【正文】 本備注 蔣中能 PA1 初版方案 蔣中能 PA2 修改實施路線內(nèi)容；在第一章前增加“閱讀說明” 專業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 閱讀說明 ：簡述背景和本案的基本內(nèi)容； ：主要描述現(xiàn)場調(diào)研情況及簡要分析； ：描述企業(yè)現(xiàn)階段的信息化系統(tǒng)及使用情況，作出簡要分析； ：描述總體架構(gòu)；按照三個層級（數(shù)據(jù)層、現(xiàn)場層、應(yīng)用層）進行系統(tǒng)方案描述； ：闡述天衡電科的智能制造實施策略，針 對九州實際情況給出簡要的實施路線建議。 而數(shù)字化工廠建設(shè)最為核心的內(nèi)容是數(shù)據(jù) 平臺的建設(shè)。 ：對系統(tǒng)部署實施階段所需的軟件和硬件環(huán)境做出規(guī)定。 生產(chǎn)調(diào)研情況： 11條產(chǎn)線，每條產(chǎn)線獨立工作。 MES 系統(tǒng)據(jù)現(xiàn)場工作人員反應(yīng)，并不好用，原因有幾點： 專業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 a)數(shù)據(jù)統(tǒng)計不準確，主要原因為掃碼槍有時讀取不到產(chǎn)品信息。 、數(shù)量能夠在不影響原有數(shù)據(jù)平臺的基礎(chǔ)上擴展。 子系統(tǒng) 。 PLC、 RTU 等設(shè)備在過去一般是不接入網(wǎng)絡(luò)的，自然 也不需要安全防護，但在數(shù)字化工廠建設(shè)的大背景下，設(shè)備接入網(wǎng)絡(luò)是不可回避的問題，因此安全隔離自然也成為必須要考慮的要素。同時，也可以保證整個系統(tǒng)的功能可擴展性。以服務(wù)為中心，將數(shù)據(jù)與應(yīng)用軟件剝離開，在軟件功能增加、修改的時候不影響數(shù)據(jù)；使系統(tǒng)的可維護性和可擴展性大大增強。制造型企業(yè)設(shè)備運行可靠性一旦受到威脅，其后果和損失十分巨大，因此必須仔細考慮前端的信息安全防護。同時，鑒于數(shù)字化工廠網(wǎng)智能工廠進化的過程中，需要不斷的增加各種數(shù)據(jù)，添加系統(tǒng)功能等，這要求數(shù)據(jù)平臺具有可擴展性，或者稱之為自生長性。所有的耦合關(guān)系都集中在大數(shù)據(jù)平臺，因此大數(shù)據(jù)平臺的建設(shè)是最為關(guān)鍵的步驟。 ，在進行系統(tǒng)間數(shù)據(jù)傳遞時有報錯的風險（目前九州內(nèi)部采用各系統(tǒng)中加審批流程來進行規(guī)避）。 。 部下發(fā)的 BOM 清單會在生產(chǎn)部做一次比對，如果發(fā)現(xiàn)有問題則反追溯；如果沒問題，則實施配料。 。為數(shù)據(jù)平臺建設(shè)的實施提供指導(dǎo)和依據(jù)。因此，希望一步到位的實現(xiàn)智能工廠還不現(xiàn)實。最后，項目的完成階段，對成本進行事后分析，對項目成本的事后分析，包括多方面的分析，包括對項目中花費的匯總和總結(jié)，對項目進行完整的成本分析。成本管理系統(tǒng)就是通過對于成本的不同方式的確認、計量、分析和比較，確保這種系統(tǒng)控制能最終落實到資源消耗上。其結(jié)構(gòu)如下圖： 備料輔助系統(tǒng)自動化高架庫自動化輸送自動物料追蹤人機交互倉儲綜合管理端拾器具存儲端拾器具輸送端拾器具追蹤人員操作指示倉庫管理相關(guān)內(nèi)容圖 425RFID 實現(xiàn)物料操作過程的追蹤；下圖為一個自動化備料系統(tǒng)仿真設(shè)計圖： 專業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 圖 426 自動化備料系統(tǒng) 仿真示意圖在系統(tǒng)設(shè)計中需要考慮的因素有如下： AGV 小車參數(shù)、傳送帶參數(shù)下圖為一個備料系統(tǒng)硬件組成示意圖： 專業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 圖 427 自動化備料系統(tǒng)物理組成示意圖自動化備料系統(tǒng)的軟件設(shè)計以物料管理系統(tǒng)提供的信息為參考，在生產(chǎn)計劃階段，下發(fā)命令到倉庫，取料，并更新倉儲數(shù)據(jù)；在采購階段，物料入庫數(shù)據(jù)自動更新，并反饋給生產(chǎn)計劃部門以準備生產(chǎn)。 