【正文】 ，待卡固好后再接一次線，將卡再一次調正、調直。接線完畢應對箱體做一次觀感檢查，不合規(guī)范的布線應按規(guī)定再整改。 各種材料設備必須具有廠家合格證書，設備必須作開箱檢查，開箱前進行絕緣電阻測試。管口還應塞上紙屑。 PVC 塑料管彎曲，在施工現(xiàn)場用專用的彈簧插入管內彎 曲，彎曲半徑應大于管徑的 6 倍。安裝止回閥時，按附件上標明的介質流動方向安裝，才能保證閥盤垂直自動開啟 。 管道安裝完畢后，應及時進行水壓強度試驗，并及時將焊口作防腐處理，刷底漆一道，紅丹漆兩道。 管口粘接處必須清除污垢、油漬，并打毛局才進行粘接。污水、雨水、空調凝結給排水管均采用 UPVC 排水管粘接。 找平層施工后，應將基層表面清理干凈，涂石油瀝青聚氨脂肪水涂料，大面積涂刷前，應將邊角、管根、雨水口等處先涂刷 一遍，待第一遍干燥后，再涂刷第二通，要求涂刷均勻無漏底，干燥后方可進行下道工序施工。 抹踢腳板：根據設計圖紙規(guī)定墻基體抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分成兩次抹成。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子 將分縫內壓平、直、光。 測標高、彈線：根據墻上 +50cm 水平線，往下測量出面層高、并彈在墻上。對整個水磨石，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。 鋪水泥石漿前 一天， 灑水將基層充分濕潤。 ②分格條鑲嵌 找平層養(yǎng)護一天后，先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向直線或圖案分析墨線，然后按墨線截分格條。 找平：砼振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于 90 秒。 （ 5）膩子施工：面層刮膩兩遍成活，平面細膩光滑、線條順直、不掉粉。 （ 2）基層抹灰前應將墻面淋水濕潤，抹 20厚 1： 3水泥砂漿底層，后貼面磚。每一幅墻砌筑前必須進行預排砌塊，不合整塊的要放在交接的墻角處。地下室底板、墻壁澆水養(yǎng)護時間不少于 14 天，樓層、梁、板澆水養(yǎng)護不少于 7 天。為使上下層砼結合成整體，振搗器就插入下層砼 5 ㎝。水泥進場除有產品質量合格證外，現(xiàn)場還需取樣檢驗，實行雙控。 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：劃位置線～綁主筋～綁分布筋～綁踏步筋 模板安裝完且清理后，在樓板上劃主筋和分布筋的位置線；根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁主筋后綁扎公布筋，每個交點均應綁扎。梁端與柱端交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。 在梁側模上畫出箍筋間距，擺放箍筋；先穿主梁的下部縱向鋼筋，將箍筋按已畫好的部逐個分開：穿孔機次梁的上部縱向鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的上部鋼筋：隔一定間距將上部鋼筋與箍筋綁扎牢固：調整箍筋間距使間距符合設計要求，主次梁同時配合進行。 柱筋綁扎 工藝流程：套柱箍筋 —— 綁扎豎向受力鋼筋 —— 畫箍筋間距線 —— 綁箍筋。模板的支撐采用木枋和Φ 48 鋼管配合支撐，邊角構造柱模板采用懸挑模板。 拆除順序應逐層由上而下，后裝的先拆，先裝的后拆。在底座下應設墊木，不得將 底座直接置于土地或樓面上，以便均勻地分布由立桿傳來的荷裁。 基坑開挖前，在建筑物的主要軸線部設置龍門板，標明基礎、墻身和軸線的位置，在挖土過程中，嚴格碰撞或移動門板。以此保證軸線正確。放線完成后，對177。 現(xiàn)場臨建搭設及施工區(qū)域內部分道路 的硬化。 400 1 中國江蘇 20xx 年 9 鋼筋彎曲機 GW40 1 中國河南 20xx 年 2 10 鋼筋切斷機 CQ40 1 中國河南 20xx 年 2 11 鋼筋對焊機 BXJ330 1 中國南寧 20xx 年 12 潛水泵 QY25 5 中國湖北 20xx 年 13 經緯儀 JGJ2 1 中國湖北 20xx 年 14 水準儀 DSZ3 1 中國江蘇 20xx 年 15 蛙式打夯機 HW20A 3 中國浙江 1999 年 3 16 瓷磚切割機 2 中國南寧 20xx 年 3 17 電鋸 2 中國南寧 20xx 年 18 汽輪斗車 35 中國南寧 20xx 年 19 空壓機 2 中國沈陽 20xx 年 20 磅秤 1 中國南寧 20xx 年 21 鋼卷尺 10 中國湖南 20xx 年 22 砂漿試塊模具 3 中國湖北 20xx 年 23 靠尺 1 中國湖北 1999 年 勞動力準備 根據確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施 工。 