【正文】 有兩層含義： 1）采集前端部署計(jì)算資源，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集所需的信號(hào)處理、協(xié)議封裝、數(shù)據(jù)預(yù)處理或必要的實(shí)時(shí)處理進(jìn)行直接計(jì)算，將結(jié)果直接反饋給數(shù)據(jù)中心； 2）數(shù)據(jù)中心中，采用虛擬化的方法，實(shí)現(xiàn)并行的分布式計(jì)算， 提高系統(tǒng)運(yùn)行和計(jì)算效率。 ： ，保證系統(tǒng)的開(kāi)放性。實(shí)現(xiàn)前端的各種數(shù)據(jù)提取，并進(jìn)行傳輸編碼、協(xié)議封裝等預(yù)處理工作。按照功能關(guān)系劃分為三大部分，每一個(gè)部分的 功能也稍作了細(xì)化。 、查詢(xún)、分析等所需的軟件。 LAN 口。 分析： ERP 軟件中錄入，較繁瑣。 ：針對(duì)實(shí)際的應(yīng)用，對(duì)企業(yè)的規(guī)模、業(yè)務(wù)過(guò)程、數(shù)據(jù)采集的類(lèi)型和要求、數(shù)據(jù)量等具體應(yīng)用相關(guān)情況進(jìn)行描述。 其二：數(shù)字化工廠是走向智能化工廠的必經(jīng)道路。同時(shí)，對(duì)產(chǎn)品成本和項(xiàng)目的成本 分析結(jié)果都應(yīng)該在多系統(tǒng)子模塊之間進(jìn)行數(shù)據(jù)共享。 成本管理 ER關(guān)系見(jiàn)如下幾圖： 產(chǎn)品成本核算多方法分?jǐn)傢?xiàng)目成本核算成本管理人員項(xiàng)目自定義用戶成本定義圖 429 成本用例示意圖 專(zhuān)業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 單產(chǎn)品消耗事前分析細(xì)分成本要素事中分析成本分析人員產(chǎn)品料工費(fèi)成本核算分析管理事后分析分產(chǎn)品分析圖 430成本核算分析用例示意圖成本分析人員成本數(shù)據(jù)多系統(tǒng)集成管理庫(kù)存管理人員存貨管理人員圖 431 多系統(tǒng)集成管理用例示意圖成本管理系統(tǒng)承擔(dān)的工作是計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃中，成本消耗和產(chǎn)品的產(chǎn)出之間的投入產(chǎn)出比。訂單來(lái)源指企業(yè)接收到新產(chǎn)品訂單后，成立項(xiàng)目管理小組，任命項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該項(xiàng)目的全過(guò)程進(jìn)行管理， 專(zhuān)業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 其過(guò)程包括研發(fā)規(guī)劃、設(shè)計(jì)定型、產(chǎn)品試制、生產(chǎn)準(zhǔn)備、小批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)。所以 ,物料補(bǔ)充指令的下達(dá)應(yīng)該在提前期之前做出。庫(kù)存信息的展示包括當(dāng)前庫(kù)存狀態(tài)以及庫(kù)存查詢(xún)統(tǒng)計(jì)和各種報(bào)表生成。 、財(cái)務(wù)部門(mén)等 ,具體信息由系統(tǒng)按規(guī)范格式自動(dòng)生成，從而減少相關(guān)人員對(duì)物料信 息的人工輸入，大大降低由人工二次輸入引起的錯(cuò)誤。 專(zhuān)業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 專(zhuān)用適配器作為被測(cè)件與通用開(kāi)關(guān)矩陣的接口轉(zhuǎn)換匹配模塊，可以將不同被測(cè)件的借口類(lèi)型轉(zhuǎn)換為高頻、低頻信號(hào)連接端口集合，與通用開(kāi)關(guān)矩陣相連。 測(cè)試自動(dòng)化方案測(cè)試臺(tái)的自動(dòng)化主要通過(guò)兩個(gè)渠道來(lái)實(shí)現(xiàn)： 自動(dòng)化切換。這時(shí)機(jī)械臂開(kāi)始動(dòng)作，將待測(cè)件抓起，準(zhǔn)確放置到指定地點(diǎn)，測(cè)試過(guò)程啟動(dòng)。 。 ：自動(dòng)生成用戶需要的測(cè)試報(bào)告，并自動(dòng)存入數(shù)據(jù)平臺(tái)中，便于未來(lái)查閱和追溯。 ：將被測(cè)產(chǎn)品與測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行融合，便于未來(lái)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)與產(chǎn)品之間的交叉分析。