【正文】 樁及水準基點保護防止碰撞損壞。 質量標準 （ 1）保證項目 1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 （ 6）腳手架應隨砌隨搭設；垂直運輸機具應準備就緒。 主要機具設備 主要機具設備應有砂漿攪拌機，瓦刀、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、運磚車、灰漿車、磅稱等。 （ 3）鋼筋綁扎完畢后，即進行支設邊模；根據(jù)墊層所彈定位線進行支模，模板接縫應嚴密，并清理干凈，涂刷隔離劑。 澆筑砼墊層前應清除基層雜物，灑水濕潤。 5 土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物、構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。 （ 3）認真做好技術交底工作，各項新技術、新材料、新工藝、新設備使用前，應做好技術交底工作，使操作工人能熟練掌握各施工工序的操作要點及質量標準。所有材料必須有出廠合格證、質保書和檢測報告?，F(xiàn)場的廢水、污水排放應符合有關部門的要求，現(xiàn)場施工臨時用電設施符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求。 第四階段：回訪、保修階段。其余均為 C20。 頂棚：廚房、衛(wèi)生間、地下室采用水泥砂漿粉刷，其它房間均采用混合砂漿粉刷。 5樓總建筑面積㎡ ,共 六層 ,均為住宅。 施工現(xiàn)場的地形、地貌、水準點、水源、電源、道路等具體情況。 十二、降低成本的技術措施 七、主要施工機具進場計劃 四、施工部署 三、工程項目機構設置和和領導職責 六、施工進度計劃 十四、特殊過程及關鍵部位控制 建設部頒發(fā)的《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》?？偢?。 門窗：采用木門、防盜門和塑鋼窗。 鋼筋：采用 HPB235和 HRB335級。 施工段劃分 根據(jù)本工程特點，各施工段合理組織施工，科學安排，進行流水施工及裝修時交叉作業(yè)，保證工程順利進行。 （ 3）建立施工現(xiàn)場測量控 制圖 根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求建立適合本工程的坐標和高程控制網(wǎng)，在場區(qū)內設置永久性控制測量標樁，并采取可靠的保護措施。 （ 3）周轉材料：結合本工程的結構特點，為確保工期目標實現(xiàn)，擬投入充足的周轉材料，滿足工程需要，主要周轉材料有：直徑 48鋼管、扣件、腳手板、模板（竹膠大模板、鋼模板、木模、定型鋼模）等。 勞動力組織準備 按照勞動力需用量計劃，及時組織各工種、各專業(yè)人員及時進入現(xiàn)場。必要時，與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。 澆筑時應采用平板振動器振實，用水平樁控制厚度。 （ 4）鋼筋綁扎，模板支設完畢后，即會同有關單位進行隱蔽驗收，驗收合格后，即可進行砼澆灌。 作業(yè)條件 （ 1）鋼筋混凝土條形基礎已完成。 施工操作工藝 （ 1）砌筑時，應先鋪底灰，再分皮掛線砌，鋪磚按“一順一丁”砌 法，做到里外咬槎，上下層錯縫，豎縫至少錯開 1/4長，轉角處要放七分頭磚（即 3/4磚），并在山墻和檐墻兩處分層交替設置，不能通縫。 2）石料的質量、規(guī)格必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2）外露或埋設在基礎的水、電氣管線及其他預埋件，應注意保護，不得隨意碰撞，折改或損失。 施工操作工藝 （ 1）填土前應檢驗土料，含水量是否在控制范圍內。 2）回填土的土料，必須符合設計或施工規(guī)范規(guī)定。 （ 3）鋼筋彎曲 根據(jù)料單所附尺寸及大樣圖，使用鋼筋彎曲機將截好的鋼筋彎曲成設計要求的形狀，按使用部門、規(guī)格尺寸分類碼放，掛牌標識。 （ 4）現(xiàn)澆板筋綁扎：先清理板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，按劃好 的間距擺放受力主筋及分布筋，預埋件、電線管及預留孔等施工配合安裝。 8 5）受力鋼筋的接頭位置應互相錯開，接頭區(qū)內受力筋接頭允許面積百分比不大于 50％，接頭凈距，當采用綁扎時不宜小于最小錨固長度。 （ 3）對于板的上部負筋特別是雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用蹬筋支撐，如圖： ￠ 8＠ 800并在施工時不得隨意踐踏以保證負筋位置的準確性。 模板的配置 主樓：柱、梁、板模：根據(jù)施工需要，配制二層梁板柱模，周轉使用；樓梯模板配置二套，周轉使用。