構配件及半成品的加工訂貨準備 根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數(shù)量，編制相應的需用量計劃。 組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。 綜合調試、竣工收尾階段：本階段是一個重要的工程質量驗證階段，我們一方面對各專業(yè)進行綜合調試，同時加緊整個工程的整套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護，搞好安裝及設備調， 引好室外管線，加緊各項交工技術資料的整理，確保工程的一次驗收成功。 “先結構后裝飾”為了縮短工期，可以部分搭接施工，在特殊情況下，在雨季施工之前，應盡可能完成土建和圍護結構，以利于雨天施工和室內作業(yè)的開展，并應及早安排好竣工的收尾工作。 施工工期目標：根據業(yè)主要求及實際施工條件，計劃 20xx年 8月 15日開工，總工期 270天。 施工條件 ⑴ 建筑場地三通一平基本具備，施工圖設計基本完成。墻身防潮；設于室內地面以下 60mm 處，做 20 厚 1： 2水泥砂漿（摻 5%防水粉）防潮層。 ： 本工程采用鋼筋砼柱下獨立基礎，地基承載力標準值： 180Kpa,采用 C20砼澆筑，下設 10cm厚 C10砼墊層。 三、充分利用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快工程施工進度。 三、 依據《施工組織設計編制與執(zhí)行方法》進行編制。 C，最冷月平均溫度： 13.⑵ 年降雨量1255 毫米； ⑶ 基本風壓 W0=350N/m2。 三、本工程設 計年限為 50年。施工過程中要與各專業(yè)圖紙想配合。 ⑸ 勞動力可供情況：本單位的各工種人員充足，可隨時根據工程進度情況調配勞動力。 施工總體安排 本工程施工遵循：“先地下后地上，先主體后圍護，先結構后裝飾“的施工組織原則。 安裝及裝飾施工階段 :安裝工程施工總體按照 ” 先內后外，先下后 上，先主管后支管，先預制后安裝 ” 的原則，實行平面分區(qū)、分樓層、立體交叉作業(yè)的施工方法。 通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。 表 序號 材料名稱 規(guī)格 單 位 數(shù)量 入場時間 備注 1 鋼 筋 噸 47 開工前 2 模 板 900mm18mm m2 4300 開工前 18mm 厚 3 木 方 100100 m3 120 開工前 4 木 方 50100 m3 160 開工前 5 木 方 801 60 m3 70 開工前 6 水 泥 P178。旋轉，上下布料，具有很強的機動性。 塔吊基礎施工與機身安裝。根據建設單位提供的建筑紅線、控制極、水準點和施工 圖紙，進行測量放線工作。最后根據主軸線，用石灰在地面上撒出基坑開挖邊線，以便開挖。 結構施工前，對177。 m m 的無縫鋼管、直角扣件、回轉扣基處理件、對接扣件、底座、腳手板。 m），不得過松或過緊。 框架柱模板： 當每一個流水段內的柱鋼筋分段綁扎完成后，進行柱模板安裝，柱模板用預先制作好的定型模板拼裝而成。樓面模板鋪設完后，認真檢查支撐是否牢固可靠，以防塌模事故發(fā)生。 柱筋保護層厚度應符合設計和規(guī)范要求，主筋保護層 厚度應符合設計和規(guī)范要求，主筋保護層厚度為 25mm，墊塊應綁扎在堅筋外皮上，間距為 500mm，以保護主筋保護層厚度準確?？蚣芏?500mm 范圍內箍筋先穿好后綁扎等。綁扎板筋用順扣方法綁扎，外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。 裝料時先倒石子，再裝水泥，最后倒石砂子；攪拌最短時間為 60s。 柱子澆筑用串桶下料，澆筑時分層進行，每層厚度不超過 500m 邊，放下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)，中間不留施工縫。樓梯施工縫應留置在梯段 1/3 的部位。 每一層樓板拆除后，將樓面清掃干凈，由測量員進行量放線，將各條軸線用墨頭彈在樓板上，并做好測量施工記錄。 外墻裝飾 設計要求： 20 進取 1： 3水泥砂漿 —— 貼面磚?；绎炓擞?1： 3 水泥砂漿抹成 5㎝見方形狀。 測標高彈水平控制線：根根據據墻上的 +50 ㎝水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上，其它地方可用找平墩來控制。澆筑完砼經振搗密實后，撥出小木樁，用砼回填密實。 刷水泥沙漿結合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 分格條鑲嵌好以后，隔 1~2 小時開始澆水養(yǎng)護，最少應養(yǎng)護兩天。 在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色。一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關。