【正文】 模板及其支架自重標準值： ㎡ 新澆砼自重標準值： 24 =㎡ 鋼筋自重標準值： =㎡ 振搗砼時產(chǎn)生的活荷載標準值： KN/㎡ 則線荷載設計值為 : mkNqmkNq21???????????? ）（ ○1抗彎強度驗算 查表得： 1 7 。在 長邊（ 800㎜）的中間沿柱高 500 柱箍上加一根對拉螺栓 . ○1強度驗算 按二跨計算，其簡圖如下所示 線荷載組合設計值： q1= + 4 =a、抗彎強度驗算 查表得： km = Mmax =km 21lq = 4002= 106N 21 ???? vv kk Nlqklqkv vv 42211 ???????????? τ = bhv23 = 1810002 4?? ?? =㎜ 2〈 vf =㎜ 則柱模板滿足抗剪強度要求。當柱邊大于 600 時，須沿柱邊的中心線在每一個柱箍上另加一根M12對拉螺栓。 21 ???? vv kk Nlqklqkv vv 32211 ???????????? τ = bhv23 = 90602 3?? ?? =㎜ 2〈 vf =㎜ 則豎楞滿足抗剪強度要求。 （ 2）、墻模板模驗算 ○1強度驗算 取 1米板寬作為計算單元按三 跨計算，其簡圖如下所示 線荷載組合設計值： mkNqmkNq7 7 21???????? a、抗彎強度驗算 查表得： 1 7 。 模板的設計及驗算 剪力墻模板 剪力墻模板采用 915 1830 18 ㎜的九夾板，次龍骨采用 60 90 2020 方木（一等杉木），間距為 200，主龍骨采用 2Φ 48 鋼管。 樓層標高測量主要是用鋼尺沿外墻、邊柱及房間留洞向上豎直測量。 每層樓板上留洞，隨結(jié)構(gòu)的上升，要將首層軸線逐層向上投測用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。 10 棟一層高度為 ，二層至十六層高度為 m3 ，復式一層高度為 ，復式二層高度為 m3 ，屋面高度為 。11 棟一層高度為 ，二層至十六層高度為 m3 ，復式一層高度為 ，復式二層高度為 m3 ，屋面高度為 。采用吊線錘法和 DJG3 型激光垂直儀投線相結(jié) 合進行垂直軸線投測。首先從177。主龍骨的間距取 500㎜，對拉螺栓采用 M14 的螺栓，縱橫方向間距取 500㎜。 21 ???? mm kk mmNlqklqk mmM?????????????522222211m a x W= 62bh =1000 182/6= 104㎜ 4 ? =WM = 4 ?? =㎜ 2〈 mf =13N/㎜ 2 則抗彎強度滿足要求。 c、撓度驗算： 撓度驗算不考慮振動荷載，其線荷載標準值為 2q = =；查表得 ?wk EIlqkw w100 4?? = mmlmm 12334 ?????????? 則豎楞撓度滿足要求 (4)、鋼管的驗算 鋼管間距為 500 mm，選用 2φ 48 鋼管。 柱子模板示意圖見附圖三所示。 c、撓度驗算： 撓度驗算不考慮振動荷載，其線荷載標準值為 q = 1=查表得： kw= EIlqw kw1004??? = mmlmm 400200121810 334 ?????????? 則撓度滿足要求。㎜ W= ? ? ? ? ?????? 48 4248322322 44414 ?? d dd 103㎜ 3 ? =WM = ?? =㎜ 2〈 mf =215N/㎜ 2 則鋼柱箍抗彎強度滿足要求。 21 ???? mm kk mmNlqklqk mmM?????????????522222211m a x W= 62bh =300 182/6=16200 ㎜ 3 ? =WM = 5? =㎜ 2〈 mf =13N/㎜ 2 則梁底模的抗彎強度滿足要求。 ○2撓度驗算： 撓度驗算不考慮振動荷載，其線荷載標準值為 q = 2 ??????? =查表得： kw = ? ? ? ? 4544414 mmddI ??????? ?? EIlqw kw1004??? = mmlmm 34 0 01 2 0 04 0 06 8 0 0 1 2 0 02 5 7 55 4 ???????? ?? 則撓度滿足要求 。 b、抗剪強度驗算 查表得： 。 (7)、側(cè)模主龍骨鋼管 2φ 48 的驗算 按三跨計算，其簡圖如下所示 線荷載組合設計值： q1= =mkNq ???? ① 抗彎強度驗算 查表得： 1 7 21 ??? mm kk ； W= ? ? ? ? ?????? 48 4248322322 44414 ?? d dd 103㎜ 3 mmNlqklqk mmM?????????????522222211m a x ? =WM = ?? =㎜ 2〈 mf =215N/㎜ 2 則鋼管抗彎強度滿足要求。 (1)、 板荷載計算： 底板模板及其支架自重標準值： ㎡ 新澆砼自重標準值： 24 =㎡ 鋼筋自重標準值： =㎡ 施工人員及設 備活荷載標準值： ○驗算板模及直接支承板模次龍骨的木楞時，取均布荷載 KN/㎡，另以集中荷載 KN 加以驗算，比較兩者所得的彎矩值，取其中最大者。 （ 4）支承木楞的主龍骨（Φ 48 ） 的驗算 按三跨計算其計算簡圖如下所示： 線荷載組合 設計值： q1=（ 1+ 1+ 1） =mkNq ???? ○ 1 、抗彎強度驗算 查表得： 1 7 21 ??? mm kk ； mmNlqklqk mmM?????????????522222211m a x 225 2 1 54 2 9 14 4 9 0 105 9 mmNfmmNwMm ??????? 則主龍骨強度滿足要求。 滿堂架的搭設施工要點 （ 1）立桿宜采用對接連接。 墻體模板如外墻、電梯井及樓梯間等部位下口宜包住下層砼 100～ 200㎜，以保證接槎平整。 搭設腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。 模板上的預埋件、預留孔洞和預留洞安裝應牢固，其尺寸偏差應符合下表二所示： 表 二 項 目 允許偏差（㎜） 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心 線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值 模板安裝的偏應符合下表三所示： 表 三 項 目 允許偏差（㎜） 軸線位置 5 底模上表面標高 177。 （ 2）外觀質(zhì)量缺陷嚴重。鋼筋末端應做 1800 彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 ，彎鉤平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3 倍。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于 25㎜。 （ 5）鋼筋焊接連接接頭應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182020 的規(guī)定。 HPB235 鋼筋兩端必須加彎鉤。 ○ 3 畫箍筋間距線：畫箍筋的間距線要區(qū)分好箍筋加密區(qū)與非加密區(qū)，同時第一個箍筋距砼面距離為 50㎜。除了圖中特別說明外，鋼筋砼墻豎向鋼筋在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋在外側(cè)。 ○ 8 剪力墻中設有連梁時，則剪力墻水平筋與連梁腰筋對比取大值，在連梁的高度范圍內(nèi)僅按此大值配筋即可。 ○16電梯井門邊和門頂留孔構(gòu)造見圖 GS03圖十所示。 ○ 5 梁相鄰兩跨梁高不一樣及梁支座加腋的 構(gòu)造見 GS02 相關大樣圖。 ○15懸臂梁集中受力的梁面鋼筋不應在梁上部截斷。 ○ 6 端跨板的端角處或圖中標有“▲”符號處，另設面筋加密， 見 GS01 圖九所示。 樓梯鋼筋的安裝 （ 1）樓梯鋼筋安裝的工藝流程： 畫位置線→綁梯梁鋼筋→綁梯段板主筋→綁梯段板分布筋。鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、露扣現(xiàn)象。 20 綁扎鋼筋骨架 長 177。 20 鋼筋彎起點位置 20 預埋件 中心線位置 5 水平標高 +3， 0 預埋件的中心線位置，應取縱向、橫向兩個方向的較大值 梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率應達到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 砂子：南寧產(chǎn)中砂，表面密度為 2650 3m/kg ，堆積密度為 1490 3m/kg ，細度模數(shù) ，含泥量 2%以內(nèi)，要求符合《普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ5292 的規(guī)定。并由試驗室提供 3d、 7d、 28d強度報告。砼的攪拌時間從每一盤上完料開始計算到開始卸料為止，中間的時間為攪拌時間，不允許前邊卸料，后邊上料的做法，必須一盤一盤的攪拌。泵管在彎頭處一定要設法固定牢固，盡量減少晃動。必須作到： (1)汽車運輸中及停在現(xiàn)場等出料的過程中缸車不得停止攪拌。 (7)管內(nèi)有異物及在砼拌合物中有大石塊掉在泵料斗內(nèi)造成堵管。梁板、梯施工縫要鑿毛用水濕潤刷一道水泥作結(jié)合層，然后接砼。在安裝模板時不同砼等級要用鐵絲網(wǎng)隔離，高標號的砼可以流到低標號的砼中，嚴禁低標號砼流到高標號砼中。