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高密度粉末冶金零部件開(kāi)發(fā)科技發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)書(shū)(完整版)

  

【正文】 項(xiàng)目名稱 : 高密度粉末冶金零部件開(kāi)發(fā) 申 報(bào) 單 位: 萊蕪市新藝粉末冶金制品有限公司 主 管 部 門: 萊蕪市科技局 申 報(bào) 日 期: 2021 年 1 月 2 日 萊蕪市 科學(xué)技術(shù)局制 二○○九年 十 月 2 單位負(fù)責(zé)人 姓 名 聯(lián)系電話(手機(jī)) 呂元之 13863438596 單位類型 [ 06 ] 職工總數(shù) 368人 大專以上人員 235人 研究開(kāi)發(fā)人員 92人 項(xiàng)目起始時(shí)間 計(jì)劃完成時(shí)間 技術(shù)領(lǐng)域 [ 03 ] 06. 新能源與高效節(jié)能 07. 農(nóng)業(yè)高新技術(shù) 研究方式 [ 2 ] 技術(shù)合作單位 主要優(yōu)勢(shì) [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ](按優(yōu)勢(shì)大小選擇三項(xiàng)) 主知識(shí)產(chǎn)權(quán) 相關(guān)項(xiàng)目已 獲得專利情況 發(fā)明專利數(shù) 實(shí)用新型數(shù) 外觀設(shè)計(jì)數(shù) 3 4 項(xiàng)目計(jì)劃總投資 XXXX萬(wàn)元 其中已完成投資 萬(wàn)元 計(jì)劃新增 投資來(lái)源 單位自籌 萬(wàn)元 金融貸款 萬(wàn)元 財(cái)政 撥款 萬(wàn)元 其中:國(guó)家、省財(cái)政撥款 萬(wàn)元 申請(qǐng)市科技經(jīng)費(fèi) 萬(wàn)元 區(qū)配套資金 萬(wàn)元 其 他 萬(wàn)元 新增投資中 市科技經(jīng)費(fèi) 支出預(yù)算 儀器設(shè)備購(gòu)置及維修費(fèi) 萬(wàn)元 能源及材料消耗費(fèi) 萬(wàn)元 場(chǎng)地租賃費(fèi) 萬(wàn)元 試驗(yàn)外協(xié)費(fèi) 萬(wàn)元 資料印刷費(fèi) 萬(wàn)元 調(diào)研差旅費(fèi) 萬(wàn)元 鑒定驗(yàn)收費(fèi) 萬(wàn)元 工資補(bǔ)助費(fèi) 萬(wàn)元 管理費(fèi) 萬(wàn)元 其他費(fèi)用 萬(wàn)元 3 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人情況 姓 名 學(xué) 歷 聯(lián)系電話 Email 其他研究人員情況: 姓 名 性別 年齡 職稱 /職務(wù) 工作單位 項(xiàng)目中分工 呂元之 男 53 高工 萊蕪市新藝粉末冶金制品 公司 技術(shù)工藝試驗(yàn)、指導(dǎo) 張應(yīng)波 男 34 工程師 萊蕪市新藝粉末冶金制品公司 方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì) 吳榮昌 男 46 高 工 萊蕪市新藝粉末冶金制品 公司 試產(chǎn)方案實(shí)施 李 偉 男 29 工程師 萊蕪市新藝粉末冶金制品 公司 產(chǎn)品工藝試驗(yàn) 立題的科學(xué)意義及國(guó)內(nèi)外研究綜述 鐵基粉末冶金制品具有突出的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),在汽車、機(jī)械、化工、電子等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用, 其中汽車工業(yè)是粉末冶金零件的主要用戶,粉末冶金制品已成為汽車工業(yè)的第四大材料。我國(guó)鋼鐵粉末產(chǎn)量與美國(guó)基本持平,是世界最重要的鋼鐵粉末生產(chǎn)基地之一。 目前,高密度鐵基粉末冶金零件的制備主要有粉末熱鍛、溫壓和高速壓制等幾種技術(shù)。美國(guó)赫格拉斯公司、瑞典赫格拉斯公司、加拿大魁北克粉末公司、日本神戶制鋼和川崎制鐵公司代表了粘結(jié)化鐵基粉末制備的前沿技術(shù) 。日本 NTN 公司于 2021 年報(bào)道了鐵基燒結(jié)合金的新型制備技術(shù),通過(guò)改進(jìn)原料粉末、成形和燒結(jié)條件,以及采用先進(jìn)的熱處理技術(shù),在 580~980MPa 的成形壓力下制備出理論密度在 95%以上的鐵基燒結(jié)合金,使致密度、硬度和疲勞性能得到大幅度提高,但是該發(fā)明的核心技 術(shù)并未披露。 2021年 10 月中南大學(xué)、北京科技大學(xué)和華南理工大學(xué)聯(lián)合承擔(dān)了國(guó)家“ 863”計(jì)劃,較系統(tǒng)地開(kāi)展了溫壓技術(shù)的研究,并利用轉(zhuǎn)爐煙塵中鐵粒為原料設(shè)計(jì)溫壓用粉,獲得密度大于 件。比較分析增塑處理工藝參數(shù)對(duì)粉末塑性變形能 力的影響。對(duì)高性能粉末冶金零件進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)考核。在粉末改性處理提高原料粉末流動(dòng)性和塑性變形能力的基礎(chǔ)上,將粘結(jié)化鐵基粉末和高速壓制相結(jié)合,并在 高速壓制 過(guò)程中結(jié)合模壁潤(rùn)滑技術(shù)來(lái)獲得高致密度,具有合金成分均勻 ,綜合力學(xué)性能優(yōu)異的特點(diǎn) 。 ①綜合利用粉體塑化處理和高速壓制成形原理,建立高密度、高均勻性和大尺寸鐵基粉末冶金制品制備新技術(shù),獲得密度達(dá)到,密度差小于 。 ( 2)通過(guò)研究鐵基粉末改性處理技術(shù)顯著提高粉末壓縮性能。由于高密度粉末冶金結(jié)構(gòu)件在國(guó)內(nèi)是空白,技術(shù)工藝屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),所以在生產(chǎn)的模具和工裝方面都需要重新設(shè)計(jì)。推動(dòng)我國(guó)粉末冶金產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)的調(diào)整和高品質(zhì)粉末冶金制品產(chǎn)業(yè)化的科技進(jìn)步,提升我國(guó)特殊鋼行業(yè)的整體技術(shù)和裝備水平。本項(xiàng)目擬在此基礎(chǔ)上系統(tǒng)開(kāi)展合金成分設(shè)計(jì)、組織和性能控制、產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵裝備和技術(shù)問(wèn)題攻克等方面進(jìn)行系統(tǒng)研究, 形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高密度鐵基粉末冶金制品制備新技術(shù)。購(gòu)置了先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備,完善了研發(fā)條件,有力增強(qiáng)了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和發(fā)展后勁。 從汽車行業(yè)的需求看, 2021 年中國(guó)汽車產(chǎn)量突破 1842萬(wàn)輛, 占世界汽車產(chǎn)量的 23%,中國(guó)已經(jīng)成為世界第一大汽車生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),這將拉動(dòng)粉末冶金產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。 目前,國(guó)外高密度鐵基粉末冶金零件的制備主要有粉末熱鍛、溫壓和高速壓制等幾種技術(shù)。但是,常規(guī)壓制燒結(jié)工藝在制備純
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