在底模上綁扎鋼筋，驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板。 根據(jù)梁的高度，確定梁柱接頭處定型鋼模的型號，然后自砼板底向下排模，使定型鋼模超過梁底部。 （ 2）砼攪拌時間一般不少于 分鐘，且嚴格加水量，工地必須按規(guī)定留置試塊，并做好養(yǎng)護，以評定砼質量。 10 （十一）腳手架工程 腳手架搭設 內墻砌筑及內墻裝修均采用馬凳活動腳手架，主體防護架采用單排腳手架，外墻砌筑及外裝裝修均采用落地式雙排腳手架，腳手架縱距 ，橫距 ，步距 ，連墻桿水平方向 ，豎直方向 ，剪刀撐間凈距≤ 15m，每道剪刀撐不應小于 4跨，且不應小于 6m，外雙排架基底應原土分層夯實，墊層上設 50厚通長墊板，以確保腳手架的穩(wěn)定性。 砌筑按實際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊。 澆筑板縫要用比原等級高一級的細石砼，施工前，必須將板縫內雜質全部除掉，用水沖洗干凈，并在板縫兩側的樓板側面刷一層水泥漿，然后澆灌板縫砼。 （ 4）地磚在鋪貼前要排貼，根據(jù)排貼尺寸掛線。 （ 5）底灰混合砂漿總厚度要薄，分 層后每次抹灰厚度應小于 10mm。 b、室內框應根據(jù)圖紙設計位置及標高安裝為保證安裝牢固性；框每 邊木磚數(shù)量應滿足規(guī)范要求高～ 2m 門口每邊 3 塊，高 2～ 3m 門口每邊 4塊，每塊木磚上釘 2 根長 10cm釘子，將釘冒砸扁，釘入框內。 c、窗表面不應有明顯的擦傷、劃傷、碰傷等缺陷。 g、窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合技術要求。 2）刷漆后應將滴在地面上的油漆清刷干凈。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。但要注意同一 墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。鑲貼的高度應根據(jù)當時氣溫條件而定。 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實，水泥砂漿的配合比為 1∶ 3，并摻水泥重 20%的 107膠；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子掛出麻面。 為防止灰層早期受凍，并保證操作質量，其砂漿內的白灰膏和 107 膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。 施工中開展全面質量管理活動 :組織分工種、分專業(yè)的 QC 小組，開展 PDCA循環(huán)活動 。按國家施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程對每道工序，每個分部、分項工程進行檢查驗收評定。 砼配制嚴格執(zhí)行配合比申請制度，嚴格計量，水泥定量抽查，嚴格控制用水量，澆筑時注意觀察砼的坍落度，振動棒快插慢拔，插點均勻，以保證砼的密實，澆筑完的砼要及時進行養(yǎng)護。 1各班組注意產(chǎn)品的保護，防止交叉污染，誰污染誰清理。 （ 4）重點做好防雷電設施，利用結構鋼筋作避雷針，切實做好接地設施。 （ 10）腳手架等要有防滑措施，雨后應及時檢查。 做好安全管理和安全檢查 建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，凡重點部位、危 險部位項目經(jīng)理部每天必須進行檢查一次，有考核措施。必須使用標準配電箱，不準使用 木箱。 加強防火工作，氧氣、乙炔等分類存放，統(tǒng)一管理，現(xiàn)場配齊消防器具。 雨期對現(xiàn)場臨建設施要及時檢查修補，保證雨期不得漏雨和正常使用。 （ 3）起吊磚的夾具、吊籠要牢固，就位穩(wěn)妥后，立即將磚分散均勻放置于架板上，架板上荷載不得越過 3KN/M2。 （ 5） 2m以上高處作業(yè)應遵守高 處作業(yè)有關安全規(guī)定。 （ 6）拆除模板應設警戒線，派專人看管，拆除作業(yè)時要站穩(wěn)，保持身體重心平衡，以防失穩(wěn)墜落。高處作業(yè)應搭設腳手架或操作臺。 （ 3）在有墜落危險處作業(yè)時，必須拴掛好安全帶。 （ 2）、自升式升降機用鋼管和建筑物聯(lián)接必須牢固可靠，原則上從基礎以上 35米處必須有一道牢固的剛性聯(lián)接，以后每隔 3米要有一道可靠的聯(lián)接，俗稱附著。 （ 6）、避雷裝置的聯(lián)接線必須聯(lián)系牢固，接地極必須經(jīng)接地搖表測試。 （ 5）、拆卸標準節(jié)時，應先將扒桿上的手動卷揚機掛好標準節(jié)上部，稍受力后，再開始拆卸下部聯(lián)接螺栓，應有專人掌握手動卷揚機。 （ 3）、平常吊運物品盡量控制在吊盤內，不允許超過吊盤的寬度和長度，若物體超過吊盤寬度或長度時必須有單獨的作業(yè)措施，報有關單位審核批準。 