 400m的以邊界角圈定，小于 400m的以移動角圈定。 礦井工作制度、生產能力、服務年限 礦井工作制度 本 設計礦井年工作日確定為 330 天 ，礦井每日凈提升 16h，采用 三八 工作制制度。 影響本礦井開拓方式的因 素 及其具體情況 井田開拓方式的選擇應全面考慮各種因素， 主要因素包括：井田地質條件和水文地質條件 （特 別是表土層情況）；煤層賦存和開采技術條件；地形地貌和 地面外部條件；技術裝備和工藝系統(tǒng)條件；施工技術和設備條件；總體設計和礦井生產能力要求等。 礦井開拓方案的選擇 井硐形式和井口位置 本設計 井田屬近水平煤層，根據煤層的賦存情況 可知：平硐開拓方式的條件不具備。每個開采水平設井底車場和運輸大巷，供該水平各 帶 區(qū)煤的外運、輔助運輸和通風用。兩個 水平 都采用 上 下 山開采。合理的開拓方式，一般應在技術可行的多種開拓方式中進行技術經濟分析比較后，才能確定。 將上三層煤層分為一組，下兩層煤層分為一組，分兩組進行開采。 主井用 以提升煤炭，副井用以提矸、升降人員、下放材料 和設備及兼作進風井，回風井專門用于回風。 井底車場主要硐室 主井設有 t 底卸式礦車卸載站硐室、翻車機硐室、井底煤倉及井底煤倉裝載硐室、清理井底散煤硐室及水窩泵房等。 沿 井田 走向的開采順序 根據 本礦井的煤層分布及帶區(qū)劃分的具體情況， 本井田由靠近井筒的中上 19 β=90oR =25000 Kp=39270βo′″βo′″ 圖 311 井底車場線路布置圖 帶區(qū)向西上帶區(qū)開采 ，這樣有利于 礦井的均衡生產和合理配采，確定生產的連續(xù)性；有利于礦井通風運 輸?shù)戎饕a系統(tǒng)的管理，依據 新建本礦井的帶區(qū)劃分的具體情況，采 用 傾 向長壁開采，這樣以減少初期工程量和基建投資，并且 20 投產快。開拓巷道包括 :主井 ,副井 ,風井 ,井底車場 ,主要石門 ,運輸大巷 ,采區(qū)石門 ,主要上山 ,主要溜井和總回風巷道井礦井。 L=1200， H=2500,m= ,D=, Q 地損 =107 萬噸， Q 吊滯 =0 萬噸 Q 準 ＝ (1200 2500 ) = 萬噸。 當年計劃或設計生產能力 =247。 經過以上計算可“三量 ” 及可采期滿足設計規(guī)范要求，可以移交生產。 帶 區(qū) 的 地質和煤 層 情況 本區(qū)地層傾角平緩，走向變化不大， 帶 區(qū)內無斷層，開采煤層位于侏羅系雞西群城子河含煤組，即 4 4 2 24 上 、 24各煤層 特征詳見井田可采煤層特征表 12。 L’ =（ 60 V B Cｆ M）／（ Qb Sn P ∮ ） 式中： V―― 工作面內允許的最大風速，取 4m/s B―― 工作面最小控頂距， m Cｆ－－ 風速收縮系數(shù) M―― 工作面采高， m Qb―― 晝夜產煤一噸所需風量， m3/t Sn――循環(huán)進度 P―― 煤層生產率 ∮―― 晝夜循環(huán)數(shù) L’＝ m，可見 L＝ 200m＜ L’＝ m， 工作面長度合理。 帶區(qū)運輸入風斜巷和帶區(qū)運料回風斜巷一般是平行交替布置，它們之間的間距是一個工作面的長度。 帶區(qū) 煤倉形式 容量及支護 區(qū)煤倉 的 形式 按照煤倉倉體傾角的不同，煤倉可分為垂直式，傾斜式和垂直 — 傾斜混合式三種形式。 根據計算， 帶 區(qū)煤倉容量為 300 噸。 電纜穿過密閉門處，需要套管保護。 空氣壓縮機硐室設在維巖穩(wěn)定、無淋水、有新鮮風流通過的主要巷道內。這樣第一區(qū)段的采煤工作面就準備完畢。 回采工藝 選擇和決定回采工作面的工藝過程及使用的機械設備 本 設計 帶區(qū)生產能力為 ，日產量 2727t，掘進出煤占 6％即 240t，工作面出煤 2730t，采用綜合機械化采煤工藝，每天進 6 刀，截深是 1米，日進尺 6米， 1個 工作面達產，計算合理工作面長度 200 米。 2．設備選擇 ： 采煤機的特征如表 51： 表 51 采煤機特征表 采煤機型號 MG200WX 牽引方式 電牽引 電動機 型號 JDM2B150S（ C） 采高 (m) ～ 牽引力 310KN 功率 150kw 硬度 ?≤ 3 牽引速度 0～煤層傾角 30 滾筒中心 距 10210mm 電壓 660/1140V 截深 (㎜ ) 1000 機面高度 1201mm 廠家 上海冶金礦山機械廠 滾筒直徑 1m 臥底量 533