【正文】 各部分彈簧出廠的試壓記錄和安裝記錄的數(shù)據(jù)已經(jīng) 整理完畢 。 ? 集氣管主體部分安裝就位，集氣管滑動(dòng)座應(yīng)保持滑動(dòng)良好。 ? 煙道上的烘爐臨時(shí)用測(cè)溫、測(cè)壓點(diǎn)處于可用狀態(tài)。 ⑶ 廢氣盤(pán)翻板按規(guī)定的開(kāi)度固定好。 ? 烘爐用帳、表準(zhǔn)備齊全。 ? 爐長(zhǎng)、爐高、爐柱曲度及其它所有冷態(tài)測(cè)量完成。 ⑵ 廢氣砣桿提起高度為 150mm（角鋼或木塊 30 30， L=150mm）。 ? 桌椅等已準(zhǔn)備齊全，電話安裝完畢并交付使用。 250 ～ 400 177。 ? 當(dāng)總煙道吸力達(dá)到 160Pa 以上時(shí)，方可點(diǎn)火烘爐。如果發(fā)現(xiàn)燒嘴有旺燒現(xiàn)象則要馬上核查孔板大小。 隨著管理火道溫度升高，烘爐消耗燃?xì)庵饾u增加，機(jī)、焦側(cè) 燃?xì)鈮毫﹄S之升高。 保持規(guī)定值 廢氣分析 奧式分析儀 兩天 一次， 機(jī)、焦側(cè)各取四個(gè)樣 選作項(xiàng)目，如無(wú)分析人員可以不作 爐體膨脹與護(hù)爐鐵件的測(cè)量、調(diào)節(jié) 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備 ? 測(cè)線架、測(cè)線走臺(tái)應(yīng)在點(diǎn)火前及早完成。 （ 2） 爐長(zhǎng)膨脹測(cè)量 : 其一線在上橫鐵處；二線在下橫鐵處；三線在箅子磚處。 護(hù)爐設(shè)備及爐體膨脹監(jiān)測(cè)項(xiàng)目表 測(cè)定項(xiàng)目 監(jiān)測(cè)位置 監(jiān)測(cè)時(shí)間及頻 度 說(shuō) 明 爐柱曲度 上橫鐵，下橫鐵，箅子磚 爐溫 700℃ 前每?jī)商鞙y(cè)一次，700℃ 后酌減 用三線法測(cè)定 爐長(zhǎng)測(cè)量 同上 同上 同上 大彈簧負(fù)荷 按固定測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量 每天測(cè)調(diào)一次 機(jī)、焦側(cè)臨時(shí)測(cè)調(diào)平臺(tái)拆除后減少測(cè)量次數(shù) 縱拉條彈簧負(fù)荷及縱拉條托架松放 同上 每周一次 小彈簧負(fù)荷 同上 點(diǎn)火前及 每100℃ 時(shí)測(cè)量并調(diào)節(jié)一次 保護(hù)板上移檢查 保護(hù)板底部縫隙 每天 機(jī)、焦側(cè)走臺(tái)支柱垂直度及滑動(dòng)情況檢查 支柱相對(duì)滑動(dòng)點(diǎn)標(biāo)記處 每 100℃ 測(cè)定一次 滑動(dòng)良好時(shí)可不測(cè)垂直度 抵抗墻垂直度測(cè)量 抵抗墻外側(cè)測(cè)點(diǎn)固定并標(biāo)記 每 100℃ 測(cè)定一次 使用托盤(pán)及線錘 爐高測(cè)量 爐頂機(jī)、中、焦每隔 10 個(gè)燃燒室的看火孔座磚 每 100℃ 測(cè)定一次 測(cè)量隊(duì) 基礎(chǔ)沉降測(cè)量 土建沉降測(cè)點(diǎn) 每 100℃ 測(cè)定一次 同上 爐端墻膨脹縫變化測(cè)量 爐端墻 30 毫米膨脹縫上下取兩點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)固定并標(biāo)記 每 100℃ 測(cè)定一次 爐柱下部滑動(dòng)檢查 滑動(dòng)點(diǎn)標(biāo)記處 每 50℃ 檢查一次 小煙道連接管滑動(dòng)情況檢查 每個(gè)連接管 每 50℃ 檢查一次 爐柱與保護(hù)板間隙檢查 每 100℃ 檢查一次 烘爐熱修工作 烘爐過(guò)程中要經(jīng)常檢查爐體因膨脹原因而產(chǎn)生的變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。烘爐工作需要在總負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，由技術(shù)人員、實(shí)施人員、后勤服務(wù)人員（生活服務(wù)、保衛(wèi)、安全、消防、醫(yī)務(wù)及維修）相互配合，共同完成。 ④發(fā)生停煤氣、停電等的事故時(shí)，負(fù)責(zé)關(guān)閉煤氣閥門(mén)等的現(xiàn)場(chǎng)指揮，并及時(shí)上報(bào)與主管部門(mén)聯(lián)系。 ②每小時(shí)記錄燃?xì)鈮毫σ淮危? 發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí)要調(diào)節(jié)到規(guī)定值。滅火時(shí)點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉燃燒器閥門(mén)，等待一分鐘 ， 炭化室殘余 燃?xì)?排除后再按規(guī)程點(diǎn)火。 ⑥ 每班排放 燃?xì)?管道內(nèi)冷凝水。 ⑤遵守安全注意事項(xiàng)。 ⑧爐長(zhǎng)的測(cè)量工具采用鋼板尺，為防止鋼板尺的彎曲而 影響測(cè)量精度，可將鋼板尺固定在木棒上。 ③嚴(yán)格檢查有關(guān)焦?fàn)t爐體砌筑、嚴(yán)密、灌漿等熱態(tài)工程工作，嚴(yán)格按技術(shù)質(zhì)量要求驗(yàn)收，確保熱態(tài)工程施工質(zhì)量。 ④?chē)?yán)格執(zhí)行電工安全事項(xiàng)。 3mm 以?xún)?nèi)。該處灰漿配比，粘土火泥 50%、精礦粉 50%、外加 1%水玻璃 9 分煙道埋管連接口填 隔熱 繩密封并勾縫 550℃ 交換 開(kāi)閉器調(diào)整后。 灌漿前應(yīng)先用散股 隔熱 繩將保護(hù)板下端塞嚴(yán)。用 T3 磚咬縫砌筑，使用粘土火泥砌筑，要求泥漿飽滿、表面平直美觀 53 爐端墻頂部砌筑面重砌 800℃ 54 操作臺(tái) 密封 800℃ 依照設(shè)計(jì)圖紙，在安裝淌焦板擋雨板前完成 55 安裝淌焦板、擋雨板 扒火床前完成 斜道正面精整后進(jìn)行 56 拆除烘爐用 測(cè)溫設(shè)備 750℃以后 轉(zhuǎn)正常加熱前一天 7. 烘爐工具、材料表 見(jiàn)附表 材料表。點(diǎn)火方法是：先將點(diǎn)燃的火把放在火嘴前，之后再送燃?xì)?，不能顛倒操作次序。置換時(shí)取燃?xì)鈽幼鋈細(xì)獗l(fā)試驗(yàn)三次并合格； ⑦ 一次、二次進(jìn)風(fēng)口全部打開(kāi)，開(kāi)度一致； ⑧ 廢氣盤(pán)小翻板開(kāi)度按規(guī)定調(diào)節(jié)； ⑨ 地下室所有與爐體聯(lián)通能進(jìn)空氣的部位全部堵嚴(yán)； ⑩ 焦?fàn)t爐頂所有裝煤孔蓋和看火 孔蓋全部密封蓋嚴(yán)。 ⑤ 燃燒器滅火的處理： 發(fā)現(xiàn)燃燒器滅火時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉旋塞。 ＊ 將總、分煙道翻板關(guān)閉。 (1) 烘爐管道及其配件，應(yīng)按設(shè)計(jì)試驗(yàn)條件檢查，以保證其嚴(yán)密性。 (9) 高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。 (17) 在爐臺(tái)上行走時(shí)注意前后左右，以免掉下?tīng)t臺(tái)。 (19) 對(duì)上崗工作人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全教育。 (11) 嚴(yán)禁鐵器等雜物掉入焦?fàn)t內(nèi)。 (3) 烘爐點(diǎn)火 要遵循先送火后送燃?xì)獾脑瓌t。 c. 重新點(diǎn)火 ＊ 將空氣口和廢氣砣恢復(fù)到?；鹨郧暗奈恢?。 ? 烘爐期間 遇特殊情況停止加熱操作 烘爐點(diǎn)火后原則上不允許?；鸾禍?。點(diǎn)火結(jié)束后再根據(jù)要求打開(kāi)。 ② 點(diǎn)火操作必須兩人以上。 ② 要求總分煙道翻板安裝檢驗(yàn)合格，作好開(kāi)關(guān)方向標(biāo)記。在第一次灌漿時(shí)，如有灰漿流出應(yīng)立刻用 隔熱 繩堵嚴(yán)，待固化后繼續(xù)進(jìn)行。3mm；相應(yīng)上升管間中心距及每五個(gè)上升管中心距偏差均不準(zhǔn)大于 3mm 12 上升管根部密封 650℃ 冷態(tài)安裝時(shí)，上升管根部與磚體間隙用 隔熱 繩塞緊。 5mm。 6. 熱態(tài)工程 項(xiàng)目 熱態(tài)工程是指那些必須在烘 爐后期 ， 爐體膨脹基本結(jié)束 時(shí)， 才能進(jìn)行的工程項(xiàng)目（少數(shù)項(xiàng)目除外）。 ⑤遵守安全注意事項(xiàng)。 ⑨按要求完成常規(guī)的膨脹測(cè)量、彈簧測(cè)量與調(diào)節(jié)作業(yè)的作業(yè)。 ②爐長(zhǎng)膨脹測(cè)量：一線在上橫鐵處；二線在下橫鐵處；三線在箅子磚處。 ⑧要注意炭化室里火床的情況，如有倒塌等異常情況要及時(shí)報(bào)告。當(dāng)發(fā)現(xiàn)直行溫度有異 常情況時(shí)， 要及時(shí)進(jìn)行 分析、判斷，找出問(wèn)題的原因并及時(shí)解決。 ④若前班溫度已接 近或超過(guò)本班應(yīng)升溫度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，本班應(yīng)少升或保溫，嚴(yán)禁降溫。 ⑥負(fù)責(zé)本班人員的安全教育，烘爐工具完好情況，交接班必須清楚。 現(xiàn)將烘爐值班人員的崗位職責(zé)和有關(guān)烘爐操作要點(diǎn)予以分述。 5. 焦?fàn)t烘爐組織機(jī)構(gòu)與人員配備 組織機(jī)構(gòu)與人員配備原則 ? 烘爐前應(yīng)成立烘爐、開(kāi)工指揮部，一方面保持與工程施工管理及施工單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào)；另一方面可直接指揮和管理烘爐組的各項(xiàng)工作，確保焦?fàn)t順利開(kāi)工投產(chǎn)。 三線法曲度計(jì)算原理見(jiàn)下圖。并反復(fù)調(diào)整兩次，保證彈簧高度穩(wěn)定，并為冷態(tài)尺寸的測(cè)量打好基礎(chǔ)。 升溫必須嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行。 爐溫管理 升溫計(jì)劃的執(zhí)行及監(jiān)測(cè) 采用人工讀數(shù)，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)一遍，數(shù)據(jù)輸入到電腦中計(jì)算 。 ? 全部烘爐孔一次、二次進(jìn)風(fēng)口全部打開(kāi)。 3 600 177。 ? 焦?fàn)t用水、電具備外部供應(yīng)條件，烘爐區(qū)域照明符合要求。 ⑷ 交換開(kāi)閉器廢氣筒小翻板全開(kāi)的標(biāo)記要明顯。 ? 壓保護(hù)板頂絲與保護(hù)板頂面的間隙已調(diào)至全爐一致，均為 20mm。 ? 天然氣儲(chǔ)存 區(qū)安全防護(hù)措施 （ 如防火、防雷擊等 ） 完備 ，符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定 。 ? 烘爐燃?xì)夤艿?系統(tǒng) （包括支管、燃燒器等）安裝完畢。 ? 烘煙囪前要把煙道內(nèi)所有雜物、積水清除干凈。 ? 橋管水封閥安裝完畢。 ? 調(diào)節(jié)磚安放完畢，并記錄。 ? 檢查保護(hù)板頂面與壓保護(hù)板頂絲間位置，應(yīng)保證頂絲能充分壓到保護(hù)板頂面上。 21 144 4 46 316 16 22 148 5 47 332 17 23 153 5 48 349 17 24 158 5 49 366 17 25 163 5 50 383 17 表 2— 3 班升溫 ?C 天數(shù) 班次 班 升 溫 累計(jì)溫度 天數(shù) 班次 班 升 溫 累計(jì)溫度 天數(shù) 班次 班 升 溫 累計(jì)溫度 天數(shù) 班次 班 升 溫 累計(jì)溫度 天數(shù) 班次 班 升 溫 累計(jì)溫度 1 夜 13 夜 2 104 25 夜 2 161 37 夜 2 232 49 夜 6 360 白 4 30 白 2 106 白 2 163 白 3 235 白 6 366 中 4 34 中 2 108 中 2 165 中 2 237 中 5 371 2 夜 4 38 14 夜 2 110 26 夜 1 166 38 夜 2 239 50 夜 6 377 白 2 40 白 2 112 白 2 168 白 3 242 白 6 383 中 2 42 中 2 114 中 2 170 中 2 244 中 5 388 3 夜 2 44 15 夜 2 116 27 夜 2 172 39 夜 2 246 51 夜 6 394 白 2 46 白 2 118 白 2 174 白 3 249 白 6 400 中 2 48 中 2 120 中 2 176 中 2 251 中 8 408 4 夜 2 50 16 夜 2 122 28 夜 2 178 40 夜 3 254 52 夜 8 416 白 2 52 白 2 124 白 2 180 白 3 257 白 9 425 中 2 54 中 2 126 中 2 182 中 2 259 中 8 433 5 夜 2 56 17 夜 1 127 29 夜 2 184 41 夜 3 262 53 夜 8 441 白 2 58 白 2 1