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白河安置小區(qū)5_樓施工組織設計(存儲版)

2024-10-09 14:30上一頁面

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【正文】 全技術 16 泥瓦工 ( 1)上下腳手架應從安全通道(斜道)或爬梯通行,不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。嚴禁踩踏腳手架的防護欄桿上進行操作。 ( 5)支、拆模板應按順序 分段進行。工具、箍筋或短鋼筋不得隨意亂放,以免滑落傷人。 17 油漆與玻璃安裝工 ( 1)使用人字梯,梯腿必須設有拉鏈或拉繩,腳手板不得搭在梯子的最上一檔,腳手板中間不得同時站二人以上進行操作。 ( 8)使用的工具要放入袋內;不準口含鐵釘、玻璃安裝完畢即將風鉤掛好或關緊門窗。為宜(指和垂直桿的水平夾角)。 ( 3)、架頭下落到預定位置后,四角的自翻卡板恢復止擋作用后,再開始拆卸標準節(jié)的工作。 c、自升式門架升降機使用時的安全注意事項 ( 1)、吊盤內所放的物品,必須穩(wěn)固牢靠,從重量上要求對稱,盡量避免偏重提升運 行。 ( 8)、每天上班時應對各部件進行一次檢查,保證各裝置靈敏、可靠。 ( 6)作業(yè)時,電纜線不可張拉過緊,應保證有 34M的余量,遞線人員應依照夯實路線隨時調整,電纜線不得扭結和纏繞。 ( 2)如遇雨后泥濘,溶軟的瀝青路面或灰砂地帶等條件差的道路,都應低速行駛, 不得急劇加速猛沖。 ( 8)操作人員離機時,必須將內燃機熄火,并掛檔拉緊手制動器。電纜不可與井壁、池壁相擦。 ( 4)骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。 d、作業(yè)后安全注意事項 ( 1)作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。將筒內灰漿倒出,進。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉出料者除外。 ( 2)移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。在水外運轉時間,不得超過 5min。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。 ( 10)作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應及時修理或更換。各傳動部件均正常后,方可作業(yè)。 ( 6)、正常吊運物品時,每邊安全門一定要關好,嚴禁安全門敞開吊運物品。 18 ( 8)、拆卸時要有專人指揮,并設警戒標志。 b、自升式門架升降機拆卸時安全注意事項 ( 1)、自升式門架升降機下落架頭前,首先檢查手動卷揚機,看離合器是否合上,減速齒輪是否嚙合,嚙合面是否達到 80%以上。八字撐的傾斜角以 30176。 ( 6)截割玻璃,應在指定的場所進行,截下的邊角余料集中堆放,及時處理,搬運玻璃時應戴手套或用布及厚紙墊住邊口。 ( 3)采用升降機垂直運輸混凝土時,小車把柄不得伸出吊盤外,車輪前后要擋牢,防止滑動,在樓面運輸應設安全通道。 鋼筋工 ( 1)多人合抬長鋼筋或半成品,起、落、轉、停等動作要一致,人工上下傳遞鋼筋不得在同一垂直線上。 ( 3)傳遞模板、配件、工具等應用運輸工具或繩索傳遞,不得在腳手架或屋面,樓面上堆放大批鋼模板及支撐、鋼管。 ( 2)腳手架上操作人員不得過于集中;裝飾材料應分散放穩(wěn),不得超載,邊用邊運,安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放。應做好工地防雷接地裝置。大風及大雨過后應對腳手架進行認真檢查,發(fā)現隱患及時排除。 1高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,在同一垂直作業(yè)面上、下交叉作業(yè)處,應有安全隔離措施。 重點做好安全用電工作。對進入現場的所有人員進行教育,確保正常的工作和生活環(huán)境。 ( 6)雨期對現場臨建設施要及時 檢查修補,保證雨期不得漏雨和正常使用。 1做好成品保護工作,非施工人員和車輛不經允許不得進入現場,裝飾完成的房間鎖閉,不得隨意進入。 1砌墻用磚必須事先澆水,并控制澆水量,在砌筑過程中嚴格執(zhí)行“三一”砌磚,砂漿配合比必須滿足設計要求。 對進場材料要進行嚴格檢查,并按有關規(guī)定取樣復驗,不合格的材料杜絕進入施 工現場,不給工程質量留下任何隱患。 (3)技術系統(tǒng)認真熟悉 圖紙,按照設計要求精心組織施工,實行層層技術交底,技術交底應交清技 14 術要求、質量標準、安全注意事項。施工中我們特制定如下質量控制要點:基礎工程,主體工程,屋面防水及廚房、衛(wèi)生間防滲漏。 砂漿的使用溫度不得低于 5℃,砂漿硬化前,應采取防凍措施。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出,如需清洗飾面時,應待勾縫材料硬化后方可進行。貼陶瓷錦磚時底灰要澆水潤濕,并在彈好水平線的下口上,支上一根墊尺,一般三人為一組進行操作。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平,用短杠刮平,低凹處事先填平補齊,最后用木抹子搓出麻面。如果基層混凝土很光滑,亦可采用“毛化處理”的辦法,即先將表面塵土、污垢清理干凈,用 10%火堿水將墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。 b、塑鋼窗組裝前必須向監(jiān)理提供樣品進行檢驗(樣品窗每型一個),監(jiān)理檢驗合格后報甲方代表確認,樣品窗即為質量標準窗,樣品窗第一個安裝,安裝位置應告知監(jiān)理和甲方代表。 e、窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設計要求。 ( 2)塑鋼 窗安裝 1)組裝要求: a、推拉窗框扇之間應有防碰措施。 ( 9)內墻面抹灰層與基層之間必須粘結牢固,無脫皮、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。 11 (十六)裝飾工程 內墻混和砂漿粉刷 ( 1)裝飾工程進行前應多方考察,討論確定裝飾方案、施工方法及材料。 (十五)樓地面工程 陶瓷地磚樓地面工藝如下: ( 1)地磚的材質要求:尺寸準確,顏色一致,表面平整,無裂縫,無缺棱掉角。 砌塊墻每日砌筑高度不宜超過 ,門窗洞口水泥木磚及水泥實心磚位置應留置準確,門洞口兩邊每邊至少 4個,且間距≤ 500,窗洞口兩邊每邊至少 3個,且間距≤ 500。 砌塊進入工地前,應有出廠合格證和進場復試報告,合格后 方可進場。 ( 2)構造柱自由傾落高度不得超過 2m,否則用溜槽下料其裝料厚度不得超過 600mm;邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè),澆灌到頂。 ( 十)砼工程 本工程所用砼采用現場機械攪拌,機械振搗方法施工,柱、梁、樓梯采用插入式振動棒,現澆板采用平板振動器振實。 板模支 架的早拆翼托支柱從邊垮一側開始,依次逐排安裝,同時安裝木楞及橫拉桿,支柱間距以 1米為宜,木楞間距為 60100cm,支架搭設完畢應認真檢查其牢固與穩(wěn)定性,根據水平調節(jié),將木楞找平并安裝平模。 ( 2)梁板模 梁模采用鋼模板,現澆板采用膠合大模板體系施工。 鋼筋成品亦要加強管理,墻柱鋼筋嚴禁攀爬、蹬踩,板筋(尤其是直徑較小的負筋)要加以保護,保證鋼筋幾何形狀,不得使其變形。同一截面內接頭鋼筋面積不應超過 50%,搭接長度應滿足規(guī)范要求,接頭數量不得超過總數 1/4。 2)板下部鋼筋錨入支座,且須伸過梁中心線,四周邊界負筋均須錨入支座,錨固長度應滿足要求 。 ( 3)梁、柱鋼筋直徑、間距、規(guī)格應符合設計要求,箍筋與受力筋垂直,環(huán)口沿受力方向錯開布置,箍筋彎鉤尺寸滿足 135度,彎鉤平直長度不少于 10d。加工后的鋼筋半成品須經專人驗收,并按其規(guī)格、品種、尺寸分類碼放,驗收不合格的半成品須重新加工。 粘土的最優(yōu)含水率一般為 19% 23%。 施工注意事項 ( 1)砂漿應嚴格材料的計量,保證配合比,拌制時間應符合規(guī)定。 2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實,縫磚平直,每處接槎部位水平縫厚度不小于 5mm或透亮的缺陷不超過 5個。 ( 3)基礎中預留洞口及預埋管道,其位置,標高應準確,避免鑿打墻洞。 ( 4)砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈,基層澆水濕潤。 材料要求 ( 1)磚:磚的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規(guī)格一致,有出廠合格證。 基礎施工順序:彈線定位→綁扎鋼筋→支邊模 →隱蔽驗 收→澆灌砼。 基坑四周應設排水溝、集水井、場地應設置一定坡度,以防雨水浸泡基 坑和場地。 (三)土方開挖 本工程基礎采用反鏟開挖機開挖,深度為標高 ,基礎施工單位提交施工資料。 技術準備 根據本工程的具體情況,認真做好施工前期的各項技術準備工作。依此進 行施工備料、并確定倉庫和堆場面積以及組織運輸方式,加強材料的采購、供應管理工作,嚴格執(zhí)行有關的規(guī)章制度。施工組織應抓住生產計劃的關鍵工序,土建、安裝密切配合,互 創(chuàng)條件,充分利用各種資源,精心組織施工,確保總體目標的實現。 包括設備進場、臨時設施搭設、道路修建、臨時供水、臨時供電線路敷設、基礎材料進 場等。 主要材料要求如下: 墻體:采用 MU10機制 砼 實心磚砌筑 . 砂漿:177。 外墻面:底層為 麻面磚墻面 ,其余采用外墻漆墻面。 文明施工目標:爭創(chuàng)文明工地,增強環(huán)保意識,最大限度地減少噪音的影響。 國家現行的基本建設法令、規(guī)范、規(guī)程、標準圖集等: (1)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB502022020 (2)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB502042020 (3)建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB502092020 (4)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB502102020 (5)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB503002020 (6)建筑施工安全檢查標準 JGJ5999 (7)其它與本工程有關的國家最新頒布、執(zhí)行的與本工程有關的規(guī)范和標準。 五、施工平面布置圖 目錄 一、編制依據和管理目標 九、確保工程質量的技術組織措施 本 施工組織設計 編制主要依據為: 項目工程設計圖紙及地質報告。 安全生產目標:嚴格按照建設部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》要求組織安全施工,確保安全無事故。 建筑做法如下: 屋面: 上人 屋面。 2 本工程地基持力層為 粉質粘土 層,地基承載力特征值為 160KPa。 (二)施工總體安排 序號 職 務 姓 名 1 項目經理 張舉瑞 2 質量負責人 杜耀炳 3 技術負責人 杜思 凱 4 資料員 李殿玉 5 安全員(設備管理 員) 謝中林 6 材料員 李長紅 項目經理 質 量 員 技術負責人 材 料 員 安 全 員 資 料 員 木 工 組 長 架子工組長 組 長 泥工組長 鋼筋工組長 油漆工組長 組 長 水 電 組 長 3 本工程分如下四個階段實施: 第一階段:施工準備階段。 施工順序 本工程施工遵循先地下后地上、先結構、后裝修的原則。 物資準備 ( 1)建筑材料及構配件:根據施工網絡計劃及施工圖預算的材料分析編制建筑材料及構配件需用量計劃,計劃的內容包括:材料品種、規(guī)格、型號、質量標準、分批供應量和進場日期。及時組織充足的施工機械、設備、工具進場,按施工平面圖指定地點和方式存放,并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉。 軸線垂直傳遞:采用激光垂準儀逐層傳遞主軸線,各樓層放線時應以主軸線為基準線進行,并且做好復核工作,經緯儀施測時應架設在軸線的延長線上。在敷設地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防損壞管線。 (五)鋼筋砼條形基礎施工 砼墊層經設計部門、質檢部門驗收,墊層承載力標準值均達到設計要求,即可進行鋼筋砼條基施工。 MU10機制 砼 實心磚, M10水泥砂漿砌筑。以水浸入磚表面下 1020mm 深為宜,雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。每皮磚要掛線。 ( 2)基本項目 1)磚砌體上下錯縫;每間(處)無 4皮通縫。 ( 5)回填土運輸時,應先將基礎頂部用木板等保護好,不得在基礎墻上推車,損壞墻頂或碰壞墻體。如土料過干時,應預先灑水潤濕,增加壓實遍數或使較大功率的壓實機械等措施。根據圖紙先對鋼筋放樣,編制配料單,嚴格按配料單對鋼筋進行下料和加工。底層鋼筋保護層用砂漿墊塊墊設 ,墊塊厚度等于保護層厚度,間距 1m左右,梅花型布置。 1)板內鋼筋搭接,下
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