如有雜物進(jìn)入識(shí)別區(qū)，還可將其識(shí)別觸發(fā)報(bào)警，避免可能帶來(lái)的損失。其中視覺(jué)系統(tǒng)提供與缺陷相關(guān)的參數(shù)，這便和企業(yè)原有的產(chǎn)品管理、供應(yīng)商管理、客戶管理、制造執(zhí)行等系統(tǒng) 互聯(lián)起來(lái)。當(dāng)所有檢測(cè)線程進(jìn)入終止態(tài)后，數(shù)據(jù)處理線程被激活，同時(shí)觸發(fā)下一次圖像采集。除此之外，它還負(fù)責(zé)將檢測(cè)結(jié)果反饋給控制器，并如對(duì)實(shí)時(shí)性要求較高，則可能需要高性能的處理器及 GPU。 專(zhuān)業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 圖 46 工業(yè)控制系統(tǒng)安全保障體系 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng) 總體架構(gòu)完整的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)主要由三部分構(gòu)成：現(xiàn)場(chǎng)工作站、視覺(jué)算法層以及數(shù)據(jù)中心。 數(shù)據(jù)庫(kù)采用主備架構(gòu)，該架構(gòu)可提供了一個(gè)高效、全面的災(zāi)難恢復(fù)和高可用性解決方案。 3)安全級(jí)別高：由于無(wú)法偽造，且提取的是生物體的內(nèi)部特征，其總體安全級(jí)別是目前所有生物識(shí)別技術(shù)中安全級(jí)別最高的一種。 設(shè)備數(shù)據(jù)采集 專(zhuān)業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 設(shè)備數(shù)據(jù)包括但不限于： 1)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)：來(lái)源于設(shè)備本身，以時(shí)間戳來(lái)標(biāo)示 2)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)：異常信息記錄 3)設(shè)備檔案數(shù)據(jù)： 設(shè)備 PDM 系統(tǒng) 4)設(shè)備維護(hù)數(shù)據(jù)：設(shè)備保養(yǎng)、維修數(shù)據(jù)記錄 環(huán)境數(shù)據(jù)采集環(huán)境數(shù)據(jù)的采集有三種： ，如：煙霧傳感器、灰塵傳感器、濕度傳感器、溫度傳感器、熱釋電傳感器、光線傳感器、氣體傳感器等。 。因此，本案采用大數(shù)據(jù)架構(gòu)來(lái)搭建數(shù)據(jù)中心，可以保證系統(tǒng)良好的開(kāi)放性，為未來(lái)擴(kuò)展做好準(zhǔn)備。 工業(yè)大數(shù)據(jù)中心方案 專(zhuān)業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)框架 （關(guān)系、非關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)）網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器計(jì)算服務(wù)器 2.工業(yè)防火墻 端數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) ????企業(yè)網(wǎng)其他應(yīng)用系統(tǒng)（ MES、 ERP、 CRM、 PDM、 PLM 等）圖 43 工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)一般性框架工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)分為三部分： ：包括數(shù)據(jù)采集器、嵌入式軟硬件、已經(jīng)必要的數(shù)據(jù)調(diào)理設(shè)備等。 系統(tǒng)架構(gòu) 專(zhuān)業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 工業(yè)人工智能引擎生產(chǎn)計(jì)劃管理平臺(tái)集中采購(gòu)管理平臺(tái)物料管理平臺(tái)生產(chǎn)過(guò)程管理平臺(tái)生產(chǎn)質(zhì)量管理平臺(tái)生產(chǎn)測(cè)試管理平臺(tái)用電側(cè)能耗管理平臺(tái) MES 系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)維平臺(tái)??