繼續(xù)養(yǎng)護 3~4 天后，用 180~240號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止，并用清水將其沖洗干凈。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪均勻，然后用木刮按木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（沖筋）敲掉，并用細石漿填平。 養(yǎng)護：：地面壓光完工后 24 小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7天。 120 三皮，雙向中距 500～ 35 厚 490179。木門安裝前，要先刷好底漆。 管道絲接必須符合國家施工規(guī)范要求，絲牙不能有兩度以上損壞，絲接后并露出 2～ 3牙且不得倒絲。在立管安裝時要注意用水平尺 來檢測保證其水平度符合規(guī)范要求，各支架的安裝也要符合規(guī)范要求，各穿墻管道的焊口處不能位于墻面，應距墻 3～ 5m。 所有閥門均應安裝在易于操作和檢漏修理處，嚴禁埋在地下。 設計要求：照明、防雷和接地系統(tǒng)、通信系統(tǒng)和消防等有關設施。 暗管敷設：管路敷設應用按圖紙走向，做到位置正確，固定牢固，塑料管的管口應用挫刀挫平。 電纜敷設時不允許擠壓，彎曲率要符合規(guī)范要求，電纜卡子處，卡子與電纜間應有保護層。布線時應注意的平直、美觀，必要時應加尼龍孔帶排線。 施工完畢應作好防腐措施，并作好引上線的標識，在焊接時不應有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔現(xiàn)象。在焊接時應注意保護好土建的成品。做完后將盒 內的砂漿等雜物清理。 建立制度，定期召開各專業(yè)班組的協(xié)調會議，及時解決施工中存在的各種問題，凡受客觀因素影響工程進度時，必須采取有力措施，及 時補回，使工期得以保證。 主要指標：爭創(chuàng)優(yōu)良工程；分部分項工程滿足《建筑工程質量檢驗評定標準》要求；地基與基礎工程、主 體工程、裝飾工程和樓地面工程等分部質量達到優(yōu)良，資料齊全，觀成得分 86﹪以上。 （ 6）采用的面磚、花崗巖等飾面材料及屋頂防水涂料必須用優(yōu)質產品，并且要廠方合格證，訂貨前預先會同甲方、設 計單位看樣，經幾方同意后方可大批訂貨。 各分項工程施 工前，必須先做好樣板，這些樣板工程按施工規(guī)范驗收達到優(yōu)良后，再按樣板的質量要求進行大面積施工，以分頂工程優(yōu)良確保工程質量達到優(yōu)良?；A工程施工完且驗收合格 后應及時回填土，及時回填既便利于上部結構施工，又可防止雨水或現(xiàn)場用水灌入基坑，影響基礎的穩(wěn)定。施工過程中實行跟蹤檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即整改，每道工序必須進行驗評，層層把好質量關。 （ 3）、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈、無損傷。 （ 1）、施 工前要提前做好混凝土的試配工作。 （ 6）、澆筑之前，工地技術負責人應會同質檢員進行全面檢查支架是否牢固，模板軸線、截面尺寸、垂直度、平整度是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，預埋件、預留孔位是否正確，鋼筋位置是否正確，有無漏項等，合格后經甲方、監(jiān)理驗收合格后，且辦理好隱蔽工程驗收手續(xù)后方可澆筑混凝土。收頭應按設計要求，粘結必須牢固，接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。 （ 4）、合理安排勞動力，采用正常的施工程序；推廣裝修樣板門做法，經驗收合格后方可大面積施工，以此控制裝修質量并盡可能減少浪費。 （ 7）、窗安裝前必須要彈線找規(guī)矩，水平、豎直方向均要拉通線做標記，使內。 （ 2）、各種連接鐵件和門框外側均做防腐處理。 （ 5）、防水層表面不應有積水和滲水現(xiàn)象。砼施工過程應按規(guī)定抽取試樣制作試塊送檢，砼澆灌完畢，經 24 小時后加以覆蓋養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于 7天。 （ 2）、項目部給公司中心試驗室試配的同時，必須詳細注明工程名稱、地點使用時間、每小時供應量、混凝土強度等級、抗?jié)B等級、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種、摻量要求以及混凝土澆筑方式等。鋼筋綁扎之前由專職施工員進行技術交底，嚴格按照鋼筋工程綁扎方法進行。為保證豎向會直，應用經緯儀復核。用于抹灰的石灰必須熟化，砌塊砌筑前一天應澆水濕潤。首先應做好座標控制點、永久性控制點的保護工作?，F(xiàn)場設置臺稱，派專人負責過磅計量工作。 （ 2）實行項目經理、項目技術負責人、施工員、質檢員和隊長的三級技術管理目標責