盤存管理模塊盤存管理員庫存盤點貨物報損凍結(jié)盤點循環(huán)盤點圖423 適量的庫存是保證生產(chǎn)不間斷進行的重要保證 ,隨著生產(chǎn)過程的持續(xù)進行 ,物料不斷的被消耗。 出入庫管理模塊出入庫管理員入庫入庫信息查詢出庫出庫信息管理圖 420息、物料信息的維護 ,以及庫存信息的展示。 應(yīng)用層系統(tǒng) 智能倉 儲系統(tǒng)方案 倉儲管理倉庫管理的目標如下： ，倉庫的庫存信息能夠?qū)崟r地、準確地共享 ,方便各部門、科室、人員的查詢和使用。開關(guān)一般由 TTL 電平進行控 制，而 TTL 電平的產(chǎn)生由控制電路板構(gòu)成。 小型機器人的負載通常在 3KG 至 10KG，可根據(jù)待測件類型進行考慮，如成品測試通常比板測要求負載量更大。整個過程無需人工干預(yù)，結(jié)合自動化測試設(shè)備，最終實現(xiàn)無人測試。 。 ：該軟件以大數(shù)據(jù)架構(gòu)的工業(yè)數(shù)據(jù)平臺作為數(shù)據(jù)管理支撐，為用戶提供數(shù)據(jù)的存儲、查詢、導(dǎo)出、計算等功能。 系統(tǒng)的功能邏輯關(guān)系見下圖： 專業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 測試臺 1測試上位機及自動測試軟件 VISA測試儀器溫箱其他測試設(shè)備測試臺 2 測試上位機及自動測試軟件 VISA 測試儀器溫箱其他測試設(shè)備測試臺 n 測試上位機及自動測試軟件 VISA 測試儀器溫箱其他測試設(shè)備??交換機安全隔離數(shù)字化工廠數(shù)據(jù)平臺測試數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫其他數(shù)據(jù) 庫服務(wù)器圖 413測試互聯(lián)網(wǎng)功能邏輯框圖 平臺功能在數(shù)字化工廠的測試管理平臺不能單純的當做一個個獨立工作的測試臺來考慮，另外，測試管理平臺的軟件功能也不再只是實現(xiàn)簡單的自動化測試和數(shù)據(jù)采集，而是應(yīng)當把被測產(chǎn)品的信息、測試工具管理、測試數(shù)據(jù)管理、測試任務(wù)管理等功能進行融合，滿足測試工作在數(shù)字化工廠運作方式中的要求。無論待測件以什么姿態(tài)進入，工業(yè)相機和機械臂都可形成一條的反饋回路，實時追蹤被測件的位置和姿態(tài)，從特定的位置抓起被測件并插入測試槽中。所以視覺算法產(chǎn)出的數(shù)據(jù)應(yīng)當被放入企業(yè)數(shù)據(jù)中心，從中提取有用數(shù)據(jù)。同時，缺陷檢測線程池內(nèi)的線程將被激活，開始對圖片數(shù)據(jù)進行分析，圖形算法的主體將在此過程中完成。光學系統(tǒng)的選型和布置是和待測件密切相關(guān)的，應(yīng)根據(jù)待測件的狀態(tài)選擇合適的光學配置，這樣就可以減少軟件系統(tǒng)在處理過程中的壓力，提高系統(tǒng)運行效率。工控防火墻可信網(wǎng)絡(luò)管理平臺的功能包括：檢測流經(jīng)的異常數(shù)據(jù)，收集、管理黑白名單、智能學習、漏洞挖掘和制定相應(yīng)安全策略。 中，可采用 Orale 或 Mssql 數(shù)據(jù)庫作數(shù)據(jù)存儲。 該技術(shù)的主要優(yōu)點如下： 1)活體識別：掌靜脈圖像只有活體才有，非活體是得不到掌靜脈特征的；因此無法偽造。 3)電子計數(shù)設(shè)備：例如掃碼槍等，其原理與 (2)類似。在保證數(shù)據(jù)采集全面的情況下，兼顧設(shè)備運行的安全性。在數(shù)字化工廠建設(shè)的背景下，要求各個業(yè)務(wù)端的數(shù)據(jù)能夠?qū)崿F(xiàn)實時流轉(zhuǎn)、實時交叉分析，對數(shù)據(jù)的邏輯關(guān)系和時間關(guān)系的正確性提出了嚴格的要求 ，只有用大數(shù)據(jù)技術(shù)的方法來實現(xiàn)數(shù)據(jù)的整體統(tǒng)籌才能解決這個問題。 