存儲(chǔ)服務(wù)計(jì)算服務(wù)工業(yè)大數(shù)據(jù)中心工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)電子測(cè)量系統(tǒng)智能裝備自動(dòng)化設(shè)備機(jī)器人現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)用層數(shù)據(jù)層現(xiàn)場(chǎng)層圖 41 數(shù)字化制造系統(tǒng)架構(gòu)圖按照工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)構(gòu)建數(shù)字系統(tǒng)的思路，數(shù)字化工廠的總體框架和子系統(tǒng)劃分定義如下圖所示： 數(shù)字化車(chē)間（工廠）大數(shù)據(jù)平臺(tái)檢測(cè)和測(cè)試數(shù)據(jù)能耗數(shù)據(jù)工藝過(guò)程跟蹤數(shù)據(jù)設(shè)備狀 態(tài)參數(shù)環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)工序工時(shí)模型數(shù)據(jù) 機(jī)械加工機(jī)器視覺(jué)視檢系統(tǒng) 用電側(cè)能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)施設(shè)備輕量化 BIM 模型數(shù)據(jù)車(chē)間 GIS 模型數(shù)據(jù) 自動(dòng)化電性能測(cè)試試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 自動(dòng)化環(huán)境適應(yīng)性能測(cè)試試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 條碼數(shù)據(jù)采集和跟蹤系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng) 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度管理系統(tǒng) 集中采購(gòu)管理系統(tǒng) 制造執(zhí)行管理系統(tǒng) 用電側(cè)能耗管理系統(tǒng) 設(shè)備管理維護(hù)系統(tǒng) 指揮控制系統(tǒng)（大廳） 系統(tǒng)運(yùn)維工具 質(zhì)量管理 工藝管理 過(guò)程管理 計(jì)劃分解 資源狀態(tài)報(bào)告 異常過(guò)程管理 設(shè)備能耗管理 能耗優(yōu)化 視覺(jué)尺寸檢測(cè) 視覺(jué)表面檢測(cè) 自動(dòng)調(diào)試臺(tái) 自動(dòng)測(cè)試臺(tái) 庫(kù)房管理系統(tǒng) 理 供應(yīng)商管理 虛擬工廠漫游 展示系統(tǒng) 調(diào)度和指揮 設(shè)備維護(hù)系統(tǒng) 資產(chǎn)管理系統(tǒng)圖 42 數(shù)字化工廠的總體框架上圖給出了該車(chē)間可能用到的系統(tǒng)模塊。 。 ，使用的是設(shè)備配套的軟件，讀取的信息類(lèi)型較豐富；舊產(chǎn)線數(shù)據(jù)能否讀取尚不清楚。 ：技術(shù)中心下發(fā) BOM 清單 —— PMC 部做計(jì)劃單，發(fā)送領(lǐng)料單 —— 庫(kù)管發(fā)料 —— 生產(chǎn)配套區(qū) ：營(yíng)銷(xiāo)公司 ——運(yùn)輸中心 —— 庫(kù)管 ERP 軟件中錄入對(duì)應(yīng)號(hào)碼。 本案的主要內(nèi)容包括： ：一般意義上的框架性介紹，建立一個(gè)基本的廣泛適應(yīng)性的數(shù)據(jù)平臺(tái)框架，并標(biāo)明其關(guān)鍵技術(shù)。但實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化的工廠，將所有環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集和流轉(zhuǎn) 全部實(shí)現(xiàn)虛擬化并提供交互功能是完全可以做到的，這種形態(tài)的工廠即數(shù)字化工廠。 根據(jù)目前的技術(shù)成熟度，當(dāng)前制造業(yè)轉(zhuǎn)型的現(xiàn)實(shí)目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是建設(shè)數(shù)字化工廠、探索數(shù)字化管理和重構(gòu)優(yōu)化工作流程以滿足數(shù)字化的要求。 數(shù)據(jù)平臺(tái)的建設(shè)是一個(gè)有意義而又有挑戰(zhàn)的工作。 ：待驗(yàn) —— 檢驗(yàn) —— 入庫(kù)。 MES 系統(tǒng)，并配套掃碼槍。 其他 ；如各類(lèi)傳感器數(shù)據(jù)。 ： ，分別是： ERP（金蝶 K3， 版）、 OA（大通2021）、 PLM（金蝶 版）、條形碼系統(tǒng)、 MES 系統(tǒng)。 