蛙式打夯機 （ 1）蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟 硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。 （ 7）操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛。下坡及轉彎時，嚴禁脫擋滑行。 （ 2）泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過 25mL，則可繼續(xù)使用。 c、作業(yè)中安全注意事項 （ 1）進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。 砂漿攪拌機 a、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。 b、運轉中，不得用手 或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。 （ 8）經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先經(jīng) 196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內。 （ 4）啟動前應檢查：水管應結扎牢固；放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊；葉輪和進水節(jié)應無雜 19 物；電纜絕緣良好。 （ 5）行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時掉斗，損壞機件。 （ 8）夯實填高土方時，應從邊緣以內 1015cm開始夯實 23遍后，再夯實邊緣。 （ 3）操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。實施中要有具體的監(jiān)護人。 （ 6）、從事自升式 門架升降機拆卸前應先將提升鋼絲繩、各導向滑輪、卷揚機剎車系統(tǒng)、穩(wěn)固系統(tǒng)及吊盤各部位詳細檢查一遍，沒問題后方可開始拆卸作業(yè)。 （ 7） 、作業(yè)人員必須配戴好勞動保護用品，衣服袖口要束緊，穿防滑鞋；在標準節(jié)立架上作業(yè)要配戴安全帶，作業(yè)時安全帶要掛好，盡量作到高掛低用，使用的工具要有安全繩，安裝的螺栓要裝工具袋內，防止物體墜落傷人。 （ 3）、聯(lián)接建筑物所用的扣件盡量多采用無傷痕的十字扣件，少采用旋轉扣件。 （ 4）操作地點及庫房要保持通風良好；配料間和使用煤油、汽油、松香水、丙酮、調配油料時，嚴禁吸煙及接近火源，并應配有消防器材。 混凝土工 （ 1）翻斗車的料斗倒料，應有擋車設施，用人力斗車倒料，用力不要過猛或撒把。嚴禁猛撬、猛砸或大面積撬落和拉倒的方法拆除，不得在建筑物上留有構動和懸掛的模板，拆下的模板、支撐件，應及時清除運走。 2m以上高處作業(yè)應遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。 （ 5）泥瓦工在基礎或高處作業(yè)時，應遵守基礎工程及高處作業(yè)安全操作規(guī)程。 及時檢查模板及腳手架等的支撐部位，其支腳必須牢固、堅實、排水流暢，必要時要加大支撐面積，以防止其變形、下沉、傾斜等。 注意氣候變化，對大風、大雨的預報采取相應的措施，防止事故發(fā)生。 1施工現(xiàn)場電源線必須架高６米以上，夜間臨時照明電線及燈具高度不得低于 。 施工人員進入現(xiàn)場，戴好安全帽，不準穿高跟鞋和拖鞋，注意“四口”安全。施工場區(qū)內的電器機具等均應有防雨措施。 （ 5）試配適應不同外界自然條件的混凝土配合比，以滿足工程施工需要。 1嚴格執(zhí)行技術審核和技術復核制度，未經(jīng)有關技術人員復核的工序，下道工序不能進行。 模板要支搭牢固，拼縫嚴密，并注意校正，隔離劑涂刷均勻，模板內雜物應清理干凈，澆筑砼時設專人看管。工序交接中必須由項目部質量員對質量作出正確的評價。 各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程質量任責 : (1)生產(chǎn)系統(tǒng)負責施工準備，合理安排工序和勞力，下達任務單，對分部工程驗收時優(yōu)質優(yōu)價，不合理的要返工重作，在結算工程量任務單上予以兌現(xiàn)。采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣，并設專人進行測溫控制和管理。 夏期鑲貼室外墻面陶瓷錦磚時，應有防止暴曬的可靠措施。揭開紙后檢查縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。高層建筑采取措施后，