【正文】 150mm，豎向灰縫厚度不大小于 20mm，保證灰縫平直，均勻。 ○ 3 雨水口施工過程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。 頂板縫處理：剔除灌縫砼凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷摻用量 10%的 107 膠水泥漿一遍，抹 1:3 的水泥砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在 5— 7mm。 ○ 5 、要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面抹灰和直接在地面上堆放砂漿等。砂漿以用手攥成團(tuán)落地開花為宜。每鋪完一行磚時(shí)，要用靠尺檢查其平整度。 （七）腳手架施工方案 A、原材料： 本工程腳手架采用鋼管扣件式腳手架，腳手板采用竹腳用板。 10cm，橫距為 1m ，下部采用雙立桿，上部為單立桿，相鄰立桿接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不應(yīng)大于步距的 1/3，立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300，且不大于 10cm。 ○ 6 水平斜拉桿：設(shè)置在連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。 ○ 3 劃分工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。 B、沉降觀測(cè)部分 （ 1）水準(zhǔn)點(diǎn)及觀測(cè)點(diǎn)的建立 ○ 1 本工程水準(zhǔn)點(diǎn)共設(shè) 2 個(gè)，分別設(shè)在該樓正面、背面，與建筑物相距15m，且埋設(shè)堅(jiān)固，具體埋設(shè)深度、形式等均要符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。 技術(shù)交底 施工過程中，嚴(yán)格技術(shù)交底制度：包括技術(shù)交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、各分項(xiàng)工程技術(shù)交底、原材取樣及試驗(yàn)交底，做到先交底后施工，保證工程質(zhì)量，減少不必要的返工，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。 ○2 建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持“質(zhì)量為本，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，針對(duì)各個(gè)具體分部分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，編寫專項(xiàng)施工方案，經(jīng)公司審批后實(shí)施。 ○4 測(cè)量儀器、測(cè)量工具施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。 ○ 3 安全組織保證體系 針對(duì)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、安全主管、專業(yè)責(zé)任工程師，各分包單位等各方面的管理人員組成安全保證體系。 h、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。 3）腳手架工程安全措施等。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防管道，消防栓，樓層內(nèi)設(shè)有消防栓，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。 施工操作人員要認(rèn)真遵守防火安全交底和操作規(guī)程，必須牢記火警電話 119，并在工地顯要位置設(shè)置 119 火警標(biāo)志。同時(shí)，對(duì)車輛進(jìn)行中有可能產(chǎn)生的影響，統(tǒng)一進(jìn)行加固防護(hù)，確保周邊居民的正常生活。 （ 9）設(shè)置專職保潔人員，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈清潔，現(xiàn)場(chǎng)的廚廁衛(wèi)生設(shè)施，排水溝及陰暗潮濕地帶，予以定期進(jìn)行投藥、消毒，以防蚊蠅、鼠害滋生。做到生熟食分開保管。 （ 6）對(duì)裝修使用的材料多，裝修檔次很高，制定有效可行半成品，成品保護(hù)措施，由專人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。 （ 8）辦公區(qū)設(shè)置吸煙室，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)絕對(duì)禁止吸煙。 D、文明施工管理措施 根據(jù)建設(shè)部，市建委制訂的文件規(guī)定建立現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)制度及安保體系，嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理體制，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員崗位責(zé)任制。 （ 2）砼澆筑采用有低噪音振搗設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)及附加潤滑油。 （ 3）設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。 進(jìn)場(chǎng)的易燃、易爆物品，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)格履行進(jìn)出庫手續(xù)，防止各種不安全因素及隱患的發(fā)生。 新工人進(jìn)場(chǎng)要和安全教育一起進(jìn)行防火教育，重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員，施工現(xiàn)場(chǎng)值勤人員晝夜值班，提高四防工作。 5）現(xiàn)場(chǎng)消防等。 ○ 5 安全管理工作 a、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。 b、班前檢查制： 專業(yè)責(zé)任工程師必須督促與檢查施工方，專業(yè)分包方對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。 九、安全文明施工措施 安全、環(huán)保、消防及文明施工技術(shù)措施 防護(hù) ○ 1 建筑主體立面實(shí)行密目網(wǎng)全封閉。 ○3 開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，定期對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù) 考核和技能比賽，提高全員質(zhì)量意識(shí)。 ○2 嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，認(rèn)真搞好技術(shù)交底 工作，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)關(guān)鍵部位及重要的分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。 八、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制程序 ○1 每個(gè)分項(xiàng)工程各施工班首先進(jìn)行自檢，自檢合格后，由下道工序的班組進(jìn)行交接檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。 安全網(wǎng)隨樓層上升。 C、腳手架的搭設(shè)和拆除： 搭設(shè)： ○ 1 搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整，夯實(shí)并設(shè)置排水措施。 10cm,上下橫桿接頭位置錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的 1/3。 