需要指出： ~ 之外，還可以擴(kuò)展其他的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用系統(tǒng)，只要其數(shù)據(jù)接口和通信協(xié)議與大數(shù)據(jù)平臺(tái)的要求相符即可； ~ 之外，還可以擴(kuò)展其他應(yīng)用管理系統(tǒng)，包括 ERP、 OA 等相關(guān)功能都可以在這一層實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展。 ：數(shù)據(jù)中心的主要任務(wù)是 :1）數(shù)據(jù)的存儲(chǔ) 2）數(shù)據(jù)計(jì)算 3）數(shù)據(jù)請(qǐng)求服務(wù)響應(yīng)。 。 2)傳感器采集：在生產(chǎn)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)加裝傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，這種方式應(yīng)科學(xué)規(guī)劃傳感器的部署，否則可能會(huì)造成數(shù)據(jù)記錄遺漏或錯(cuò)誤。本案中，采用人體手掌靜脈識(shí)別技術(shù)作為身份識(shí)別和授權(quán)依據(jù)，具有更高的安全性。在保密性較高的場(chǎng)合尤為適用。 工業(yè)防火墻的目的是提供一套可控、可靠、可管理的工控網(wǎng)絡(luò)縱深安全防御體系。自動(dòng)化設(shè)備主要負(fù)責(zé)傳送帶運(yùn)行和篩選環(huán)境，這部分可以根據(jù)實(shí)際情況簡(jiǎn)化。在收到圖片信息后，接收線程準(zhǔn)備異步讀取下一張圖片，并等待殘次檢測(cè)完畢。將檢測(cè)結(jié)果發(fā)給自動(dòng)化設(shè)備完成視覺(jué)篩選是視覺(jué)系統(tǒng)的主要職責(zé)，但是這樣并沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品出現(xiàn)殘次的根源進(jìn)行進(jìn)一步的挖掘。機(jī)器人和工業(yè)相機(jī)的結(jié)合使整套系統(tǒng)形成了一個(gè)閉環(huán)網(wǎng)絡(luò)。 測(cè)試臺(tái)之間通過(guò)通用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，而每一個(gè)測(cè)試臺(tái)內(nèi)部則采用 VISA（ VirtualInstrumentSoftwareArchitecture）協(xié)議實(shí)現(xiàn)控制指令和數(shù)據(jù)交互，而支持的主要總線形式包括 RS23RS48 USB、 GPIB、 TCP/IP 等。該軟件同時(shí)提供測(cè)試設(shè)備的健康狀態(tài)管理，以協(xié)助用戶對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行維 專(zhuān)業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 修、校準(zhǔn)等維護(hù)。 的后處理，可以很方便的與工廠的數(shù)據(jù)平臺(tái)進(jìn)行對(duì)接和融合。 操作自動(dòng)化方案操作自動(dòng)化的主要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)將待測(cè)件從傳送帶入口到測(cè)試平臺(tái)再到傳送帶出口的過(guò)程。 ，可滿足九州公司中對(duì)測(cè)試件抓取、放置，甚至接插的需求。為控制矩陣規(guī)模和可靠性考慮，將測(cè)試信號(hào)按頻率的高低進(jìn)行劃分，高頻信號(hào)配備高頻開(kāi)關(guān)矩陣網(wǎng)絡(luò)，低頻信號(hào)配備低頻開(kāi)關(guān)矩陣網(wǎng)絡(luò)。同時(shí)，可以將各模塊測(cè)試所需的一些外部配件，如衰減器、功分器、合路器、濾波器等集成在專(zhuān)用適配盒內(nèi)，最大程度避免接線難度。出庫(kù)管理與入庫(kù)管理類(lèi)似，也包括出庫(kù)和出庫(kù)記錄查詢(xún)。庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)提供年終、月終結(jié)算處理；支持按數(shù)量、單價(jià)、金額的明細(xì)核算及統(tǒng)計(jì)分析；完成物料收發(fā)存的成本核算，能夠正確及時(shí)的核算出材料成本；提供暫估入出庫(kù)成本計(jì)算、差異核算、出庫(kù)差異分?jǐn)偂{證生成等業(yè)務(wù)處理；提供業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)的對(duì)帳功能能與業(yè)務(wù)及財(cái)務(wù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)集成，保證業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)信息的一致。 