子系統(tǒng)耦合關(guān)系分析表 41 子系統(tǒng)耦合關(guān)系表 視檢系統(tǒng) 能耗數(shù)據(jù)采集 系統(tǒng) 測試系統(tǒng) 設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集 條碼數(shù)據(jù)采集 現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù)采集 現(xiàn)場數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng) 工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺 生產(chǎn)計劃調(diào)度管理 集中采購管理 制造執(zhí)行管理 用電側(cè)管理 設(shè)備管理 指揮控制 系統(tǒng)運維工具 視檢系統(tǒng) Y 能耗數(shù)據(jù)采集 Y 系統(tǒng) Y Y 測試系統(tǒng) Y Y 設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集 Y 條碼數(shù)據(jù)采集 Y 現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù)采集 Y 現(xiàn)場數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng) Y 工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺 生產(chǎn)計劃調(diào)度管理 YY 集中采購管理 Y 制造執(zhí)行管理 Y 用電側(cè)管理 Y 設(shè)備管理 Y 指揮控制 Y 系統(tǒng)運維工具 Y 從耦合關(guān)系可以看出，前端系統(tǒng)（ ）各個部分之間耦合很小，應(yīng)用系統(tǒng)（ ）各個部分之間的耦合也很小。 2021 年，功能： a)供應(yīng)鏈 b)生產(chǎn)制造（生產(chǎn)計劃、 BOM 清單、車間管理） c)財務(wù)結(jié)算 d)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（與 PLM 系統(tǒng)的 BOM 清單同步） 2021 年，功能： a)審批流 b)財務(wù)報銷 c)初步的 BI 分析（財務(wù)報表） d)集成應(yīng)用（物資借用、付款申請、基礎(chǔ)資料） 2021 年，功能： 專業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 a)資料電子化（審批流程） b)資料數(shù)據(jù)化（ BOM） c)物料申請（與 ERP 系統(tǒng)同步） d)項目管理（下一步目標） 2021 年，功能： a)成品下線、質(zhì)檢、出入庫、售后 b)物料信息、出入庫單與 ERP系統(tǒng)同步 系統(tǒng)上線于 2021 年，功能： a)SMT管理（追溯物料，板卡與批次 綁定） b)DIP（插件）追溯 c)組測包（生產(chǎn)過程管控） d)庫存發(fā)貨管理 e)物料信息、出入庫單、 BOM 與 ERP 系統(tǒng)同步分析： ERP 系統(tǒng)為核心，其余系統(tǒng)與 ERP 系統(tǒng)進行部分數(shù)據(jù)交互，由于各系統(tǒng)中有自己獨立的流程，所以在數(shù)據(jù)共時性上會存在數(shù)據(jù)同步的問題。 （裝備）的狀態(tài)數(shù)據(jù)、過程數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)等關(guān)心的數(shù)據(jù)采集（針對現(xiàn)階段沒有的設(shè)備） ，實現(xiàn)人工錄入信息的采集。 部向生產(chǎn)部門下發(fā)總生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)部門根據(jù)實際產(chǎn)線情況制定排產(chǎn)計劃。其中待驗環(huán)節(jié)主要是核對物料信息（外包裝銘牌）以及抽樣檢查 數(shù)量；檢驗為全檢。 在這一背景下，本案擬對數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)平臺建設(shè)作一個方案規(guī)劃。