等快要收水時（撐握好氣溫及砼初凝情況）用鐵抹子壓一遍，再用木抹子拉毛。 ○ 4 當不符合上面的規(guī)定時，梁柱節(jié)點處的砼應按柱子砼強度等級單獨澆筑如GS01 圖四所 ，在砼初凝前即澆筑梁板砼。 每澆筑一次梁板，根據(jù)以上試塊數(shù)量另增加一組，作為拆模板強度報告。 砼外觀質(zhì)量：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。發(fā)電機煙井為 120 厚耐為磚，并用專用耐火水泥砌筑。堆放應碼垛整齊，樓面上堆放不得超過 600 ㎜（即三層砌塊），腳手架只允許放一層。 （ 4）砂漿內(nèi)摻塑化劑必須要有合格證。管道井的砌筑灰縫須密實，隨砌隨抹 1： 3水泥砂 1020厚。 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)、質(zhì)量驗收允許偏差表。 該工程砼強度等級比較多，必須作好掛牌制，標 明砼強度等級。砼澆筑完 12 小時之內(nèi)要澆水養(yǎng)護，砼養(yǎng)護的方法：覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。在第二抹面時一定要多抹兩遍，將裂紋處理在砼初凝之前。在砼初凝前，柱、墻砼有個下沉的過程，避免梁柱接頭處產(chǎn)生裂縫。在澆筑砼前提前要將墻根、柱根模板縫用 1： 2 的水泥砂漿封堵，防止漏漿，柱墻根出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。 (9)每次砼澆筑完畢要認真清理泵管及扣件、橡皮圈，放到指定地點，堆放整齊，以備再用。 (3)氣溫超過 30oC，要在砼導管上覆蓋濕草袋及澆水降溫。拆下的泵管要及時清理干凈堆放到指定的位置。 車輛的多少必須確保砼澆筑速度 連續(xù)澆筑，在砼初凝前，將上層砼澆筑完畢。砼配合比在結(jié)合施工具體情況，保證砼強度等級可靠的情況下方可供施工使用。 拌制砼用水量應符合《砼拌合用水標準》 JGJ6389 規(guī)定。通 過汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場，在現(xiàn)場采用泵送砼及個別部位用塔吊吊砼送到澆筑地點。 檢查電源、焊機及工具。 5 受力鋼筋 間距 177。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定的長度值。梯段板主筋與分布筋相交處都必須綁扎，梯段 板主筋要錨固到梁內(nèi) 。 ○ 7 所有板筋當搭接時，搭接長度為 l1，并不少于 300㎜，在同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不得超過 25%。 板鋼筋的安裝 （ 1）板筋安裝的工藝流程 模板上畫線→綁扎板下部受力筋→綁扎板負彎矩鋼筋 （ 2）施工要點 ○ 1 第一根板筋距梁模內(nèi)側(cè)的距離為 50㎜處。 ○ 9 懸臂端部次梁比懸臂梁低時，吊柱做法見 GS01 圖六 所示，次梁比主梁低時，吊 柱做法見 GS01圖七所示 。 ○ 2 綁扎梁的上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 ○10砼墻（柱）的豎向插筋參見 GS03圖五 所示。 ○ 2 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3 根水平筋，其搭接長度及位置均應滿足設計要求。 b、 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時，綁扣相互間成八字形。 受力鋼筋最小保護層厚度不小于其鋼筋的公稱直徑。 （ 2）機械連接接頭應符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ107— 96）的要求，在同一連接區(qū)段內(nèi)，采用機械連接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋面積上的百分率不應大于 50%。鋼筋受拉時，箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍，且不應大于 100 ㎜；當鋼筋受壓時，箍筋間距不應大于搭接鋼筋較 小直徑的 10倍，且不應大于 200 ㎜。鋼筋的連接宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭。屋面部位鋼筋直徑≤ 25㎜時彎曲內(nèi)徑為 6d，大于 25 ㎜為 8d。 當鋼筋的 品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件