在數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)建設(shè)中，備料輔助系統(tǒng)（可看做是倉(cāng)儲(chǔ)物流系 統(tǒng)）的作用是快速存放和取用所需的器件或產(chǎn)品。企業(yè)通過(guò)對(duì)成本的計(jì)劃、控制、監(jiān)督、考核和分析等來(lái)促使企業(yè)各單位與部門(mén)加強(qiáng)管理，不斷優(yōu)化資源的利用，努力降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 然后在項(xiàng)目進(jìn)行的過(guò)程中，分階段，分周期的對(duì)項(xiàng)目成本進(jìn)行階段性分析，對(duì)之前的成本花費(fèi)進(jìn)行匯總，并且根據(jù)原先制定的計(jì)劃，對(duì)成本花費(fèi)與以后的花費(fèi)進(jìn)行修正或者調(diào)整，以使其按照預(yù)先估計(jì)的方向進(jìn)行發(fā)展。其主要原因有二： 其一：人工智能方法的成熟度上不能完全被可靠的利用到制造過(guò)程中，在當(dāng)前只能通過(guò)數(shù)據(jù)感知獲取一些知識(shí)，而判斷的工作依然需要人來(lái)完成。 在這一背景下，本案擬對(duì)數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)作一個(gè)方案規(guī)劃。其中待驗(yàn)環(huán)節(jié)主要是核對(duì)物料信息（外包裝銘牌）以及抽樣檢查數(shù)量；檢驗(yàn)為全檢。 部向生產(chǎn)部門(mén)下發(fā)總生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)實(shí)際產(chǎn)線情況制定排產(chǎn)計(jì)劃。 （裝備）的狀態(tài)數(shù)據(jù)、過(guò)程數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)等關(guān)心的數(shù)據(jù)采集（針對(duì)現(xiàn)階段沒(méi)有的設(shè)備） ，實(shí)現(xiàn)人工錄入信息的采集。 2021 年，功能： a)供應(yīng)鏈 b)生產(chǎn)制造（生產(chǎn)計(jì)劃 、 BOM 清單、車(chē)間管理） c)財(cái)務(wù)結(jié)算 d)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（與 PLM 系統(tǒng)的 BOM 清單同步） 2021 年，功能： a)審批流 b)財(cái)務(wù)報(bào)銷(xiāo) c)初步的 BI 分析（財(cái)務(wù)報(bào)表） d)集成應(yīng)用（物資借用、付款申請(qǐng)、基礎(chǔ)資料） 2021 年，功能： 專(zhuān)業(yè)文檔 可修改 歡迎下載 a)資料電子化（審批流程） b)資料數(shù)據(jù)化（ BOM） c)物料申請(qǐng)（與 ERP 系統(tǒng)同步） d)項(xiàng)目管理（下一步目標(biāo)） 2021 年，功能： a)成品下線、質(zhì)檢、出入庫(kù)、售后 b)物料信息、出入庫(kù)單與 ERP系統(tǒng)同步 系統(tǒng)上線于 2021 年，功能： a)SMT管理（追溯物料，板卡與批次綁定） b)DIP（插件）追溯 c)組測(cè)包（生產(chǎn)過(guò)程管控） d)庫(kù)存發(fā)貨管理 e)物料信息、出入庫(kù)單、 BOM 與 ERP 系統(tǒng)同步分析： ERP 系統(tǒng)為核心，其余系統(tǒng)與 ERP 系統(tǒng)進(jìn)行部分?jǐn)?shù)據(jù)交互，由于各系統(tǒng)中有自己獨(dú)立的流程，所以在數(shù)據(jù)共時(shí)性上會(huì)存在數(shù)據(jù)同步的問(wèn)題。 子系統(tǒng)耦合關(guān)系分析表 41 子系統(tǒng)耦合關(guān)系表 視檢系統(tǒng) 能耗數(shù)據(jù)采集 系統(tǒng) 測(cè)試系統(tǒng) 設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集 條碼數(shù)據(jù)采集 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)采集 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng) 工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái) 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度管理 集中采購(gòu)管理 制造執(zhí)行管理 用電側(cè)管理 設(shè)備管理 指揮控制 系統(tǒng)運(yùn)維工具 視檢系統(tǒng) Y 能耗數(shù)據(jù)采集