扣件有：十字卡、旋轉(zhuǎn)卡、接頭卡、扣件不得有裂紋、破損、氣孔砂眼等其它影響使用功能的缺陷，并應(yīng)將影響外面質(zhì)量的粘砂，澆冒口殘余、坡縫、毛刺、氧化皮等清理干凈。 花崗巖樓面施工方案 ○ 1 花崗巖樓面一般應(yīng)在頂棚及墻面抹灰完時(shí)進(jìn)行，先鋪面層后安裝踢腳板。抹時(shí)用鐵抹子拍實(shí)，用木抹子搓毛。 （ 2）抄平彈線 根據(jù) 50cm 水平控制線，向下返理，彈出一圈水平控 制線。 ○ 2 彈線、套方、找規(guī)距：根據(jù) 50cm 水平線找出靠近頂棚四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。墻體與砼相接處須鋪設(shè)一道鋼絲網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每側(cè)不得小于 10cm，鋼絲網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時(shí)，其摻 量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。 ○ 2 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找直，一般按 1~2m 貼點(diǎn) 標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距 1~2m 沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為 20mm，并且將縫與保溫層連通，分格最大間距為6m。 每 一樓層不同的砌筑砂漿，至少做一組砂漿試塊，砂漿試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出口隨機(jī)取樣制作。 班組已接受砌筑技術(shù)交底，并已領(lǐng)取施工任務(wù)單。 （ 2）梁、板砼澆筑 梁、板砼同時(shí)澆筑時(shí)，澆筑時(shí)沿次梁方向，由一端開始先澆筑梁，按梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。從施工縫處開始澆筑砼時(shí)，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距 900mm 處振，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作，使其結(jié)合緊密。拆模時(shí)，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近及 遠(yuǎn)，用鉤子將模板鉤下。 模板拆除條件 （ 1）模板拆除條件 模板拆除時(shí)應(yīng)使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，砼的強(qiáng)度以拆模試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 （ 2）梁架固采用腳手架頂撐固定。~60176。 （ 5）模板拼角處粘海棉條防止漏漿。塑料墊塊交錯(cuò)布置間距不大于 900mm。 （ 3）梁鋼筋綁扎 鋼筋綁扎工藝流程：安放梁底?！┝褐鹘睢⑻坠拷睢壴轰摻睢鷮I(yè)安裝→安放墊塊→隱檢 在綁扎鋼筋 前先對(duì)梁底模預(yù)檢。 （ 2）柱鋼筋綁扎 鋼筋混凝土柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→柱主筋連接→畫箍筋間距線→由上向下綁扎箍筋→隱檢 按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋上，然后進(jìn)行主筋連接。 B、坡口焊，焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；焊縫的加強(qiáng)高度為 2— 3mm。 A、施焊前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)符合下列要求 ○ 1 鋼筋坡口面平順，凹凸不平度不得超過 ，切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊 、缺棱。 為保證總工期順利實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部內(nèi)部對(duì)班組實(shí)行獎(jiǎng)罰劣制度。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。同等質(zhì)量比價(jià)格，同等價(jià)格看服務(wù)。 該工程管理機(jī)構(gòu)成員均為公 司技術(shù)，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，理論基礎(chǔ)扎實(shí)的管理人員，對(duì)于施工隊(duì)伍，我們均安排本公司優(yōu)秀的專業(yè)隊(duì)伍（見附圖） （三）現(xiàn)場(chǎng)布置 現(xiàn)場(chǎng)布置： ○ 1 搭建標(biāo)準(zhǔn)化臨時(shí)辦公設(shè)施，砂石場(chǎng)地硬化，辦公區(qū)進(jìn)行局部綠化，在主要通道處設(shè)公司標(biāo)志，四周圍墻寫好標(biāo)語，機(jī)械、材料等按平面圖布置。 圈梁、構(gòu)造柱 C25， 雨棚、挑檐、女兒墻構(gòu)架等室外露天環(huán)境構(gòu)件為 C30其僑余均為 C30. 砌體 :本工程所有外墻177。 地面：磨光花崗巖地面；防滑地磚地面；水漿地面；鋪地磚地面。 我公司擁有的科技成果，工法成果和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量及多年來積累的施工經(jīng)驗(yàn)。 尊重科學(xué)、實(shí)事求是、積極推廣建設(shè)部建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用。 外墻：干掛花崗巖墻面；粘貼鋁板墻面及玻璃幕墻。 樓梯間；設(shè)備機(jī)房的墻采用 200 厚 小型混凝土空心砌塊，以 M5水泥砂漿砌筑。水電布置均應(yīng)先做出平面圖，嚴(yán)格按圖布置。 以上各層平面以后澆帶為界，分為兩段施工，采用分段施工和全層整體現(xiàn)澆相結(jié)合的施工順序。 四、工斯承諾和保證措施 （一）工期目標(biāo) 本工程于 2021 年 9 月 19 日開工， 2021 年 6 月 15 日竣工，工期 120 日歷天。 五、勞動(dòng)力計(jì)劃表及主要施工機(jī)械設(shè)備（見附表） 六、施工平面圖布置及臨進(jìn)設(shè)施布置（見附表） 七、關(guān)鍵部位施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案 （一）鋼筋工 程 鋼筋加工和準(zhǔn)備 ○ 1 鋼筋工程 采用現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，除箍筋制作采用人工外，其他各筋采用機(jī)械加工，鋼筋連接采用對(duì)焊，電渣壓力焊，坡口焊三種方式。 B、施焊時(shí)，焊縫根部坡口端面以及鋼筋與墊板之間均應(yīng)熔合良好，為了防止 接頭過熱，采用幾個(gè)接頭輪流焊接。 鋼筋綁扎 （ 1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 工藝流程： 彈線→底板鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁鋼筋→放墊塊→安放支架→柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證。箍筋與主筋要垂直。 （ 4）樓板鋼筋綁扎 工藝流程：放線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→安放馬蹄鐵→綁扎上層鋼筋→隱檢驗(yàn)收 為確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，在上下兩層鋼筋間南北通長布置Φ 12鋼筋支設(shè)（馬凳），間距 1m。 模板的實(shí)測(cè)允許偏應(yīng)符合 GB502042021 表 規(guī)定，其合格率嚴(yán)格控制在 90%以上。 B、成排柱子先立長向兩端的柱模板，校正復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。 G、柱模留置清掃口，清理模內(nèi)雜物。 頂板模板 （ 1）頂板支模 采用鋼模，支撐體系為滿堂腳手架，支柱間距為 700mm。