其主要原因有二： 其一：人工智能方法的成熟度上不能完全被可靠的利用到制造過程中，在當前只能通過數(shù)據(jù)感知獲取一些知識，而判斷的工作依然需要人來完成。因此，希望一步到位的實現(xiàn)智能工廠還不現(xiàn)實。為數(shù)據(jù)平臺建設(shè)的實施提供指導(dǎo)和依據(jù)。 。 部下發(fā)的 BOM 清單會在生產(chǎn)部做一次比對，如果發(fā)現(xiàn)有問題則反追溯；如果沒問題，則實施配料。 。 ，在進行系統(tǒng)間數(shù)據(jù)傳遞時有報錯的風險（目前九州內(nèi)部采用各系統(tǒng)中加審批流程來進行規(guī)避）。所有的耦合關(guān)系都集中在大數(shù)據(jù)平臺，因此大數(shù)據(jù)平臺的建設(shè)是最為關(guān)鍵的步驟。同時，鑒于數(shù)字化工廠網(wǎng)智能工廠進化的過程中，需要不斷的增加各種數(shù)據(jù)，添加系統(tǒng)功能等，這要求數(shù)據(jù)平臺具有可擴展性，或者稱之為自生長性。制造型企業(yè)設(shè)備運行可靠性一旦受到威脅，其后果和損失十分巨大，因此必須仔細考慮前端的信息安全防護。 4)其他系統(tǒng)導(dǎo)入：通過開放的數(shù)據(jù)接口，從其他系統(tǒng)導(dǎo)入或?qū)С觥? 專業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 2)無損傷：采用非接觸式被動方法獲取生物內(nèi)部特征，對生物體無任何損害。 Mssql 可搭建于WindowsServer 操作系統(tǒng)上，便于后期維護管理。 結(jié)合監(jiān)控、審計模塊，有效組織惡意攻擊的滲透，實現(xiàn)整個工作站的“白環(huán)境”。 高性能電腦則是視覺算法的載體，它將負責與現(xiàn)場工業(yè)相機通信，獲取圖片，并執(zhí) 行檢測。 線程池采用等待句柄保持同步，即當某一線程執(zhí)行完畢后將結(jié)果放入傳輸隊列，隨即被掛起，等待其他所有線程進入終止態(tài)。 例如，對于每件檢測到的殘次品，它的批次、產(chǎn)品制造工藝、原料供應(yīng)商、缺陷類型、缺陷程度、生產(chǎn)人員等信息都將在數(shù)據(jù)中心中體現(xiàn)。即使有多個被測件進入，視覺系統(tǒng)也能從容應(yīng)對。 本案的測試管理平臺軟件的主要功能有： ：根據(jù)生產(chǎn)的需要，對指定型號的產(chǎn)品進行測試任務(wù)定義和下發(fā)，并跟蹤測試過程，檢查測試任務(wù)進展的狀態(tài)。 ：為用戶提供數(shù)據(jù)的常見統(tǒng)計、交叉、可視化等處理軟件工具?？梢圆挥绊懺邢到y(tǒng)工作的情況下自由的增加測試臺或測試軟 專業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 件工具。 待測件機器人測試平臺良品次品生產(chǎn)部以太網(wǎng)圖 415 自動測試流程圖當被測件加工完畢后，從傳送帶上被分配到測試子系統(tǒng)，在進入測試系統(tǒng)范圍后通過激光或機器視覺發(fā)出一個就位信號。末端的抓取結(jié)構(gòu)可根據(jù)被測件選用機器爪或真空氣泵，在對空氣氣體潔凈度需求較高的場合，通常選用前者，當然也可以選用實驗室級別的機械臂?？刂齐娐钒宓妮斎虢涌谑?RS23 GPIB、 USB 或 TCP/IP 等常見的 VISA 協(xié)議，其輸出口是 GPIO，可以配置為需要的 TTL 電平輸出。 ,將區(qū)位化和等精細化管理思想運用于系統(tǒng)中，相關(guān)人員通過對系統(tǒng)的查詢，均能夠得到所需查詢物料準確的數(shù)量信息和精確的位置信 專業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 息。倉庫信息、物料信息的維護主要包括倉庫信息和物料信息的添加、刪除、修改等功能。由于物料的采購?fù)ǔＲ艿焦┓缴a(chǎn)周期、貨運周期等諸多因素的影響 ,因此從采購指令下達到物料進入庫房之間存在著一個提前期。 項目管理系統(tǒng)方案 項目管理項目管理的一般流程見下圖： 專業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 訂單評